一种跨越式加长辊道机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢轨加工技术领域，具体涉及一种跨越式加长辊道机构。本实用新型专利技术提供的一种跨越式加长辊道机构包括第一支架、第二支架、多个导向辊和导向结构，所述第二支架位于所述第一支架的一侧；所述第一支架和所述第二支架上分别安装有至少一个所述导向辊；所述导向结构至少设置有一个，所述导向结构安装于所述第一支架上，和/或，安装于所述第二支架上，所述第一支架包括顶框，所述顶框的下表面安装有多个支腿；多个所述支腿沿着所述第一支架的长度方向分成一列或两列。不需要移动镦粗机，长轨件也能够跨过镦粗机，并完成对长轨件的钻孔和锯切，节省了大量的时间，减轻了工人的劳动负担。动负担。动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种跨越式加长辊道机构


[0001]本技术涉及钢轨加工
，具体涉及一种跨越式加长辊道机构。

技术介绍

[0002]现有的轨件加工厂，由于场地有限，钢轨镦粗机与联合锯钻床之间的间距一般按照短轨件的长度进行设置，适用于短轨件的加工，长轨件无法放置到钢轨镦粗机与联合锯钻床之间，此时不移动现有设备的情况下就无法加工长轨件，而调整钢轨镦粗机与联合锯钻床间距，又会花费大量的时间和精力，在一批长轨件加工完成后，又需要将钢轨镦粗机与联合锯钻床恢复到原位，以适应短轨件的加工。

技术实现思路

[0003](一)本技术所要解决的问题是：由于设备场地有限，钢轨镦粗机与联合锯钻床间距小，长轨件无法放置到钢轨镦粗机与联合锯钻床之间，不移动现有设备的情况下就无法加工长轨件。
[0004](二)技术方案
[0005]一种跨越式加长辊道机构，包括第一支架、第二支架、多个导向辊和导向结构，所述第二支架位于所述第一支架的一侧；
[0006]所述第一支架和所述第二支架上分别安装有至少一个所述导向辊；
[0007]所述导向结构至少设置有一个，所述导向结构安装于所述第一支架上，和/或，安装于所述第二支架上。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述第一支架包括顶框，所述顶框的下表面安装有多个支腿；
[0009]多个所述支腿沿着所述第一支架的长度方向分成一列或两列，每个所述支腿上均安装有一个夹口结构。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述夹口结构包括第一横杆，所述第一横杆固定于所述支腿的下表面；
[0011]或，所述第一横杆上安装有调节结构，通过所述调节结构调节所述支腿与所述第一横杆之间的高度。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述夹口结构还包括第二横杆、两个第一螺栓杆和两个固定螺母，所述第二横杆位于所述第一横杆的正下方，所述第一横杆和所述第二横杆之间通过第一螺栓杆和固定螺母相连接。
[0013]根据本技术的一个实施例，调节结构包括第一螺杆、第一螺母和第二螺母，所述第一螺杆竖直连接于所述第一横杆的上表面，每个所述支腿的侧面连接有第一横板，所述第一螺杆穿过所述第一横板，所述第一螺母和所述第二螺母均螺接于所述第一螺杆上，所述第一螺母和所述第二螺母位于所述第一横板的两侧。
[0014]根据本技术的一个实施例，第一横杆和所述第二横杆的两端分别开设有供所
述第一螺栓杆穿过的圆孔，两根所述第一螺栓杆从上往下依次穿出所述第一横杆和所述第二横杆，两个所述固定螺母分别螺接到所述第一螺栓杆的下端。
[0015]根据本技术的一个实施例，导向辊包括两个固定座，两个固定座之间转动安装有辊体，在所述辊体上连接有两个限位片，两个所述限位片间隔设置。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述顶框上连接有两个第一方钢，所述第一方钢沿着所述顶框的长度方向安装；
[0017]所述第二支架包括两个支撑架，两个所述支撑架之间安装有两个第二方钢。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述导向结构包括底板，两个安装座和两个安装结构，两个所述安装座固定在所述底板的上表面，且两个所述安装座沿着所述底板的宽度方向间隔设置，两个所述安装座中均转动安装有至少一个导向轮；
[0019]两个所述安装结构连接在所述底板的下表面，两个所述安装结构沿着所述底板的宽度方向间隔设置，所述安装结构包括限位板和两个第二螺杆，两个所述第二螺杆固定于所述底板的下表面，所述底板上开设有两个供所述第二螺杆穿过的通孔，每个所述第二螺杆的下端螺接有螺帽。
[0020]根据本技术的一个实施例，两个所述支撑架均包括两根竖杆，在两根竖杆之间连接有多根连接杆，每根竖杆的下端均固定连接有第二横板，所述第二横板与所述竖杆垂直设置；
[0021]每个所述第二横板上均插入有第三螺杆，所述第三螺杆的下端均连接有垫板，所述第三螺杆上分别螺接有第三螺母和第四螺母，第四螺母位于所述第二横板的下方，所述第三螺母位于所述第二横板的上方。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术提供的一种跨越式加长辊道机构，包括：第一支架、第二支架、多个导向辊和导向结构，第二支架位于第一支架的一侧；第一支架和第二支架上分别安装有至少一个导向辊；导向结构至少设置有一个，导向结构安装于第一支架上，和/或，安装于第二支架上。在加工长轨件时，将长轨件放置到第一支架和第二支架上，长轨件同时搭在第一支架上的导向辊和导向结构上和第二支架上的导向辊和导向结构上，然后朝联合锯钻方向推动轨件，轨件的一端朝着联合锯钻方向移动并跨过镦粗机。
[0024]这样不需要移动镦粗机，长轨件也能够跨过镦粗机，并完成对长轨件的钻孔和锯切，节省了大量的时间，减轻了工人的劳动负担。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的第一支架的侧视图；
[0027]图2为本技术实施例提供的夹口结构和调节结构的结构图；
[0028]图3为本技术实施例提供的导向结构的侧视图；
[0029]图4为本技术实施例提供的第二支架的侧视图；
[0030]图5为本技术实施例提供的导向辊的结构图；
[0031]图6为本技术实施例提供的图4中A部分的放大图。
[0032]图标：1
‑
第一支架；101
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支腿；102
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第一方钢；103
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第一横板；2
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导向辊；202
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固定座；203
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内辊；204
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外管；205
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限位片；3
‑
夹口结构；301
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第一横杆；302
‑
第二横杆；303
‑
第一螺栓杆；304
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固定螺母；4
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第一螺杆；401
‑
第一螺母；402
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第二螺母；5
‑
底板；501
‑
固定板；502
‑
安装座；503
‑
导向轮；504
‑
限位板；505
‑
第二螺杆；6
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第二支架；601
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第二横板；602
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第二方钢；7
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垫板；701
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第三螺杆；702
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第三螺母；703
‑
第四螺母。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跨越式加长辊道机构，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(6)、多个导向辊(2)和导向结构，所述第二支架(6)位于所述第一支架(1)的一侧；所述第一支架(1)和所述第二支架(6)上分别安装有至少一个所述导向辊(2)；所述导向结构至少设置有一个，所述导向结构安装于所述第一支架(1)上，和/或，安装于所述第二支架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种跨越式加长辊道机构，其特征在于，所述第一支架(1)包括顶框，所述顶框的下表面安装有多个支腿(101)；多个所述支腿(101)沿着所述第一支架(1)的长度方向分成一列或两列，每个所述支腿(101)上均安装有一个夹口结构(3)。3.根据权利要求2所述的一种跨越式加长辊道机构，其特征在于，所述夹口结构(3)包括第一横杆(301)，所述第一横杆(301)固定于所述支腿(101)的下表面；或，所述第一横杆(301)上安装有调节结构，通过所述调节结构调节所述支腿(101)与所述第一横杆(301)之间的高度。4.根据权利要求3所述的一种跨越式加长辊道机构，其特征在于，所述夹口结构(3)还包括第二横杆(302)、两个第一螺栓杆(303)和两个固定螺母(304)，所述第二横杆(302)位于所述第一横杆(301)的正下方，所述第一横杆(301)和所述第二横杆(302)之间通过第一螺栓杆(303)和固定螺母(304)相连接。5.根据权利要求3所述的一种跨越式加长辊道机构，其特征在于，调节结构包括第一螺杆(4)、第一螺母(401)和第二螺母(402)，所述第一螺杆(4)竖直连接于所述第一横杆(301)的上表面，每个所述支腿(101)的侧面连接有第一横板(103)，所述第一螺杆(4)穿过所述第一横板(103)，所述第一螺母(401)和所述第二螺母(402)均螺接于所述第一螺杆(4)上，所述第一螺母(401)和所述第二螺母(402)位于所述第一横板(103)的两侧。6.根据权利要求4所述的一种跨越式加长辊道机构，其特征在于，第一横杆(301)和所述第二横杆(302)的两端分别开设有供所述第一螺栓杆(303)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益国，张立军，刘高岩，梁宏波，刘子滢，卢子琦，王福起，李宇，廖鑫烁，
申请(专利权)人：铁科北京轨道装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：