一种连续自动折页机制造技术

本申请涉及折页机技术领域，具体公开了一种连续自动折页机，包括机架以及设置在机架上的输送装置和折料装置，输送装置用于输送纸张，输送装置中具有放置间隙，该放置间隙用于使纸张部分悬空；折料装置包括折叠条，折叠条包括连接部和折弯部，连接部活动设置在机架上，连接部延伸至放置间隙内使折弯部低于纸张的输送平面，用以使连接部和折弯部在纸张的推力作用下带动纸张侧边翻折，连接部与折弯部之间设置有一与纸张相适配的夹角，纸张运动至夹角处，在纸张推力的作用下，折弯部将纸张折叠，从而实现纸张的自动折叠，且可适用于不同尺寸和厚度的纸张

【技术实现步骤摘要】
一种连续自动折页机


[0001]本申请涉及折页机
，尤其是涉及一种来连续自动折页机
。

技术介绍

[0002]折页机是伴随着现代印刷行业产生的现代印刷设备，印刷厂通常包含印前
、
印刷和印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质
。
一般的书籍通常是印刷在一张纸上，印刷完成后需要对纸张进行折叠，以往都是通过人手工折叠，工作效率低，劳动强度大
。
[0003]为此出现一种折页机，包括气缸和折页刀，气缸与折页刀通过连接平板相连接，气缸控制折页刀运动从而对纸张进行折页加工，但是相关技术中的折页机不适用于不同尺寸和厚度的纸张的折叠
。
[0004]因此上述技术方案的折页机，存在有不适用于不同尺寸和厚度的纸张的折叠的问题
。

技术实现思路

[0005]为了适用于不同尺寸和厚度的纸张的折叠，本申请提供一种连续自动折页机
。
[0006]本申请提供的一种连续自动折页机采用如下的技术方案：
[0007]一种连续自动折页机，包括：
[0008]机架；
[0009]输送装置，设置在所述机架上，用于输送纸张，所述输送装置中具有放置间隙，该放置间隙用于使纸张部分悬空；
[0010]折料装置，设置在所述机架上，包括折叠条，所述折叠条包括连接部和折弯部，所述连接部活动设置在所述机架上，所述连接部延伸至所述放置间隙内使所述折弯部低于所述纸张的输送平面，用以使所述连接部和所述折弯部在所述纸张的推力作用下带动所述纸张侧边翻折，所述连接部与所述折弯部之间设置有一与纸张相适配的夹角以便于折叠纸张
。
[0011]基于上述技术方案，输送装置驱动纸张运动，输送装置具有放置间隙，折弯部位于放置间隙内以使折弯部低于纸张的输送平面，在纸张运输至折料装置处时，在纸张的推力作用下，使得连接部和折弯部沿
X
轴和
Z
轴方向运动，由于折弯部与连接部之间设置有一夹角以使纸张位于夹角内，折弯部将纸张折叠，从而实现纸张的自动折叠，且可适用于不同尺寸和厚度的纸张
。
[0012]优选的，所述折料装置包括固定结构，所述机架上设置有连接杆，所述固定结构包括滑座和固定杆，所述滑座与所述连接杆滑移连接，所述固定杆与所述滑座相连接，所述固定杆用于固定纸张
。
[0013]基于上述技术方案，滑座可在连接杆上滑移，从而改变了固定杆的位置，可根据不同规格的纸张改变固定杆的位置，使得固定杆可稳固压住纸张
。
[0014]优选的，所述滑座和所述固定杆之间设置有调节杆，所述固定杆与所述从驱动机
构之间设置有输送间隙，所述调节杆用于调节所述输送间隙的大小
。
[0015]基于上述技术方案，调节杆可调节固定杆与从驱动装置之间输送间隙的大小，根据纸张的厚度进行调节，使得固定杆可更好地固定纸张
。
[0016]优选的，所述机架上设置有限位件，所述限位件用于驱动所述折叠条复位
。
[0017]基于上述技术方案，输送装置带动纸张运动，纸张推动折叠条使得连接部和折弯部沿
X
轴和
Z
轴运动，在运动时，限位件限制折叠条的位置，在纸张折叠完成后，限位件驱动折叠条复位
。
[0018]优选的，所述输送装置包括主驱动机构和从驱动机构，所述主驱动机构包括第一电机，所述从驱动机构包括两个传动轴和绕设在两个传动轴之间的传送带，所述第一电机与所述传动轴固定连接，所述第一电机用于驱动所述传动轴转动，所述放置间隙位于所述传送带之间，以便于纸张输送时实现纸张自动折叠
。
[0019]基于上述技术方案，第一电机驱动传动轴转动，传动轴带动绕设在传动轴上的传送带输送纸张，折叠条位于输送带上的放置间隙内，从而实现纸张的自动折叠输送
。
[0020]优选的，所述机架上设置有上料装置，所述上料装置包括第二电机
、
若干输送辊以及绕设在输送辊上的料带，所述第二电机与所述输送辊固定连接，所述第二电机用于驱动所述输送辊转动
。
[0021]基于上述技术方案，第二电机与输送辊固定连接，第二电机驱动输送辊转动使得绕设在输送辊上的料带输送纸张，从而实现自动上料
。
[0022]优选的，所述机架上设置有限位板，所述限位板位于靠近所述输送装置的一侧，所述限位板与所述机架之间设置有上料间隙
。
[0023]基于上述技术方案，限位板与机架之间设置有上料间隙，上料间隙可通过单份纸张通过，从而限制纸张的通过，便于后续纸张的自动折叠
。
[0024]优选的，所述机架上还设置有推料装置，所述推料装置位于所述上料装置和所述输送装置之间，所述推料装置包括第一驱动电机
、
两组转动轴和绕设在两组转动轴之间的链条组件，所述第一驱动电机与所述转动轴固定连接，所述第一驱动电机用于驱动所述转动轴转动；
[0025]所述链条组件包括两个链轮以及绕设在两个链轮之间的链条，所述链轮与所述转动轴固定连接，所述链条上设置有推料块，所述推料块用于推动纸张朝向所述输送装置运动
。
[0026]基于上述技术方案，第一驱动电机驱动转动轴转动，使得链条输送纸张朝向输送装置运动，链条上的推料块可推动纸张运动，同时避免纸张的位置发生偏移
。
[0027]优选的，所述机架上设置有支撑杆，所述支撑杆与所述链条相平行，以用于支撑纸张
。
[0028]基于上述技术方案，支撑杆与链条相平行，上料装置将纸张推送至链条和支撑杆上，支撑杆用以支撑纸张
。
[0029]优选的，所述输送装置上方设置有上胶装置，所述上胶装置包括第二驱动电机和传送辊，所述第二驱动电机用于驱动所述传送辊转动，所述传送辊上设置有上胶垫，所述上胶垫用于为纸张上胶
。
[0030]基于上述技术方案，第二驱动电机驱动传送辊转动，传送辊带动上胶垫转动，上胶
垫为纸张上胶以便于后续纸张的折弯部分与纸张相贴合
。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.
输送装置输送纸张运动至折料装置处，纸张推动连接部和折弯部沿
X
轴和
Z
轴方向运动，纸张运动至折弯部与连接部之间的夹角处，夹角的大小与纸张相适配以便于折弯部将纸张的折弯部分折叠，从而实现纸张的自动折叠；
[0033]2.
固定结构可固定住纸张的非折弯部分，以避免折叠时纸张翻折；
[0034]3.
通过滑座调节固定结构的位置以适用于不同大小的纸张，同时调节杆调节固定杆与传送带之间的输料间隙以适用于不同厚度的纸张
。
附图说明
[0035]图1绘示了本申请实施例的连续自动折页机的整体结构示意图
。
[0036]图2绘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续自动折页机，其特征在于，包括：机架
(10)
；输送装置
(20)
，设置在所述机架
(10)
上，用于输送纸张
(70)
，所述输送装置
(20)
中具有放置间隙
(13)
，该放置间隙
(13)
用于使纸张
(70)
部分悬空；折料装置
(30)
，设置在所述机架
(10)
上，包括折叠条
(31)
，所述折叠条
(31)
包括连接部
(311)
和折弯部
(312)
，所述连接部
(311)
活动设置在所述机架
(10)
上，所述连接部
(311)
延伸至所述放置间隙
(13)
内使所述折弯部
(312)
低于所述纸张
(70)
的输送平面，用以使所述连接部
(311)
和所述折弯部
(312)
在所述纸张
(70)
的推力作用下带动所述纸张
(70)
侧边翻折，所述连接部
(311)
与所述折弯部
(312)
之间设置有一与纸张
(70)
相适配的夹角以便于折叠纸张
(70)。2.
根据权利要求1所述的连续自动折页机，其特征在于，所述折料装置
(30)
包括固定结构
(32)
，所述机架
(10)
上设置有连接杆
(11)
，所述固定结构
(32)
包括滑座
(321)
和固定杆
(322)
，所述滑座
(321)
与所述连接杆
(11)
滑移连接，所述固定杆
(322)
与所述滑座
(321)
相连接，所述固定杆
(322)
用于固定纸张
(70)。3.
根据权利要求2所述的连续自动折页机，其特征在于，所述滑座
(321)
和所述固定杆
(322)
之间设置有调节杆
(323)
，所述固定杆
(322)
与所述纸张
(70)
的输送平面之间设置有输送间隙，所述调节杆
(323)
用于调节所述输送间隙的大小
。4.
根据权利要求1所述的连续自动折页机，其特征在于，所述机架
(10)
上设置有限位件
(60)
，所述限位件
(60)
用于驱动所述折叠条
(31)
复位
。5.
根据权利要求1所述的连续自动折页机，其特征在于，所述输送装置
(20)
包括主驱动机构
(21)
和从驱动机构
(22)
，所述主驱动机构
(21)
包括第一电机
(211)
，所述从驱动机构
(22)
包括两个传动轴
(221)
和绕设在两个传动轴
(221)
之间的传送带
(222)
，所述第一电机
(211)
与所述传动轴
(221)
固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云云，梁秀英，
申请(专利权)人：华辉印刷制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：