一种抽纸折叠机出料机构制造技术

本实用新型专利技术属于抽纸折叠设备技术领域，具体地，涉及一种抽纸折叠机出料机构。抽纸折叠机出料机构包括：用于承接抽纸的送料平台，在所述送料平台上设置有竖直贯穿的导向槽，所述导向槽的长度方向垂直于所述抽纸的长度方向；移动机构，所述移动机构设置在所述送料平台的下方，在所述移动机构的上方设置有拨料机构，所述拨料机构的顶端穿过所述导向槽延伸至所述送料平台的上方，所述移动机构能够带动所述拨料机构沿所述导向槽的长度方向移动，从而拨动所述送料平台上的抽纸；以及升降机构，所述升降机构设置在所述移动机构与所述拨料机构之间，所述升降机构能够带动所述拨料机构沿竖直方向移动。本实用新型专利技术能够对堆叠好的抽纸进行输送。行输送。行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种抽纸折叠机出料机构


[0001]本技术属于抽纸折叠设备
，具体地，涉及一种抽纸折叠机出料机构。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提升，人们对于生活用纸的种类需求也日益细分，常用有卷纸、厨房用纸和面巾抽纸等等，不同纸类的材质各不相同，对应不同的使用场合。卷纸和厨房用纸均采用卷纸的形式生产。传统的抽纸生产设备在抽纸折叠后，直接堆送到传送带上，通过传送带直接输送至下一工序。
[0003]例如，中国专利文献CN112875406A公开的全自动分叠抽取式面巾机，堆叠后的抽纸按照一定的数量分离之后，被承托机构直接堆放到下方的由多条垂直于抽纸长度方向的传送带组成的传送机构上。这种形式的传送机构使抽纸的长度方向与传送方向垂直，不利于后续的其他工序。

技术实现思路

[0004]针对如上所述的技术问题，本技术旨在提出一种抽纸折叠机出料机构，其能够对堆叠好的抽纸进行输送。
[0005]根据本技术，提供了一种抽纸折叠机出料机构，用于输送折叠好的抽纸，其特征在于，包括：
[0006]用于承接抽纸的送料平台，在所述送料平台上设置有竖直贯穿的导向槽，所述导向槽的长度方向垂直于所述抽纸的长度方向；
[0007]移动机构，所述移动机构设置在所述送料平台的下方，在所述移动机构的上方设置有拨料机构，所述拨料机构的顶端穿过所述导向槽延伸至所述送料平台的上方，所述移动机构能够带动所述拨料机构沿所述导向槽的长度方向移动，从而拨动所述送料平台上的抽纸；
[0008]以及升降机构，所述升降机构设置在所述移动机构与所述拨料机构之间，所述升降机构能够带动所述拨料机构沿竖直方向移动。
[0009]在一个优选的实施例中，在所述送料平台上设置有多个所述导向槽，各所述导向槽相互平行，所述拨料机构包括多个拨料叉，所述拨料叉与所述导向槽相互适配。
[0010]在一个优选的实施例中，所述拨料叉包括至少两个拨料齿，多个所述拨料齿沿所述导向槽的长度方向依次排列。
[0011]在一个优选的实施例中，所述拨料机构还包括安装条，所述安装条的长度方向与所述导向槽的长度方向垂直，多个所述拨料叉沿所述安装条的长度方向依次分布。
[0012]在一个优选的实施例中，所述升降机构包括竖直设置的升降气缸和升降导杆，所述升降气缸和所述升降导杆的上下两端分别与所述移动机构和所述拨料机构连接。
[0013]在一个优选的实施例中，两个所述升降导杆分别设置在所述升降气缸的两侧。
[0014]在一个优选的实施例中，所述移动机构包括固定基座和移动式设置在所述固定基
座上的移动台，所述移动台的移动方向与所述导向槽的长度方向平行，所述升降机构固定设置在所述移动台上。
[0015]在一个优选的实施例中，所述移动台通过滑轨与所述固定基座连接，所述滑轨的长度方向与所述导向槽的长度方向平行。
[0016]在一个优选的实施例中，在所述固定基座上转动式设置有两个传送带轮，两个所述传送带轮的圆心的连线与所述导向槽的长度方向平行，在两个所述传送带轮上设置有连接皮带，所述连接皮带与所述移动台固定连接。
[0017]在一个优选的实施例中，在所述送料平台的一侧设置有输送带机构，所述输送带机构的输送方向与所述导向槽的长度方向垂直。
[0018]与现有技术相比，本申请的优点如下。
[0019]本技术中堆叠好的抽纸首先放置在送料平台上，然后拨料机构在移动机构的带动下向设置有输送带机构的方向移动，将抽纸推动到输送带机构上，最终被输送带机构带走，抽纸在被输送带机构带动的过程中，抽纸的长度方向与输送带机构的输送方向相同，整个抽纸的长度均在一个输送带机构上，保证输送的稳定性。
[0020]此外，本技术在对抽纸进行拨动的过程中，通过拨料机构的多次循环运动将抽纸逐步推送到输送带机构上。拨料机构首先将堆叠好的抽纸推送到送料平台的中间位置，抽纸在送料平台的中间位置停留一段时间之后，拨料机构的下一次循环运动再将抽纸推送到输送带机构上，抽纸在送料平台上停留的这段时间，可以用于进行其他的抽纸加工工序。
附图说明
[0021]下面将参照附图对本技术进行说明。
[0022]图1显示了根据本技术的抽纸折叠机出料机构的一种实施例的示意图；
[0023]图2显示了根据本技术的抽纸折叠机出料机构的一种实施例的侧面结构示意图；
[0024]图3显示了根据本技术的拨料机构的一种实施例的示意图；
[0025]图4显示了根据本技术的送料平台的一种实施例的示意图。
[0026]图中：100、抽纸折叠机出料机构；
[0027]101、送料平台；1011、导向槽；1012、第一位置；1013、第二位置；1016、第三位置；1014、第一距离；1015、第二距离；
[0028]102、拨料机构；1021、拨料叉；1022、拨料齿；1023、安装条；
[0029]103、升降机构；1031、升降气缸；1032、升降导杆；
[0030]104、移动机构；1041、固定基座；1042、移动台；1043、滑轨；1044、传送带轮；1045、连接皮带；1046、驱动器；
[0031]105、输送带机构。
[0032]在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本技术的原理，并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
[0033]下面通过附图来对本技术进行介绍。
[0034]需要说明的是，本申请中使用的方向性用语或限定词“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等均是针对所参照的图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置，而是可以根据具体情况而变化。
[0035]本技术的抽纸折叠机出料机构100用于承接折纸辊堆叠好的抽纸并对抽纸进行输送，折纸辊堆叠抽纸的工艺为现有技术，在此不再赘述。
[0036]图1显示了根据本技术的抽纸折叠机出料机构100的结构。如图1所示，抽纸折叠机出料机构100包括送料平台101、移动机构104、升降机构103和拨料机构102。
[0037]如图1和图4所示，在本实施例中，送料平台101设计为长方体形状。本技术中的“上”、“下”描述的方向定义为送料平台101的高度方向；本技术中的“左”、“右”描述的方向定义为送料平台101的长度方向；本技术中的“前”、“后”描述的方向定义为送料平台101的宽度方向。
[0038]根据本技术，折纸辊堆叠形成的抽纸下落至送料平台101上时，抽纸的长度方向与送料平台101的长度方向平行。
[0039]在送料平台101上设置有多个导向槽1011。这些导向槽1011沿竖直方向贯穿送料平台101，各个导向槽1011之间相互平行，并且各导向槽1011的长度方向均与送料平台101的宽度方向平行。也就是说，本实施例中的导向槽1011的长度方向指向前后方向。
[0040]如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽纸折叠机出料机构，用于输送折叠好的抽纸，其特征在于，包括：用于承接抽纸的送料平台(101)，在所述送料平台(101)上设置有竖直贯穿的导向槽(1011)，所述导向槽(1011)的长度方向垂直于所述抽纸的长度方向；移动机构(104)，所述移动机构(104)设置在所述送料平台(101)的下方，在所述移动机构(104)的上方设置有拨料机构(102)，所述拨料机构(102)的顶端穿过所述导向槽(1011)延伸至所述送料平台(101)的上方，所述移动机构(104)能够带动所述拨料机构(102)沿所述导向槽(1011)的长度方向移动，从而拨动所述送料平台(101)上的抽纸；以及升降机构(103)，所述升降机构(103)设置在所述移动机构(104)与所述拨料机构(102)之间，所述升降机构(103)能够带动所述拨料机构(102)沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的抽纸折叠机出料机构，其特征在于，在所述送料平台(101)上设置有多个所述导向槽(1011)，各所述导向槽(1011)相互平行，所述拨料机构(102)包括多个拨料叉(1021)，所述拨料叉(1021)与所述导向槽(1011)相互适配。3.根据权利要求2所述的抽纸折叠机出料机构，其特征在于，所述拨料叉(1021)包括至少两个拨料齿(1022)，多个所述拨料齿(1022)沿所述导向槽(1011)的长度方向依次排列。4.根据权利要求2所述的抽纸折叠机出料机构，其特征在于，所述拨料机构(102)还包括安装条(1023)，所述安装条(1023)的长度方向与所述导向槽(1011)的长度方向垂直，多个所述拨料叉(1021)沿所述安装条(1023)的长度方向依次分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟明雄，曾庆宏，
申请(专利权)人：柳州市卓信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：