一种新型金属丝网生产用整平机制造技术

技术编号:38786619 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-10 11:21
本实用新型专利技术公开了一种新型金属丝网生产用整平机,包括工作台、支脚和顶板,支脚的底端安装有防滑垫,支脚的顶端安装有工作台,伸缩推杆的底端安装有连接块,连接块的顶端安装有导向结构。本实用新型专利技术通过在工作台的顶端安装有固定板,固定板内部的螺纹杆可以旋转,螺纹杆和限位板构成螺纹连接,可以拧动螺纹杆带动和其构成螺纹连接的限位板进行升降,限位板升降就可以将金属丝网压在限位板和工作台之间,防止金属丝网出现偏移的情况,防滑纹可以加强限位板的摩擦力,导向杆构成限位板,导向杆贯穿限位板就可以对限位板进行导向,防止限位板出现偏移的情况,以此来达成新型金属丝网生产用整平机便于对加工的金属丝网进行限位的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属丝网生产用整平机


[0001]本技术涉及金属丝网加工
,特别涉及一种新型金属丝网生产用整平机。

技术介绍

[0002]金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质,金属可以制作呈金属丝网,金属丝网是金属和丝网的合称,丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝,网是以丝为原料,根据需求编织成不同形状、密度和规格的网,金属丝网以钢线、铜线制成,线条有粗细,网孔有大小规格,种类很多,习惯上称粗线大孔的为“网”,中线中孔的为纱,细线小孔的为布,对金属丝网进行加工时就需要一种新型金属丝网生产用整平机对材料进行整平加工。
[0003]为此,公开号为CN216397595U的专利号说明书中公开了本技术涉及一种新型金属丝网生产用整平机,包括支撑板,所述支撑板相对两侧侧壁分别连接设有侧板,两个所述侧板上壁之间设有顶板,所述顶板底壁通过滑槽滑动设有移动块,所述侧板上设有用于驱动移动块左右移动的驱动机构,所述移动块底壁连接设有用于整平金属丝网的整平机构,两个所述侧板的相对外侧壁上分别设有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端穿过同侧侧板并连接设有连接块,所述连接块内螺纹连接设有螺杆,所述螺杆顶端穿过连接块上壁并连接设有转杆,所述螺杆另一端穿过连接块底壁并连接设有压板。本技术与现有技术相比优点在于:能够将金属丝网牢固固定在支撑板上,防止整平时金属丝网发生位移,整平效率高。
[0004]但现有的新型金属丝网生产用整平机依然存在一些问题,具体问题如下所述:1、新型金属丝网生产用整平机难以对加工的金属丝网进行限位的问题,金属丝网在加工时容易出现偏移的情况,影响金属丝网的加工质量,这就需要对金属丝网进行限位。
[0005]2、新型金属丝网生产用整平机难以对压轮的升降进行导向的问题,压轮升降时容易出现偏移的情况,压轮在升降时需要对其进行导向。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种新型金属丝网生产用整平机,用以解决现有的新型金属丝网生产用整平机难以对加工的金属丝网进行限位、难以对压轮的升降进行导向的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型金属丝网生产用整平机,包括工作台、支脚和顶板,所述支脚的底端安装有防滑垫,所述支脚的顶端安装有工作台;
[0010]所述工作台的顶端安装有限位结构,所述限位结构包括固定板、导向杆、螺纹杆、
限位板和防滑纹,所述固定板安装在工作台顶端的两侧,所述固定板的两端均贯穿有导向杆,所述固定板的一侧活动连接有限位板,所述固定板的中间位置处贯穿有螺纹杆,所述工作台的顶端安装有支架,且支架的顶端安装有顶板;
[0011]所述顶板的内部安装有移动机构,所述顶板的底端安装有气缸,且气缸的底端安装有伸缩推杆,所述伸缩推杆的底端安装有连接块,且连接块的底端安装有压轮,所述连接块的顶端安装有导向结构。
[0012]可以拧动螺纹杆带动和其构成螺纹连接的限位板进行升降,限位板升降就可以将金属丝网压在限位板和工作台之间,防止金属丝网出现偏移的情况气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩,伸缩推杆伸缩就可以带动压轮升降,压轮压在金属丝网顶端就可以对金属丝网进行整平,伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转,螺杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动,移动块移动就可以带动底端的压轮移动,压轮压在金属丝网顶端后,移动块带动压轮移动就可以对金属丝网进行整平。
[0013]优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述限位板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与限位板为螺纹连接,可以拧动螺纹杆带动和其构成螺纹连接的限位板进行升降。
[0014]优选的,所述限位板的底端设置有防滑纹,且防滑纹在限位板的底端呈等间距排列,防滑纹可以加强限位板的摩擦力。
[0015]优选的,所述移动机构包括伺服电机、螺杆、连接杆和移动块,所述伺服电机安装在顶板的一侧,所述伺服电机的一侧安装有螺杆,且螺杆的外侧安装有移动块,伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转,螺杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动,移动块移动就可以带动底端的压轮移动,压轮压在金属丝网顶端后,移动块带动压轮移动就可以对金属丝网进行整平。
[0016]优选的,所述移动块的顶端设置有滑轮,所述顶板的内部设置有滑槽,所述移动块和顶板构成滑动结构,移动块移动就可以带动底端的压轮移动。
[0017]优选的,所述移动块的两端均贯穿有连接杆,且连接杆关于移动块的中轴线呈对称分布,连接杆贯穿移动块,连接杆可以放在移动块移动时出现偏移的情况。
[0018]优选的,所述导向结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和推板,所述推板安装在连接块的顶端,所述推板的顶端安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆,推板顶端的第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构,第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动,当连接块升降时,第一伸缩杆和第二伸缩杆配合就可以对连接块的升降进行导向,防止连接块升降时出现偏移的情况。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供的新型金属丝网生产用整平机,其优点在于:通过在工作台的顶端安装有固定板,固定板内部的螺纹杆可以旋转,螺纹杆和限位板构成螺纹连接,可以拧动螺纹杆带动和其构成螺纹连接的限位板进行升降,限位板升降就可以将金属丝网压在限位板和工作台之间,防止金属丝网出现偏移的情况,防滑纹可以加强限位板的摩擦力,导向杆构成限位板,导向杆贯穿限位板就可以对限位板进行导向,防止限位板出现偏移的情况,以此来达成新型金属丝网生产用整平机便于对加工的金属丝网进行限位的目的。
[0021]通过在连接块的顶端安装有推板,推板顶端的第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动
结构,第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部进行滑动,当连接块升降时,第一伸缩杆和第二伸缩杆配合就可以对连接块的升降进行导向,防止连接块升降时出现偏移的情况,以此来达成新型金属丝网生产用整平机便于对连接块升降进行导向的目的。
[0022]通过在顶板的一侧安装有伺服电机,伺服电机工作就可以带动螺杆进行旋转,螺杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动,移动块移动就可以带动底端的压轮移动,压轮压在金属丝网顶端后,移动块带动压轮移动就可以对金属丝网进行整平,连接杆贯穿移动块,连接杆可以放在移动块移动时出现偏移的情况,以此来达成新型金属丝网生产用整平机便于自动带动压轮移动的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属丝网生产用整平机,包括工作台(1)、支脚(4)和顶板(7),其特征在于:所述支脚(4)的底端安装有防滑垫(5),所述支脚(4)的顶端安装有工作台(1);所述工作台(1)的顶端安装有限位结构(3),所述限位结构(3)包括固定板(301)、导向杆(302)、螺纹杆(303)、限位板(304)和防滑纹(305),所述固定板(301)安装在工作台(1)顶端的两侧,所述固定板(301)的两端均贯穿有导向杆(302),所述固定板(301)的一侧活动连接有限位板(304),所述固定板(301)的中间位置处贯穿有螺纹杆(303),所述工作台(1)的顶端安装有支架(2),且支架(2)的顶端安装有顶板(7);所述顶板(7)的内部安装有移动机构(6),所述顶板(7)的底端安装有气缸(8),且气缸(8)的底端安装有伸缩推杆(9),所述伸缩推杆(9)的底端安装有连接块(10),且连接块(10)的底端安装有压轮(11),所述连接块(10)的顶端安装有导向结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属丝网生产用整平机,其特征在于:所述螺纹杆(303)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述限位板(304)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(303)与限位板(304)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:张视远张良计武金明
申请(专利权)人:安平县昌东丝网制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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