本申请涉及一种高度可调节丝线上油装置，尤其涉及纺织丝线上油技术领域，其包括壳体以及设于壳体内腔中的上油机构，所述壳体内设有调节机构，所述调节机构包括对称设置于壳体内腔两侧的调节组件，所述调节组件均包括滑动槽、安装板以及锁定件，所述滑动槽沿壳体的高度方向固定设置在壳体壳壁上，所述滑动槽靠近壳体中央的一侧呈收口设置，所述安装板沿滑动槽的长度方向滑动设置于滑动槽上，所述上油机构连接在两侧的安装板上，所述锁定件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，所述锁紧螺母滑动设置于滑动槽内，所述安装板上开设有安装孔，所述锁紧螺栓穿过安装孔且与锁紧螺母螺纹连接，本申请可对不同规格的丝线进行上油。对不同规格的丝线进行上油。对不同规格的丝线进行上油。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节丝线上油装置
[0001]本申请涉及纺织丝线上油
，尤其是涉及一种高度可调节丝线上油装置。
技术介绍
[0002]涤纶长丝生产时，需要先通过喷丝板挤出，然后通过上油来减少摩擦和静电，增加丝束的抱合性，目前常常通过上油装置来完成上油过程。相关技术中的一种上油装置，包括壳体和设置于壳体内的上油机构，上油机构包括支板、上油块、油箱、泵体以及管道，支板沿壳体的宽度方向焊接于壳体的内壁上；上油块设有多个且沿支板的长度方向设置在支板上，上油块上沿壳体的高度方向开设有上油槽；油箱设置于壳体的底部，泵体设置于油箱内，泵体的进口与油箱内部相连通，泵体的出口与管道连接，管道的另一端与上油槽相连通。丝线从上油槽中穿过，且丝线与上油槽的内壁抵接。工作时，泵体将油送至上油槽中，随着丝线的移动，即可完成上油过程。
[0003]若在喷丝板挤出的初生纤维尚未冷却成形前上油，会导致产品有严重的毛丝和生产状态不佳等问题。而不同粗细(纤度)的丝线，需要的冷却条件不同，纤度大的丝线需要更多的冷却时间，而上述的上油装置中的上油块固定设置于壳体内，丝线经过上油槽之前的冷却时间是固定的，故难以适用于不同规格的丝线。
技术实现思路
[0004]为了使装置能够对不同规格的丝线进行上油，本申请提供一种高度可调节丝线上油装置。
[0005]本申请提供的一种高度可调节丝线上油装置采用如下的技术方案：
[0006]一种高度可调节丝线上油装置，包括壳体以及设于壳体内腔中的上油机构，所述壳体内设有调节机构，所述调节机构包括对称设置于壳体内腔两侧的调节组件，所述调节组件均包括滑动槽、安装板以及锁定件，所述滑动槽沿壳体的高度方向固定设置在壳体壳壁上，所述滑动槽靠近壳体中央的一侧呈收口设置，所述安装板沿滑动槽的长度方向滑动设置于滑动槽上，所述上油机构连接在两侧的安装板上，所述锁定件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，所述锁紧螺母滑动设置于滑动槽内，所述安装板上开设有安装孔，所述锁紧螺栓穿过安装孔且与锁紧螺母螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，根据丝线的规格可调节安装板的位置，从而调节支板所在的高度，然后转动锁紧螺栓，锁紧螺母在滑动槽的限制作用下无法转动，使得锁紧螺栓逐渐旋入锁紧螺母中，将安装板固定，从而将支板固定；支杆高度的调节使得上油块和丝线的初始端之间的间距能够调节，从而使得不同规格的丝线在通过上油块上的上油槽之前能够有不同的冷却时间，使得装置的适用范围更广。
[0008]可选的，所述安装板上的安装孔上下间隔开设有两个，所述锁紧螺母和锁紧螺栓也对应安装孔配套设置有两组。
[0009]通过采用上述技术方案，两个锁紧螺栓分别与对应的锁紧螺母螺纹连接，连接完
成后可限制安装板的转动，从而限制支板的转动，有助于增强支板的固定效果，固定更加牢靠稳固。
[0010]可选的，两所述安装孔分为第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔向两侧延伸成以第一安装孔中心为圆心的圆弧状。
[0011]通过采用上述技术方案，调节锁紧螺栓相对于第二安装孔的位置，即可使得安装板进行转动，从而带动支板和上油块进行转动，实现微调的目的，使得丝线更容易从上油块上的上油槽中穿过，上油槽磨损后，丝线仍能和上油槽的内壁较好地贴合，有助于保证上油效果。
[0012]可选的，所述壳体内于上油机构的两端均设有与滑动槽的长度方向平行的刻度尺。
[0013]通过采用上述技术方案，便于观察支板所在的高度，使得调节支板高度时不需要再进行额外的测量，省时省力；同时，刻度尺的设置有助于保证支板的两端处于同一高度处，降低支板发生倾斜的可能，从而保证丝线的上油质量。
[0014]可选的，所述上油机构包括支板、上油块以及送油组件，所述支板沿滑动槽的长度方向滑动设置于滑动槽上，所述上油块设有多个且沿支板的长度方向设置于支板上，所述送油组件与上油块相连，所述安装板靠近壳体中央的一侧沿壳体的厚度方向设有支撑板，所述支撑板上沿支撑板的长度方向开设有固定槽，所述支板沿支撑板的长度方向滑动设置于支撑板上，所述支撑板上设置有用于固定支板的固定件。
[0015]通过采用上述技术方案，丝线从上油槽中穿过，支板沿着支撑板进行滑动，即可使得丝线可有不同的张紧程度，使得装置可适用于不同的情况，有助于保证上油效果。
[0016]可选的，所述壳体内于支板的底部设有导向组件，所述导向组件包括连接架以及设于连接架上的用于调节丝线走向的导向件，所述导向件设有多个，所述导向件的数量与上油块的数量相同。
[0017]通过采用上述技术方案，丝线经过上油槽之后，导向件对丝线起到导向作用，可使丝线经过上油槽后的一段能够有不同的角度，使得丝线可以更好地与上油槽内壁贴合，增强上油效果。
[0018]可选的，所述连接架的两端也设有安装板，所述安装板沿滑动槽的长度方向滑动设置于滑动槽上，所述安装板上也穿设有锁紧螺母，所述锁紧螺母上螺纹连接有相适配的锁紧螺栓，所述安装板上也设有支撑板，所述连接架滑动设置于支撑板上。
[0019]通过采用上述技术方案，使得连接架的位置也可调节，因而更实用。
[0020]可选的，所述导向件包括连接块、螺纹杆以及螺旋杆，所述连接块设置于连接架上，所述螺纹杆螺纹连接在连接块上，所述螺旋杆固定设置在螺纹杆的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆即可调节螺旋杆的位置，使得不同连接块上的螺旋杆可调节至不同的位置，使得同一支板上的多根丝线可有不同的角度，可根据上油槽的具体磨损情况进行调节，因而更方便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.根据丝线的规格，可调节支板的高度，然后转动锁紧螺栓完成对支板的固定，使得上油块和丝线的初始端之间的间距便于调节，从而使得丝线经过上油槽之前经过的路程长度发生变化，丝线的冷却时间可调节，装置可适用于不同规格的丝线，适用性更强。
[0024]2.第二安装孔的设置使得支板可进行转动微调，从而调节丝线进入上油块的角度，使得即便上油槽磨损后丝线仍能较好地和上油槽内壁贴合，有助于保证上油质量。
[0025]3.连接架及导向件的设置使得丝线经过上油槽后的角度便于调节，可进一步增强丝线和上油槽的贴合程度，有助于提升上油质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中调节组件的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中导向组件的结构示意图。
[0029]附图标记：1、壳体；2、上油机构；21、支板；211、固定块；22、上油块；221、上油槽；23、油箱；24、管道；3、调节组件；31、滑动槽；32、安装板；321、第一安装孔；322、第二安装孔；33、锁定件；331、锁紧螺母；332、锁紧螺栓；4、刻度尺；5、支撑板；51、固定槽；52、固定件；6、导向组件；61、连接架；62、导向件；621、连接块；622、螺纹杆；623、螺旋杆。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度可调节丝线上油装置，包括壳体(1)以及设于壳体(1)内腔中的上油机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)内设有调节机构，所述调节机构包括对称设置于壳体(1)内腔两侧的调节组件(3)，所述调节组件(3)均包括滑动槽(31)、安装板(32)以及锁定件(33)，所述滑动槽(31)沿壳体(1)的高度方向固定设置在壳体(1)壳壁上，所述滑动槽(31)靠近壳体(1)中央的一侧呈收口设置，所述安装板(32)沿滑动槽(31)的长度方向滑动设置于滑动槽(31)上，所述上油机构(2)连接在两侧的安装板(32)上，所述锁定件(33)包括锁紧螺母(331)和锁紧螺栓(332)，所述锁紧螺母(331)滑动设置于滑动槽(31)内，所述安装板(32)上开设有安装孔，所述锁紧螺栓(332)穿过安装孔且与锁紧螺母(331)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高度可调节丝线上油装置，其特征在于：所述安装板(32)上的安装孔上下间隔开设有两个，所述锁紧螺母(331)和锁紧螺栓(332)也对应安装孔配套设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种高度可调节丝线上油装置，其特征在于：两所述安装孔分为第一安装孔(321)和第二安装孔(322)，所述第二安装孔(322)向两侧延伸成以第一安装孔(321)中心为圆心的圆弧状。4.根据权利要求1所述的一种高度可调节丝线上油装置，其特征在于：所述壳体(1)内于上油机构(2)的两端均设有与滑动槽(31)的长度方向平行的刻度尺(4)。5.根据权利要求1所述的一种高度可调节丝线上油装置，其特征在于：所述上油机构(2)包括支板(21)、上油块(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑科超，姚加田，陈思青，
申请(专利权)人：宁波超泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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