本实用新型专利技术公开一种FDY纺丝组件固定装置，包括连接板、至少1个可拆卸设置在所述连接板上的连接座、设置在所述连接座上的固定支架、固定设置在所述固定支架上的第一轴套和第二轴套、可拆卸插设在所述第一轴套中的第一连接杆、可拆卸插设在所述第二轴套中的第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定设有用于安装油嘴的第三轴套，所述第二连接杆的一端固定设有用于安装导丝钩的第四轴套。本实用新型专利技术还公开了一种纺丝装置，包括所述固定装置、油嘴、导丝钩，所述油嘴的杆体可拆卸插设在所述第三轴套上，所述导丝钩的杆体可拆卸插设在所述第四轴套上。本实用新型专利技术使得油嘴和导丝钩不易松动，震动小，提高产品质量和良品率。提高产品质量和良品率。提高产品质量和良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种FDY纺丝组件固定装置及纺丝装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种FDY纺丝组件固定装置及纺丝装置。
技术介绍
[0002]在FDY纺丝过程中，采用油嘴和导丝钩等纺丝组件进行纺丝，油嘴对丝线上油，导丝钩对丝线进行导向，油嘴和导丝钩的固定都是采用在油杆末端固定的方式。这种固定方式对于单排组件的纺位或者喷丝板径较小(例如φ64mm板径)的双排组件的纺位来说，使用起来都没什么问题，但是对于双排组件且板径较大(如φ75、φ85，甚至更大的板径)的纺位来说，就会出现油嘴和导丝钩容易松动、震动大的现象。当油嘴和导丝钩松动或者震动大时会导致产品质量出现问题，从而导致不良品率的增加，影响到经济效益。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。
技术实现思路
[0003]鉴于上述不足，本技术一个目的是提供一种FDY纺丝组件固定装置，解决目前油嘴和导丝钩应用于板径较大的双排组件的情况下会出现油嘴或者容易松动、震动大的现象。本技术另一个目的是提供一种FDY纺丝装置，在纺丝时，油嘴和导丝钩不易松动，震动小，提高产品质量和良品率。
[0004]为了实现上述技术一个目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种FDY纺丝组件固定装置，其特征在于，包括连接板、至少1个可拆卸设置在所述连接板上连接座、设置在所述连接座上的固定支架、固定设置在所述固定支架上的第一轴套和第二轴套、可拆卸插设在所述第一轴套中的第一连接杆、可拆卸插设在所述第二轴套中的第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定设有用于安装油嘴的第三轴套，所述第二连接杆的一端固定设有用于安装导丝钩的第四轴套。
[0006]作为优选的技术方案，所述三角形结构包括垂直于所述连接座的第一直杆、交叉设置在所述第一直杆背离所述连接座一端的第一斜杆和第二斜杆、固定设置在所述第一斜杆背离所述第一直杆一端的第二直杆、固定设置在所述第二斜杆背离所述第一直杆一端的第三直杆，所述第二直杆和第三直杆之间固定设有第四直杆。
[0007]作为优选的技术方案，所述连接座为匚形结构。
[0008]作为优选的技术方案，所述连接座上对称设有2个安装孔，所述连接杆位于所述连接座的中心。
[0009]作为优选的技术方案，所述第一轴套、第二轴套、第三轴套和第四轴套的外周面分别设置有1个径向贯穿的紧固孔，所述紧固孔中插设有紧固件。
[0010]作为优选的技术方案，所述紧固件为螺栓，所述紧固孔为螺纹孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述连接板沿其长度方向间隔设置有多个连接孔，所述连
接孔与所述安装孔对应设置，所述连接孔为螺纹孔，所述连接座与所述连接板通过螺栓连接，所述螺栓穿过所述安装孔和连接孔
[0012]本技术还提供一种FDY纺丝装置，其特征在于，包括所述固定装置、油嘴、导丝钩，所述油嘴的杆体可拆卸插设在所述第三轴套上，所述导丝钩的杆体可拆卸插设在所述第四轴套上。
[0013]作为优选的技术方案，所述连接板沿其长度方向间隔设置有多个连接孔，所述连接座上设置有安装孔，所述连接孔与所述安装孔对应设置，所述连接孔为螺纹孔，所述连接座与所述连接板通过螺栓连接，所述螺栓穿过所述安装孔和连接孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1)连接板安装到环吹背板上，第一连接杆和第二连接杆分别用于安装油嘴和导丝钩，这样油嘴和导丝钩安装和拆卸更为方便，固定支架加强整体强度，对油嘴和导丝钩的支撑性好，油嘴和导丝钩不易松动，震动少。
[0016]2)优选的，三角形结构稳定更好，进一步的，第一斜杆和第二斜杆分叉设置，便于油嘴和导丝钩安装在合适位置，第一斜杆、第二斜杆和第四直杆形成稳定的三角形结构，减少震动效果更好。
[0017]3)优选的，匚形结构便于卡住连接板，起到限位作用，提升固定效果。
[0018]4)优选的，2个安装孔中设置紧固螺栓，提升连接强度，便于安装和拆卸。
[0019]5)优选的，第一轴套和第二轴套的紧固件和紧固孔配合分别将第一连接杆和第二连接杆固定，并且能调节高度，第三轴套和第四轴套的紧固件和紧固孔配合分别将油嘴和导丝钩进行固定，并且能够调节油嘴和导丝钩的伸出长度，以便调整到更为合适的导丝位置，从而调整丝线走向，进一步的，紧固件为螺栓，紧固孔为螺纹孔，便于安装和拆卸。
[0020]6)优选的，连接孔和安装孔对应设置，这样多个连接座能够在连接板上调节位置，根据现场实际生产的需要，增加或者减少固定装置的数量
[0021]7)纺丝装置通过固定装置将油嘴和导丝钩进行固定，不易松动，震动小，提高产品质量和良品率。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例提供的固定装置的结构图。
[0023]图2为本技术一个实施例提供的固定支架的结构图。
[0024]图3为本技术一个实施例提供的第一连接杆和第二连接杆的结构图。
[0025]图4为本技术一个实施例提供的连接板的结构图。
[0026]图5为本技术一个实施例提供的纺丝装置的结构图。
[0027]在图1
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图5中，1、连接板；101、连接孔；2、连接座；201、安装孔；202、匚形槽；3、固定支架；301、第一直杆；302、第一斜杆；303、第二斜杆；304、第二直杆；305、第三直杆；306、第四直杆；4、第一轴套；5、第二轴套；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三轴套；9、第四轴套；10、紧固孔；11、油嘴；12、导丝钩。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0029]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]请参阅图1
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图5，本技术一个实施例提供一种FDY纺丝组件固定装置，包括连接板1、至少1个可拆卸设置在连接板1上的连接座2、设置在连接座2上的固定支架3、固定设置在固定支架3上的第一轴套4和第二轴套5、可拆卸插设在第一轴套4中的第一连接杆6、可拆卸插设在第二轴套5中的第二连接杆7，第一连接杆6的一端固定设有用于安装油嘴11的第三轴套8，第二连接杆7的一端固定设有用于安装导丝钩12的第四轴套9，连接座2间隔设置，其数量根据生产要求进行设置，第一连接杆6和第二连接杆7分别用于安装油嘴11和导丝钩12，这样油嘴11和导丝钩12安装和拆卸更为方便，固定支架3加强整体强度，对油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种FDY纺丝组件固定装置，其特征在于，包括连接板、至少1个可拆卸设置在所述连接板上连接座、设置在所述连接座上的固定支架、固定设置在所述固定支架上的第一轴套和第二轴套、可拆卸插设在所述第一轴套中的第一连接杆、可拆卸插设在所述第二轴套中的第二连接杆，所述第一连接杆的一端固定设有用于安装油嘴的第三轴套，所述第二连接杆的一端固定设有用于安装导丝钩的第四轴套。2.根据权利要求1所述的FDY纺丝组件固定装置，其特征在于，所述固定支架为三角形结构。3.根据权利要求2所述的FDY纺丝组件固定装置，其特征在于，所述三角形结构包括垂直于所述连接座的第一直杆、交叉设置在所述第一直杆背离所述连接座一端的第一斜杆和第二斜杆、固定设置在所述第一斜杆背离所述第一直杆一端的第二直杆、固定设置在所述第二斜杆背离所述第一直杆一端的第三直杆，所述第二直杆和第三直杆之间固定设有第四直杆。4.根据权利要求1所述的FDY纺丝组件固定装置，其特征在于，所述连接座为匚...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚梦元，苏安，徐波，孙敏佳，郝沙沙，翟国建，
申请(专利权)人：江苏轩达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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