本实用新型专利技术公开了一种金属丝网切割装置，包括底板，底板的顶端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑板，支撑板外侧壁的中间位置固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有横板，横板底部的两端均固定连接有底脚，底脚的底端设置有固定框，固定框的内部为中空结构，固定框的内部设置有第一弹簧，固定框的底端固定连接有压板，压板的内部开设有凹槽，压板的两端均固定连接有第二滑套，第二滑套与支撑柱之间呈滑动连接。本实用新型专利技术通过部件之间的相互配合，方便了该种金属丝网切割装置内第一滑套与横杆的滑动连接，实现了该种金属丝网切割装置内刀头宽度的调节，提高了该种金属丝网切割装置的适用性。网切割装置的适用性。网切割装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属丝网切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种金属丝网切割装置。
技术介绍
[0002]金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。
[0003]目前的一种金属丝网切割装置，如公告号CN211413479U的专利所述一种金属丝网切割装置其组成包括：底座、万向轮，所述底座上端中部横向开设凹槽，凹槽内安装固定刀片，底座上端左右对称安装四个固定杆，四个固定杆上端设置顶板，固定杆外表面套设滑套，顶板下端左右对称安装电动推杆，两电动推杆下端安装固定块，顶板下方设置刀片底座，且刀片底座左右两端分别固定连接两固定块，刀片底座下端安装移动刀片，刀片底座下方设置压板，且压板与滑套外表面固定连接，压板上端开设方形孔，压板上端左右对称安装限位装置，且两限位装置位于方形孔左右两侧，两限位装置上端固定连接固定块下端，本技术不需要工人用剪切刀对金属丝网慢慢地剪切，提高了工作效率的同时降低了工人工作时的危险性。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为一种金属丝网切割装置工作时的刀片的大小是固定的，在用户需要裁切不同尺寸的丝网时，切割装置满足不了用户的需求，减小的装置的适用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属丝网切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置刀片的大小是固定的，在用户需要裁切不同尺寸的丝网时，切割装置满足不了用户的需求，减小的装置的适用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属丝网切割装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁的中间位置固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述横板底部的两端均固定连接有底脚，所述底脚的底端设置有固定框，所述固定框的内部为中空结构，所述固定框的内部设置有第一弹簧，所述固定框的底端固定连接有压板，所述压板的内部开设有凹槽，所述压板的两端均固定连接有第二滑套，所述第二滑套与支撑柱之间呈滑动连接，所述底脚的外侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外侧壁设置有第一滑套，所述第一滑套的底端固定连接有刀头，所述第一滑套外壁的一侧固定连接有导杆。
[0007]通过采用上述技术方案，可以实现对第一滑套与刀头的宽度调节。
[0008]优选的，所述第一弹簧的顶端与底脚的底端固定连接，所述第一弹簧的底端与固定框内部的底壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可以对第一弹簧起到固定的作用。
[0010]优选的，所述导杆的一端贯穿支撑柱与底脚的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，便于在拨动第一滑套时带动导杆进行移动。
[0012]优选的，所述第一滑套设置有两组，两组所述第一滑套与横杆之间呈滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，横杆在使用时能够为第一滑套提供滑动的作用。
[0014]优选的，所述横板内部的两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位块，所述导杆的外侧壁开设有若干组供应于限位块插接的插接槽，所述限位块外侧壁的中间位置固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿滑动槽内壁的一侧，所述滑动槽的内部设置有第二弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，可以对导杆进行有效的限位。
[0016]优选的，所述限位块的截面呈T型。
[0017]通过采用上述技术方案，可以在限位块与导杆内部卡接的同时，不会离开滑动槽的内部。
[0018]优选的，所述第二弹簧的一端与限位块的外侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动槽的内侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，可以对第二弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有导杆、第一滑套、刀头以及横杆，通过部件之间的相互配合，方便了该种金属丝网切割装置内第一滑套与横杆的滑动连接，实现了该种金属丝网切割装置内刀头宽度的调节，提高了该种金属丝网切割装置的适用性；最后，通过设置有导杆、滑动槽、限位块、第二弹簧以及拉杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种金属丝网切割装置内限位块与导杆内部的卡接，提高了该种金属丝网切割装置的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的装置外部结构示意图；
[0024]图3为本技术的固定框内部结构示意图；
[0025]图4为本技术的压板俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、第一弹簧；3、导杆；4、支撑柱；5、支撑板；6、横板；7、气缸；8、第一滑套；9、底脚；10、固定框；11、第二滑套；12、压板；13、刀头；14、横杆；15、凹槽；16、滑动槽；17、限位块；18、第二弹簧；19、拉杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种金属丝网切割装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有支撑板5，支撑板5外
侧壁的中间位置固定连接有气缸7，气缸7的伸缩端固定连接有横板6，横板6底部的两端均固定连接有底脚9，底脚9的底端设置有固定框10，固定框10的内部为中空结构，固定框10的内部设置有第一弹簧2，第一弹簧2的顶端与底脚9的底端固定连接，第一弹簧2的底端与固定框10内部的底壁固定连接，固定框10的底端固定连接有压板12，压板12的内部开设有凹槽15，压板12的两端均固定连接有第二滑套11，第二滑套11与支撑柱4之间呈滑动连接，底脚9的外侧壁固定连接有横杆14，横杆14的外侧壁设置有第一滑套8，第一滑套8的底端固定连接有刀头13，在对金属丝网进行切割时，将金属丝网放置于底板1的顶端，随后外接电源启动气缸7，通过气缸7的伸缩端带动横板6向下移动，通过横板6的向下移动带动底脚9同步向下移动，通过底脚9的向下移动带动固定框10同步向下移动，通过固定框10的向下移动带动压板12同步向下移动，使得压板12带动第二滑套11在支撑柱4的外表面向下滑动，直至压板12的底端与金属丝网的顶端相互抵接，随后气缸7的伸缩端继续推动第一滑套8，使得底脚9的底端在固定框10的内部推动第一弹簧2，使得第一弹簧2受到底脚9的下压产生形变，在固定框10不动的同时，刀头13向下移动，通过刀头13实现对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属丝网切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)外侧壁的中间位置固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接有横板(6)，所述横板(6)底部的两端均固定连接有底脚(9)，所述底脚(9)的底端设置有固定框(10)，所述固定框(10)的内部为中空结构，所述固定框(10)的内部设置有第一弹簧(2)，所述固定框(10)的底端固定连接有压板(12)，所述压板(12)的内部开设有凹槽(15)，所述压板(12)的两端均固定连接有第二滑套(11)，所述第二滑套(11)与支撑柱(4)之间呈滑动连接，所述底脚(9)的外侧壁固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的外侧壁设置有第一滑套(8)，所述第一滑套(8)的底端固定连接有刀头(13)，所述第一滑套(8)外壁的一侧固定连接有导杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属丝网切割装置，其特征在于：所述第一弹簧(2)的顶端与底脚(9)的底端固定连接，所述第一弹簧(2)的底端与固定框(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：武金明，张晓莉，戚亚静，
申请(专利权)人：安平县昌东丝网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。