System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度耐温型土工布及其制备方法技术_技高网

一种高强度耐温型土工布及其制备方法技术

技术编号:40473301 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本发明专利技术涉及土工布技术领域,公开了一种高强度耐温型土工布,包括以下质量分数的原料,废旧PVC90~140份,乙二醇单甲醚二癸酯4~11份,热稳定剂8~13份,助溶剂11~18份,胶囊壁材料12~18份,浓硫酸24~40份,碳纳米管50~80份,20~30份甲苯二异氰酸脂,8~12份添加剂,聚丙烯腈基碳纤维20~22份,阻燃剂1~4份,4~8份胶粉,所述阻燃剂为三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的一种或者多种组合。通过在制备土工布的工艺中增设了乙二醇单甲醚二癸酯、碳纳米管等相关配料,进一步增强复合土工布的抗拉强度,增强其耐磨性和耐老化性,使得加提高土工布的抗老化性,可以有效增加土工布材料的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土工布,具体为一种高强度耐温型土工布及其制备方法


技术介绍

1、土工布主要应用于水利、港口、航道、铁路、公路等泥沙直径小受力大的工程,其作用可以对不同物理性质的建筑材料进行隔离,使材料不混杂,保持材料的整体性,同时当水由细料土层流入粗料土层时,利用土工布的透水性,让水通过而拦截住土颗粒、细沙等物料,最后增强土体抗拉抗变形能力,增强建筑结构稳定性,其中现有的常用土工布结构单一,抗拉强度和抗变形能力低,使土工布的寿命减短,且现有的土工布的不具备耐高温的特点,影响土工布的正常使用,为此本领域技术人员提出一种高强度耐温型土工布及其制备方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高强度耐温型土工布及其制备方法,解决了现有的常用土工布结构单一,抗拉强度和抗变形能力低,使土工布的寿命减短,且现有的土工布的不具备耐高温的特点,影响土工布的正常使用的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高强度耐温型土工布,包括以下质量分数的原料,废旧pvc90~140份,乙二醇单甲醚二癸酯4~11份,热稳定剂8~13份,助溶剂11~18份,胶囊壁材料12~18份,浓硫酸24~40份,碳纳米管50~80份,20~30份甲苯二异氰酸脂,8~12份添加剂,聚丙烯腈基碳纤维20~22份,阻燃剂1~4份,4~8份胶粉。

3、优选的,所述阻燃剂为三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的一种或者多种组合。

4、优选的,所述废旧pvc采用回收的废旧pvc电线电缆、废旧pvc薄膜、废旧pvc软管的一种或者多种组合,所述废旧pvc含有不低于60%重量的pvc。

5、优选的,所述胶囊壁材料为羟丙基纤维素,三聚氰胺改性脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、酚醛树脂的一种或者多种组合。

6、优选的,所述添加剂为聚醚醚酮、马来酸酐按质量比9:8混合而成。

7、优选的,所述热稳定剂为磷酸三酯、磷酸酯、硬脂酸锌一种或者多种组合。

8、一种高强度耐温型土工布的制备方法,制备步骤如下:

9、s701、将碳纳米管、浓硫酸按质量比2:3进行混合,并经过加热,冷却,过滤,洗涤,干燥后,收集干燥物,成为混合物;

10、s702、将聚丙烯腈基碳纤维浸泡在乙二醇单甲醚二癸酯溶液中,浸泡时间为5~9h,之后将其转入烘箱中,加入胶囊壁材料和甲苯二异氰酸脂,并通过搅拌机进行混合,形成溶液a;

11、s703、将废旧pvc通过研磨机进行粉碎研磨成粉,并将这些粉末倒入溶液a中,并加入阻燃剂进行初步搅拌混合,静置50~80min,形成溶液b;

12、s704、向溶液b中加入热稳定剂、助溶剂和胶粉和s701步骤中生成的混合物并通过搅拌釜搅拌混合,并将其加入高速共混机中,在80~120℃搅拌3h后,得到混合物料;

13、s705、将s704步骤中制备的混合物料从往复式混炼挤出机中挤出后进入单螺杆挤出机进行高压高温挤出,之后将挤出后的物料通过纺丝设备形成纤维;

14、s706、将纤维通过纺织机进行织布,最终形成高强度耐温型土工布。

15、优选的,所述s702步骤中搅拌机的搅拌速度为90~155r/min,湿度调节为35~40%,温度控制在125~155℃。

16、优选的,所述s704步骤中搅拌釜的搅拌速度为80~100r/min,湿度调节为40~60%,温度控制在130~160℃。

17、优选的,所述s705步骤中温度控制为120~180℃。

18、本专利技术提供了一种高强度耐温型土工布及其制备方法。具备以下有益效果:

19、1、本专利技术通过在本制备土工布的工艺中增设了乙二醇单甲醚二癸酯、聚丙烯腈基碳纤维、碳纳米管等相关配料,进一步增强复合土工布的抗拉强度,增强其耐磨性和耐老化性,使得加提高土工布的抗老化性,可以有效增加土工布材料的整体性能,与现有技术相比,本专利技术可以加工出高强度的复合土工布,而且生产效率高,资源浪费少,便于人们使用;

20、2、本专利技术通过在本制备土工布的工艺中增设胶囊壁材料,使得复合土工布的具备耐高温的特点,使得土工布可以适应高温环境,且生产成本低,便于人们使用。

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【技术保护点】

1.一种高强度耐温型土工布,其特征在于,包括以下质量分数的原料,废旧PVC90~140份,乙二醇单甲醚二癸酯4~11份,热稳定剂8~13份,助溶剂11~18份,胶囊壁材料12~18份,浓硫酸24~40份,碳纳米管50~80份,20~30份甲苯二异氰酸脂,8~12份添加剂,聚丙烯腈基碳纤维20~22份,阻燃剂1~4份,4~8份胶粉。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述阻燃剂为三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的一种或者多种组合。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述废旧PVC采用回收的废旧PVC电线电缆、废旧PVC薄膜、废旧PVC软管的一种或者多种组合,所述废旧PVC含有不低于60%重量的PVC。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述胶囊壁材料为羟丙基纤维素、三聚氰胺改性脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、酚醛树脂的一种或者多种组合。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述添加剂为聚醚醚酮、马来酸酐按质量比9:8混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述热稳定剂为磷酸三酯、磷酸酯、硬脂酸锌一种或者多种组合。

7.一种高强度耐温型土工布的制备方法,依据权利要求1-6任一项所述一种高强度耐温型土工布,其特征在于,制备步骤如下:

8.根据权利要求7所述的一种高强度耐温型土工布的制备方法,其特征在于,所述S702步骤中搅拌机的搅拌速度为90~155r/min,湿度调节为35~40%,温度控制在125~155℃。

9.根据权利要求7所述的一种高强度耐温型土工布的制备方法,其特征在于,所述S704步骤中搅拌釜的搅拌速度为80~100r/min,湿度调节为40~60%,温度控制在130~160℃。

10.根据权利要求7所述的一种高强度耐温型土工布的制备方法,其特征在于,所述S705步骤中温度控制为120~180℃。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度耐温型土工布,其特征在于,包括以下质量分数的原料,废旧pvc90~140份,乙二醇单甲醚二癸酯4~11份,热稳定剂8~13份,助溶剂11~18份,胶囊壁材料12~18份,浓硫酸24~40份,碳纳米管50~80份,20~30份甲苯二异氰酸脂,8~12份添加剂,聚丙烯腈基碳纤维20~22份,阻燃剂1~4份,4~8份胶粉。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述阻燃剂为三聚氰胺、氢氧化镁、氢氧化铝和二氧化硅的一种或者多种组合。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述废旧pvc采用回收的废旧pvc电线电缆、废旧pvc薄膜、废旧pvc软管的一种或者多种组合,所述废旧pvc含有不低于60%重量的pvc。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐温型土工布,其特征在于,所述胶囊壁材料为羟丙基纤维素、三聚氰胺改性脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、酚醛树脂的一种或者多种组合。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱国潘洪坤李娜
申请(专利权)人:德州宏瑞土工材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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