一种载带成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种载带成型装置，包括机架和从左至右依次设置在机架上的载带送料机构

【技术实现步骤摘要】
一种载带成型装置


[0001]本技术涉及一种载带加工设备
，具体涉及一种载带成型装置
。

技术介绍

[0002]载带
(Carrier Tape)
是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴
(
亦称口袋
)
和用于进行索引定位的定位孔
。
[0003]载带通常收卷于卷盘上以方便运输
。
同时，根据包装承载的电子元器件的大小不同，分为不同的间距，常见的宽度有
8mm
，
12mm
，
16mm
，
24mm
，
32mm
，
44m
，
56mm
等；根据抗静电级别的不同，可以分导电型，抗静电型
(
静电耗散型
)
和绝缘型；根据材质不同，可以分塑料
(
聚合物
)
和纸质材质，目前市场上的主流是
PC(
聚碳酸酯
)
载带，
PS(
聚苯乙烯
)
和
ABS(
丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚树脂
)
载带
。
[0004]在对载带进行成型的时候，现有技术中的成型工艺路线包括：加热
‑
成型
‑
冲孔等；但是，将载带进行加热后移动至成型工位处进行成型，在移动及冲压成型的时候，载带容易因为热量散失而造成载带提前冷却，影响成型质量
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种载带成型装置，其主要用于实现在载带的成型，其在实际的使用中能够解决载带因热量散失而造成载带提前冷却，影响成型质量的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种载带成型装置，包括机架和从左至右依次设置在机架上的载带送料机构
、
载带成型机构
、
载带冲裁机构
、
载带驱动机构和载带收卷机构，载带成型机构包括：
[0008]一支架，用于固定安装在机架上；
[0009]一下模，下模滑动设置在支架上，下模上设置有若干成型孔；
[0010]一上模，上模通过安装架安装在设置在下模的上方，上模与安装架之间设置有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动上模靠近或者远离下模；
[0011]其中，上模包括下端开口的外壳
、
设置在外壳内的加热组件以及与外壳连通的空气泵，外壳与第一驱动机构连接；下模连接有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动下模移动
。
[0012]其中，下模还包括缓冲密封垫，缓冲密封垫设置在外壳的开口端
。
[0013]进一步优化，缓冲密封垫由耐热橡胶材料制成，缓冲密封垫的截面呈
U
型机构，缓冲密封垫卡装在外壳上
。
[0014]其中，支架顶部设置有安装板，安装板上设置有安装槽，下模滑动设置在安装槽内
。
[0015]进一步限定，下模与安装板之间通过滑块与滑槽实现滑动连接
。
[0016]其中，滑槽为
T
型或者燕尾型滑槽，滑块形状与滑槽相匹配
。
[0017]进一步优化，加热组件包括支撑板和安装在支撑板下方的若干加热块，加热块朝向下模
。
[0018]其中，支撑板上设置有若干通孔，支撑板上方与外壳形成热风区域，热风区域内设置有加热丝，空气泵的出风端与热风区域连通
。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术通过设置的载带送料机构来进行供料，通过载带成型机构来对载带进行成型，通过载带冲裁机构来对载带进行冲孔，然后使用载带收卷机构来将成型和冲孔后的载带进行收卷；
[0021]本技术通过对载带成型机构进行改进，实现了载带的预热及成型一体化操作，在实际的使用中，将载带穿过上模与下模之间，对载带进行成型的时候，第一驱动机构驱动上模朝向下模方向移动，此时，外壳将会直接压在载带上，使得载带与外壳形成一个密闭的空间，此时，加热组件将会直接对载带进行加热，使得载带软化，待载带软化后，空气泵启动，向外壳内注入热空气来使得外壳内形成的密封空间气压增大，进而将软化后的载带向下模上的成型孔内挤压，在气压的作用下对载带进行成型，完毕后，上模复位，下模在第二驱动机构的作用下向下移动进行脱模操作，经过成型后的载带移动，等待对后续的载带进行成型；本技术的载带成型机构实现了对载带的加热软化及成型，在实际的使用中，软化后即可进行成型，并且在成型的过程中对载带进行持续加热，能够避免载带在成型完成前提前冷却
。
本技术解决了载带因热量散失而造成载带提前冷却，影响成型质量的技术问题
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0023]图1为本技术整体结构示意图
。
[0024]图2为本技术载带成型机构的整体结构示意图
。
[0025]图3为本技术图2中
A
处局部放大示意图
。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
机架，2‑
载带送料机构，3‑
载带成型机构，4‑
载带冲裁机构，5‑
载带驱动机构，6‑
载带收卷机构，7‑
载带；
[0028]301
‑
支架，
302
‑
下模，
303
‑
上模，
304
‑
成型孔，
305
‑
安装架，
306
‑
第一驱动机构，
307
‑
外壳，
308
‑
加热组件，
309
‑
空气泵，
310
‑
第二驱动机构，
311
‑
缓冲密封垫，
312
‑
安装槽，
313
‑
安装板，
314
‑
滑块，
315
‑
滑槽，
316
‑
支撑板，
317
‑
加热块，
318
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种载带成型装置，包括机架和从左至右依次设置在机架上的载带送料机构
、
载带成型机构
、
载带冲裁机构
、
载带驱动机构和载带收卷机构，其特征在于，载带成型机构包括：一支架，用于固定安装在机架上；一下模，下模滑动设置在支架上，下模上设置有若干成型孔；一上模，上模通过安装架安装在设置在下模的上方，上模与安装架之间设置有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动上模靠近或者远离下模；其中，上模包括下端开口的外壳
、
设置在外壳内的加热组件以及与外壳连通的空气泵，外壳与第一驱动机构连接；下模连接有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动下模移动
。2.
根据权利要求1所述的一种载带成型装置，其特征在于：下模还包括缓冲密封垫，缓冲密封垫设置在外壳的开口端
。3.
根据权利要求1所述的一种载带成型装置，其特征在于：缓冲密封垫由耐热橡胶材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文武，何东江，
申请(专利权)人：绵阳嘉信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：