【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力干燥机领域，具体涉及一种料条的除水装置。
技术介绍
1、在材料加工及聚合生产等行业中，聚合物经熔融挤出后一般需要经过冷却水槽进行冷却，然后进入切粒机进行切粒，将切粒完成的粒料进行干燥操作等一系列过程。
2、由于熔融挤出后的料条经冷却水槽冷却后表面会携带大量自由水，会导致以下两个问题：
3、一、进入切粒机进行切粒后一部分水会残留在切粒机内部，造成生锈等问题，加速机器设备的老化，缩短了机器设备的使用寿命。
4、二、切粒自由水含量过多，在后续干燥过程中所需干燥时间延长，对能耗要求提高，增加了企业生产成本。
5、由于许多除水装置在体积上较大，固定后移动不便且需要电动鼓风机出风除水，对能耗及生产成本方面的降低不明显。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种料条的除水装置，以解决料条经过冷却水槽的冷却之后，料条的表面附带大量的自由水，延长了料条的干燥时间，并且自由水残留在切粒机内部会加速设备老化的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
3、一种料条的除水装置，包括：机架、第一导料辊、第二导料辊和风力发生器；所述第一导料辊和第二导料辊通过所述机架横置，所述第一导料辊和所述第二导料辊的轴线之间具有小于10°的夹角；所述第一导料辊和所述第二导料辊能够环绕自身的轴线转动，所述风力发生器通过所述机架设置在所述第二导料辊的正上方；料条通过冷却水槽的冷却之后通过所述第一导料辊和所述第二导料辊的
4、进一步的，所述第一导料辊和所述第二导料辊的形状相同，所述第一导料辊包括多个沿着自身的轴线方向等间距分布的环形凹槽。
5、进一步的，所述环形凹槽的内壁面是弧面。
6、进一步的，所述风力发生器包括压缩气源、气排和喷嘴，所述气排水平横置在所述第二导料辊的正上方，多个所述喷嘴连接所述气排并且沿着所述气排的长度方向均匀分布，所述压缩气源通过所述气排连接每个所述喷嘴，以使得所述喷嘴能够向所述第二导料辊输出压缩气流。
7、进一步的，所述喷嘴的数量和所述环形凹槽的数量相同，并且每个所述环形凹槽的正上方均设置有与其对应的所述喷嘴。
8、进一步的，所述喷嘴的输出端是直线型的开口。
9、进一步的，所述气排的一端通过转轴与所述机架转动连接，所述气排的另一端与所述机架可拆装地连接。
10、进一步的，所述气排是空心管的形状，所述气排的一端连接气源，所述气排的另一端通过堵头封堵，所述堵头与所述气排可拆装的连接。
11、进一步的，所述气排安装有所述堵头的一端形成有水平贯穿所述气排的通孔，所述通孔的内部插装有钢管，所述钢管的两端与所述通孔的两端气密性固定连接，所述机架上安装有插销，所述插销能够沿着所述通孔的轴线移动，从而使得所述插销插入至所述钢管的内部并且限制所述气排的转动。
12、进一步的，所述插销包括销柱、销柄和弹簧；所述销柄和所述销柱同轴连接，所述销柱的中部形成有径向朝外延伸的环状凸缘，所述弹簧套接在所述销柱的外侧，所述弹簧的两端分别抵接所述机架和所述环状凸缘，所述销柱朝向远离所述钢管的方向移动是所述弹簧产生内力。
13、本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：
14、提供一种料条的除水装置，其用于在料条水冷和切粒之间使用风力吹干料条的表面，从而避免水分残留在切粒机的内部，同时减少料条的干燥时间。
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1.一种料条的除水装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
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9.根据权利要求8所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种料条的除水装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种料条的除水装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，柏立军，金管范，王永锋，乙金明，郑威，朱世爽，陆佳颖，
申请(专利权)人：江苏轩达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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