System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法技术_技高网

一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法技术

技术编号:40476703 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:12
本申请公开一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,涉及聚酯纤维制备领域,制备方法包括:将改性聚酯熔体从喷丝板上的喷丝孔挤出,依照FDY工艺经冷却、上油、拉伸、热定型制得染黑色稳定的聚酯纤维;其中,所述改性聚酯的分子链中包括对苯二甲酸链段、邻苯二甲酸链段、乙二醇链段和四甲基乙二醇链段;所述上油步骤采用耐热油剂,所述耐热油剂包括三羟甲基丙烷三月桂酸酯、聚醚硅油、C<subgt;10</subgt;~C<subgt;16</subgt;的饱和脂肪酸季戊四醇酯、烷基磺酸钠和磷酸酯钾盐;所述热定型步骤采用第一热辊和第二热辊,所述第二热辊的温度为190~210℃。本说明书所提供的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,具有较高的上染率,尤其染黑色的性能优异,同时能提高纺丝稳定性及纤维的加工性能。

【技术实现步骤摘要】

本说明书涉及聚酯纤维制备,尤其涉及一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法


技术介绍

1、聚酯纤维成品为部分结晶的超分子结构,其结晶部分分子链相互平行,大多呈反式构象,而无定形区则多呈顺式构象。由常规的分子结构及结晶情况可知,其分子排列相当紧密,因而具有良好的力学性能以及纺织加工性能。由于分子排列紧密规整和高结晶性,以至于要使分子链的热运动从冻结状态解脱出来,必须辅以较高的温度。涤纶由于整列度高、纤维空隙少、疏水性强等特性,通常各类带电荷性染料与聚酯等纤维缺乏亲和力,而分散染料分子小、极性弱、难溶于水,染料分子与涤纶纤维较匹配,是涤纶染色的理想选择。在高于涤纶玻璃化温度下,涤纶无定形区分子链活动产生能容纳染料分子的孔隙,纤维表面染料以分子形式由表及里扩散上染。属于自由体积扩散模型,简化为分散染料溶解在涤纶纤维中,染料与纤维之间以氢键、范德华力、疏水键等相互作用吸附固着。

2、黑色染料在纺织印染领域具有举足轻重的地位,黑色染料在世界市场上用量约占65%,但是单一结构的黑色分散染料很少,因为往往存在染深性不强和提升力不足、染色牢度差等缺点,因而采用多种不同结构类型、不同颜色的分散染料复配,是获得黑色分散染料的有效途径。

3、目前的染色理论认为,染色时分散染料溶解在水相中以单分子形式扩散进入纤维,染料在纤维中的扩散性能主要是由染料和纤维的结构特点所决定,并随染色温度、工艺等外界条件而变化。随染料分子量的增加,染料与纤维分子间作用力增加,此外由于染料分子体积的增大,染料在纤维内扩散的阻力加大,使染料在纤维内的扩散系数减小。常用复配黑色分散染料大多是通过分散蓝、分散紫、分散橙等组成,由于不同分散染料的结构不同,分子结构较大的,扩散系数较小,造成色差,染深性不佳,因此染黑色在染色牢度、染深性等方面仍需进一步提升。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足,本说明书的一个目的是提供一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,具有较高的上染率,尤其染黑色的性能优异,同时能提高纺丝稳定性及纤维的加工性能。

2、为达到上述目的,本说明书实施方式提供一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,包括:将改性聚酯熔体从喷丝板上的喷丝孔挤出,依照fdy工艺经冷却、上油、拉伸、热定型制得染黑色稳定的聚酯纤维;

3、其中,所述改性聚酯的分子链中包括对苯二甲酸链段、邻苯二甲酸链段、乙二醇链段和四甲基乙二醇链段;所述上油步骤采用耐热油剂,所述耐热油剂包括三羟甲基丙烷三月桂酸酯、聚醚硅油、c10~c16的饱和脂肪酸季戊四醇酯、烷基磺酸钠和磷酸酯钾盐;所述热定型步骤采用第一热辊和第二热辊,所述第二热辊的温度为190~210℃。

4、作为一种优选的实施方式,所述改性聚酯的制备方法包括:

5、酯化反应;将对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇和四甲基乙二醇链段配成浆料,加入缩聚催化剂、消光剂、稳定剂混合均匀,所述酯化反应的温度为250~260℃,当酯化反应中的水馏出量达到理论值的95%以上时结束所述酯化反应;

6、缩聚反应;所述酯化反应结束后,在负压条件下开始低真空阶段的缩聚反应,压力由常压平稳抽至绝对压力100pa以下,在此压力下反应温度为275~285℃,反应时间为50~70min,制得所述改性聚酯。

7、作为一种优选的实施方式,所述酯化反应的步骤中,对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇、四甲基乙二醇链段的摩尔比为1:0.020~0.025:1.3~1.5:0.03~0.5。

8、作为一种优选的实施方式,所述缩聚催化剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.018%~0.025%;所述消光剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.20%~0.25%;所述稳定剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.01%~0.03%;所述缩聚催化剂包括三氧化二锑;所述消光剂包括二氧化钛;所述稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、亚磷酸三甲酯中的一种。

9、作为一种优选的实施方式,所述fdy工艺的参数包括:纺丝温度为285~295℃,冷却温度为20~25℃,冷却风速为1.80~2.00m/s;所述第一热辊的速度为2600~2800m/min,所述第一热辊的温度为85~95℃;所述第二热辊的速度为4100~4200m/min,所述第二热辊的温度为200~210℃,卷绕速度为3900~4100m/min。

10、作为一种优选的实施方式,所述染黑色稳定的聚酯纤维的断裂强度大于或等于3.5cn/dtex,断裂伸长率为40.0~50.0%,总纤度为80~200dtex,单丝纤度为1.0~2.0dtex,条干cv小于或等于1.2%,沸水收缩率为5.1~5.7%。

11、作为一种优选的实施方式,将所述染黑色稳定的聚酯纤维织成织物进行染色,染料包括4.0%(owf)的分散黑ex-sf300%,染色织物的l*值为14.36~15.21,a*值为-0.09~0.32,b*值为-2.51~-2.32,k/s值为26.17~26.55;染色织物的日晒牢度为5级,干摩擦牢度为5级,湿摩擦牢度为4~5级,皂洗牢度为5级。

12、作为一种优选的实施方式,所述耐热油剂的各组分按重量份数计,所述三羟甲基丙烷三月桂酸酯为10~15份,所述聚醚硅油为70~80份,所述c10~c16的饱和脂肪酸季戊四醇酯为30~40份,所述烷基磺酸钠为3~5份,所述磷酸酯钾盐为2~6份;所述耐热油剂的制备方法包括:

13、将所述三羟甲基丙烷三月桂酸酯、所述聚醚硅油、所述c10~c16的饱和脂肪酸季戊四醇酯、所述磷酸酯钾盐和所述烷基磺酸钠在常温下混合均匀;

14、在40~55℃下搅拌1~3h,得到所述耐热油剂。

15、作为一种优选的实施方式,所述聚醚硅油的结构式为:

16、

17、其中,me为甲基,r为氢或甲基;m=4~6,n=4~6,

18、所述聚醚硅油的制备方法包括:

19、将结构聚醚ch2=chch2o(c2h4o)c(c3h6o)dr和甲苯在通氮气的条件下加入含氢硅油me3sio(me2sio)f(mehsio)gsime3和催化剂氯铂酸h2ptcl6,在80~85℃的条件下反应1.0~1.5h,然后加入1.0~1.2%的nahco3处理反应物,过滤后得到透明的聚醚硅油;

20、其中,c=7~9,d=1~3,f=4~6,g=4~6;所述结构聚醚和所述含氢硅油的加入量满足:所述结构聚醚的乙烯基与所述含氢硅油的h的摩尔比为1.0:0.9~1.1;所述甲苯的加入量为所述结构聚醚和所述含氢硅油总质量的55~60%,所述催化剂氯铂酸h2ptcl6中pt的量为所述结构聚醚和所述含氢硅油总质量的2.0×10-5~2.5×10-5。

21、作为一种优选的实施方式,所述耐热油剂在250℃加热处理2h后热失重小于15wt%,所述耐热油剂的冒烟温度为190~200℃;所述耐热油剂在25℃下的运动黏度为61.7~65.3mm2/s;所述耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,包括:将改性聚酯熔体从喷丝板上的喷丝孔挤出,依照FDY工艺经冷却、上油、拉伸、热定型制得染黑色稳定的聚酯纤维;

2.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述改性聚酯的制备方法包括:

3.根据权利要求2所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述酯化反应的步骤中,对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇、四甲基乙二醇链段的摩尔比为1:0.020~0.025:1.3~1.5:0.03~0.5。

4.根据权利要求2所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述缩聚催化剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.018%~0.025%;所述消光剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.20%~0.25%;所述稳定剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.01%~0.03%;所述缩聚催化剂包括三氧化二锑;所述消光剂包括二氧化钛;所述稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、亚磷酸三甲酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述FDY工艺的参数包括:纺丝温度为285~295℃,冷却温度为20~25℃,冷却风速为1.80~2.00m/s;所述第一热辊的速度为2600~2800m/min,所述第一热辊的温度为85~95℃;所述第二热辊的速度为4100~4200m/min,所述第二热辊的温度为200~210℃,卷绕速度为3900~4100m/min。

6.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述染黑色稳定的聚酯纤维的断裂强度大于或等于3.5cN/dtex,断裂伸长率为40.0~50.0%,总纤度为80~200dtex,单丝纤度为1.0~2.0dtex,条干CV小于或等于1.2%,沸水收缩率为5.1~5.7%。

7.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,将所述染黑色稳定的聚酯纤维织成织物进行染色,染料包括4.0%(owf)的分散黑EX-SF300%,染色织物的L*值为14.36~15.21,a*值为-0.09~0.32,b*值为-2.51~-2.32,K/S值为26.17~26.55;染色织物的日晒牢度为5级,干摩擦牢度为5级,湿摩擦牢度为4~5级,皂洗牢度为5级。

8.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述耐热油剂的各组分按重量份数计,所述三羟甲基丙烷三月桂酸酯为10~15份,所述聚醚硅油为70~80份,所述C10~C16的饱和脂肪酸季戊四醇酯为30~40份,所述烷基磺酸钠为3~5份,所述磷酸酯钾盐为2~6份;所述耐热油剂的制备方法包括:

9.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述聚醚硅油的结构式为:

10.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述耐热油剂在250℃加热处理2h后热失重小于15wt%,所述耐热油剂的冒烟温度为190~200℃;所述耐热油剂在25℃下的运动黏度为61.7~65.3mm2/s;所述耐热油剂含量为1%的乳化液在25℃下的表面张力为25.7~28.2mN/m;所述耐热油剂的油膜强度为827~889N;使用所述耐热油剂后,纤维与纤维之间的静摩擦因数为0.060~0.068,纤维与金属之间的静摩擦系数为1.330~1.417;

...

【技术特征摘要】

1.一种染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,包括:将改性聚酯熔体从喷丝板上的喷丝孔挤出,依照fdy工艺经冷却、上油、拉伸、热定型制得染黑色稳定的聚酯纤维;

2.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述改性聚酯的制备方法包括:

3.根据权利要求2所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述酯化反应的步骤中,对苯二甲酸、邻苯二甲酸、乙二醇、四甲基乙二醇链段的摩尔比为1:0.020~0.025:1.3~1.5:0.03~0.5。

4.根据权利要求2所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述缩聚催化剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.018%~0.025%;所述消光剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.20%~0.25%;所述稳定剂的加入量为所述对苯二甲酸重量的0.01%~0.03%;所述缩聚催化剂包括三氧化二锑;所述消光剂包括二氧化钛;所述稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、亚磷酸三甲酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述fdy工艺的参数包括:纺丝温度为285~295℃,冷却温度为20~25℃,冷却风速为1.80~2.00m/s;所述第一热辊的速度为2600~2800m/min,所述第一热辊的温度为85~95℃;所述第二热辊的速度为4100~4200m/min,所述第二热辊的温度为200~210℃,卷绕速度为3900~4100m/min。

6.根据权利要求1所述的染黑色稳定的聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述染黑色稳定的聚酯纤维的断裂强度大于或等于3.5cn/dtex,断裂伸长率为40...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴森光赵军张义成党丹旸朱丹
申请(专利权)人:江苏轩达高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1