不规则曲面组件的定位固定结构制造技术

技术编号:38789857 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-15 17:23
本实用新型专利技术公开了一种不规则曲面组件的定位固定结构,包括第一曲面壳体及与第一曲面壳体相配合的第二曲面壳体;所述第一曲面壳体沿径向的一侧与第二曲面壳体的一侧固定连接;所述第一曲面壳体沿径向的另一侧内壁设置有第一限位结构,所述第二曲面壳体的另一侧内壁设置有第二限位结构,第二限位结构与第二曲面壳体之间形成朝向第一限位结构的限位槽,所述第一限位结构伸入至限位槽内。设置定位固定结构,同时保障了组件的定位与固定,能够达到较强的固定需求,防止松脱张口,降低装配间隙,提高了牢固度和美观度,可灵活调整卡接量和定位夹角a,灵活调整固定卡接效果。简化了装配工艺,节约人力成本和制造成本,缩短了组件的生产时间。产时间。产时间。

【技术实现步骤摘要】
不规则曲面组件的定位固定结构


[0001]本技术涉及领域,尤其涉及一种不规则曲面组件的定位固定结构。

技术介绍

[0002]现有技术中,对于一些规则的零部件,会采用螺钉、胶水、热熔胶等固定方式,将部件与部件之间固定到位,但对于不规则的曲面产品,目前还没有能够满足客户需求的卡接固定方式,如图1中两个壳体在锁固点8的位置进行固定,但两个壳体的另一侧接合处9距离锁固点8太远,导致两个壳体的另一侧接合处9存在装配间隙,现有技术中接合处9有的使用胶水固定,但因是曲面产品,胶水粘合在外力的作用下极易导致松脱张口,从而无法满足客户的需求,影响产品的牢固度、密封度和美观度。
[0003]现有技术中固定结合处的方式,通常会选用螺钉、胶水和热熔等,但这些固定方式过程繁琐,需要增加作业工序,作业人员专门操作,甚至需要借助相关设备进行辅助作业,不仅耗时耗力,还增加人工成本、制造成本,延长产品的生产周期。
[0004]因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题,本技术提供的一种不规则曲面组件的定位固定结构,其设置定位固定结构,同时保障了组件的定位与固定,能够达到较强的固定需求,防止两壳体松脱张口,也能够实现两壳体装配间隙为0,提高了牢固度和美观度,可灵活调整卡接量和定位夹角a,灵活调整固定卡接效果。简化了装配工艺,节约人力成本和制造成本,缩短了组件的生产时间。具体技术方案如下所述:
[0006]一种不规则曲面组件的定位固定结构,包括第一曲面壳体及与第一曲面壳体相配合的第二曲面壳体;
[0007]所述第一曲面壳体的一侧与第二曲面壳体的一侧固定连接;
[0008]所述第一曲面壳体的另一侧内壁设置有第一限位结构,所述第二曲面壳体的另一侧内壁设置有第二限位结构,第二限位结构与第二曲面壳体之间形成朝向第一限位结构的限位槽,所述第一限位结构止挡于限位槽内。优选的,所述第一曲面壳体的一侧与所述第一曲面壳体的另一侧相对应。更优选的,所述第一曲面壳体沿长边的一侧与第二曲面壳体的一侧固定连接;所述第一曲面壳体沿长边的另一侧内壁设置有第一限位结构,所述第二曲面壳体沿长边的另一侧内壁设置有第二限位结构,第一限位结构与第二限位结构相对应。
[0009]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,第一限位结构上设置有凸起,所述第二限位结构上设置开孔,所述凸起置于开孔内。
[0010]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述第一限位结构上开设有固定孔,所述第二限位结构上设置有卡接件,所述卡接件卡接于固定孔内。
[0011]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述固
定孔位于所述凸起靠近第一曲面壳体的一侧,所述固定孔靠近凸起一侧的侧壁为卡合面;
[0012]所述卡接件位于所述开孔远离第二曲面壳体的一侧,所述卡接件与卡合面相抵触。
[0013]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述凸起靠近第一曲面壳体的一侧为第一侧面,所述开孔远离第二曲面壳体的一侧为第一侧壁,所述第一侧面和第一侧壁形成的夹角小于90度。
[0014]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述第二限位结构靠近限位槽的一侧为限位面,限位面包括第一限位面,第一限位面位于开孔远离第二曲面壳体的一侧,第一限位结构的自由端与第一限位面相抵触。
[0015]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述第一侧面和第一侧壁形成的夹角为0度;或
[0016]所述凸起远离固定孔一侧的侧面为斜面或弧面。
[0017]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述第一曲面壳体为塑料壳体、橡胶壳体或软性金属壳体;和/或
[0018]第二曲面壳体为塑料壳体、橡胶壳体或软性金属壳体。
[0019]作为本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的一种优选方案,所述第一曲面壳体靠近第一限位结构的一端与所述第二曲面壳体靠近第二限位结构的一端相抵触。
[0020]与现有技术相比,本技术所述技术方案至少具有如下一个或多个有益效果:
[0021]本技术设置定位结构和固定结构,同时保障了组件的定位与固定,具有多重效果,简化了结构设计,控制了组件一端的张口间隙,能够达到较强的固定需求,以防止两壳体因外在因素导致脱落,故在壳体上增加卡接结构,使第一曲面壳体与第二曲面壳体固定,同时也减小了第一曲面壳体与第二曲面壳体的装配间隙,使得组件的外观更加美观,同时受到外界力的冲击时,第一曲面壳体与第二曲面壳体也不会松脱张口。
[0022]设置定位结构和固定结构,使得本不规则曲面组件不通过热熔和螺钉也能实现很好的定位固定效果。
[0023]设置定位结构,可对第一曲面壳体和第二曲面壳体的连接起到定位作用,同时,起定位作用的定位结构,可通过调整凸起与开孔的角度,即通过调整第一侧面和第一侧壁的夹角a,设计过程中可以减小a的角度,尽量将夹角a做到锐角并趋向于0度,增加其固定效果,起到卡接固定作用,提高组件的牢固度。
[0024]卡接件与卡合面相接触的部分定义为卡接量,根据实际需求或设计的牢固度程度,可灵活设计交错卡接的卡接量,尽量加大卡接件与卡合面的交错面积,以规避第一曲面壳体和第二曲面壳体脱臼松散的风险,避免其受外界环境力的影响,更有效地提高两壳体牢固卡接的效果。
[0025]定位固定结构不固定,可通过调整卡接量和凸起与开孔的夹角a,灵活调整固定卡接效果。
[0026]本组件不仅适用于塑料材质组件,对于软性的橡胶或金属材质的组件也同样适用,设计灵活多样、灵活性高,应用范围广泛。
[0027]设置定位结构和固定结构,减少了螺钉、热熔设备的使用,简化了装配工艺,缩短
了生产时间,降低了汽车行业的生产成本。
[0028]凸起的第二侧面设置斜面或弧面,便于凸起顺畅地容于开孔内。
[0029]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0031]图1是现有技术不规则曲面组件的剖视结构示意图;
[0032]图2是本技术所述的不规则曲面组件的定位固定结构的立体结构示意图;
[0033]图3是本技术所述的不规则曲面壳体的A

A向剖视立体结构示意图;
[0034]图4是图3的爆炸结构示意图;
[0035]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则曲面组件的定位固定结构,其特征在于,包括第一曲面壳体(1)及与第一曲面壳体(1)相配合的第二曲面壳体(2);所述第一曲面壳体(1)的一侧与第二曲面壳体(2)的一侧固定连接;所述第一曲面壳体(1)的另一侧内壁设置有第一限位结构(11),所述第二曲面壳体(2)的另一侧内壁设置有第二限位结构(21),第二限位结构(21)与第二曲面壳体(2)之间形成朝向第一限位结构(11)的限位槽(22),所述第一限位结构(11)止挡于限位槽(22)内。2.根据权利要求1所述的不规则曲面组件的定位固定结构,其特征在于,第一限位结构(11)上设置有凸起(111),所述第二限位结构(21)上设置开孔(211),所述凸起(111)置于开孔(211)内。3.根据权利要求2所述的不规则曲面组件的定位固定结构,其特征在于,所述第一限位结构(11)上开设有固定孔(112),所述第二限位结构(21)上设置有卡接件(212),所述卡接件(212)卡接于固定孔(112)内。4.根据权利要求3所述的不规则曲面组件的定位固定结构,其特征在于,所述固定孔(112)位于所述凸起(111)靠近第一曲面壳体(1)的一侧,所述固定孔(112)靠近凸起(111)一侧的侧壁为卡合面(113);所述卡接件(212)位于所述开孔(211)远离第二曲面壳体(2)的一侧,所述卡接件(212)与卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海慧胡安兴
申请(专利权)人:科博达技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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