一种网罩加工用自动折弯机制造技术

技术编号:38743569 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本发明专利技术涉及网罩加工技术领域,且公开了一种网罩加工用自动折弯机,包括支撑部件,所述支撑部件的表面阵列设置有塑形部件,所述支撑部件的中心处插接有夹持部件,所述夹持部件与塑形部件之之间设置有传动部件,所述支撑部件的顶部固定安装有驱动部件,所述驱动部件中心处活动连接有转动部件,所述转动部件的外侧设置有挤压部件,所述支撑部件顶部放置有网罩盘,所述网罩盘呈扁平状,由环形金属圈和直线状配筋组成。通过转轴和压盘同步向下移动,将网罩盘压入成型槽的内部,使网罩盘的配筋在成型槽的弧形侧壁处弯折,从而达到对网罩盘的配筋一次性进行弯折的目的,提高网罩的弯折效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种网罩加工用自动折弯机


[0001]本专利技术涉及网罩加工
,具体为一种网罩加工用自动折弯机。

技术介绍

[0002]网罩一般由金属条加工而成,安装在一些电器等开口处,使电器与外部隔开,从而对电器内部零件进行保护,如风扇网罩。网罩一般由金属环形圈和配筋组成,且配筋呈弯折状,使网罩具有一定深度。
[0003]在网罩加工时,一般预先将网罩的配筋弯折,再将弯折后的配筋焊接在金属环形圈上,这就使得预先弯折配筋占用一定的加工时间,而且在将弯折的配筋与金属环形圈进行焊接时,需要时配筋弯折的一端朝向保持一致,使焊接较为麻烦,从而使网罩加工较为麻烦,加工效率低,可做进一步改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种网罩加工用自动折弯机,具备一次性将网罩配筋弯折、加工效率高等优点,解决了预先弯折配筋再与金属环形圈焊接加工效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述一次性将网罩配筋弯折、加工效率高的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种网罩加工用自动折弯机,包括支撑部件,所述支撑部件的表面阵列设置有塑形部件,所述支撑部件的中心处插接有夹持部件,所述夹持部件与塑形部件之之间设置有传动部件,所述支撑部件的顶部固定安装有驱动部件,所述驱动部件中心处活动连接有转动部件,所述转动部件的外侧设置有挤压部件,所述支撑部件顶部放置有网罩盘,所述网罩盘呈扁平状,由环形金属圈和直线状配筋组成。
[0008]优选的,所述支撑部件包括有底座,所述底座圆周面上阵列设置有支撑柱,所述支撑柱另一端固定安装有托盘,所述托盘的顶部开设有成型槽,所述成型槽侧壁呈弧形,所述网罩盘放置在托盘顶部。
[0009]优选的,所述塑形部件包括设置在底座顶部的支撑管,所述支撑管顶部固定安装有转盘,所述转盘抵接在托盘底部,所述转盘表面且靠近边缘处阵列开设有倾斜槽,所述托盘的表面对应倾斜槽阵列开设有水平槽,所述倾斜槽与水平槽一一对应,所述倾斜槽和水平槽内插接有滑柱,所述滑柱顶端固定安装有向托盘轴线延伸的连接板,所述连接板另一端固定安装有弧形压板,所述弧形压板的两端向靠近连接板一侧弯折。
[0010]优选的,所述夹持部件包括设置在支撑管内的两个垫片,两个所述垫片之间固定安装有弹簧一,所述支撑管、转盘和托盘中心处插接有安装轴,所述安装轴插接在网罩盘中心处的环形金属圈内,所述安装轴的顶端插接有十字插柱,所述安装轴顶端对应十字插柱开设有十字插槽一,所述十字插柱底端与十字插槽一底壁之间固定安装有弹簧二,所述十
字插柱表面固定安装有安装盘,所述安装盘圆周面上阵列设置有推杆,所述推杆另一端铰接有弯折板,所述弯折板底端铰接在安装轴的表面,所述弯折板抵接在网罩盘中心处的环形金属圈上侧。
[0011]优选的,所述安装轴顶部且位于十字插槽一外侧阵列设置有插杆,所述安装盘表面对应插杆阵列开设有通孔,所述插杆顶端与安装盘顶部齐平。
[0012]优选的,所述传动部件包括阵列设置在安装轴表面的卡块,所述安装轴表面对应卡块开设有安装槽,所述卡块与安装槽端面之间固定安装有弹簧三,所述卡块另一端呈V形,所述支撑管内壁阵列开设有卡槽,所述卡块自由端嵌设在卡槽内滑动。
[0013]优选的,所述驱动部件包括阵列设置在托盘顶部的导向杆,所述导向杆顶端固定安装有顶板,所述顶板顶部中心处固定安装有气缸,所述气缸输出端贯穿顶板,所述气缸输出端固定安装有拱架,所述拱架底部固定安装有滑座,所述滑座圆周面上对应导向杆阵列设置有凸耳,所述凸耳滑动连接在导向杆表面。
[0014]优选的,所述转动部件包括转动连接在滑座中心处的转动轴套,所述转动轴套底部固定安装有转轴,所述转轴表面阵列设置有隔条,所述转动轴套顶部固定安装有齿轮一,所述齿轮一啮合有齿轮二,所述齿轮二转动连接在滑座顶部,所述转轴底端中心处对应十字插柱开设有十字插槽二,所述转轴底端对应插杆阵列开设有插孔。
[0015]优选的,所述挤压部件包括阵列设置在滑座表面的连杆,所述连杆贯穿滑座并与滑座滑动连接,所述连杆底端固定安装有连接盘,所述连接盘与滑座之间固定安装有嵌合盘,所述连接盘底部设置有嵌合盘,所述嵌合盘顶部固定安装有环形导轨,所述环形导轨横截面呈倒L形,所述连接盘底部对应环形导轨开设有环形槽,所述嵌合盘中心处开设有与转轴和隔条装配体相适配的安装槽,所述嵌合盘圆周面上阵列设置有支架,所述支架底端固定安装有与成型槽相适配的压盘,所述压盘底部阵列设置有卡条,所述卡条夹持在网罩盘的配筋两侧。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种网罩加工用自动折弯机,具备以下
[0018]有益效果:
[0019]1、该网罩加工用自动折弯机,通过转轴和压盘同步向下移动,将网罩盘压入成型槽的内部,使网罩盘的配筋在成型槽的弧形侧壁处弯折,网罩盘边缘处的配筋以及最外层的金属环形圈位于成型槽的外侧;从而达到对网罩盘的配筋一次性进行弯折的目的,提高网罩的弯折效率。
[0020]2、该网罩加工用自动折弯机,通过驱动马达带动齿轮二转动,从而带动齿轮一、转动轴套和转轴的装配体转动;从而带动嵌合盘、支架和压盘的装配体同步转动,再通过卡条对网罩盘配筋的夹持作用,以及弯折板对网罩盘中心处金属环形圈的固定作用,带动网罩盘弯折后在成型槽内转动;由于十字插柱与转轴的嵌接作用,十字插柱、十字插柱跟随转轴同步转动,从而卡块跟随安装轴同步转动,卡块嵌接在卡槽的内壁,带动转盘同步转动,转盘位于倾斜槽内壁处对滑柱进行挤压,带动滑柱在水平槽内滑动,使弧形压板向网罩盘弯折后位于成型槽上侧的部分进行夹持固定;并通过网罩盘转动,使网罩盘弯折后的部分在弧形压板内转动,使网罩盘弯折后的部分进行塑形。从而达到进一步对网罩弯折后进行塑形的目的,保障网罩的弯折效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术的塑形部件处立体结构示意图;
[0023]图3为本专利技术的传动部件处立体结构示意图;
[0024]图4为本专利技术的夹持部件处立体结构示意图;
[0025]图5为本专利技术的驱动部件处立体结构示意图;
[0026]图6为本专利技术的转动部件处立体结构示意图;
[0027]图7为本专利技术的挤压部件处立体结构示意图。
[0028]图中:1、支撑部件;2、塑形部件;3、夹持部件;4、传动部件;5、驱动部件;6、转动部件;7、挤压部件;8、网罩盘;11、底座;12、支撑柱;13、托盘;14、成型槽;21、支撑管;22、转盘;23、倾斜槽;24、水平槽;25、滑柱;26、连接板;27、弧形压板;301、垫片;302、弹簧一;303、安装轴;304、十字插柱;305、十字插槽一;306、弹簧二;307、安装盘;308、推杆;309、弯折板;310、插杆;311、通孔;41、卡块;42、安装槽;43、弹簧三;44、卡槽;51、导向杆;52、顶板;53本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网罩加工用自动折弯机,包括支撑部件(1),其特征在于:所述支撑部件(1)的表面阵列设置有塑形部件(2),所述支撑部件(1)的中心处插接有夹持部件(3),所述夹持部件(3)与塑形部件(2)之之间设置有传动部件(4),所述支撑部件(1)的顶部固定安装有驱动部件(5),所述驱动部件(5)中心处活动连接有转动部件(6),所述转动部件(6)的外侧设置有挤压部件(7),所述支撑部件(1)顶部放置有网罩盘(8),所述网罩盘(8)呈扁平状,由环形金属圈和直线状配筋组成。2.根据权利要求1所述的一种网罩加工用自动折弯机,其特征在于:所述支撑部件(1)包括有底座(11),所述底座(11)圆周面上阵列设置有支撑柱(12),所述支撑柱(12)另一端固定安装有托盘(13),所述托盘(13)的顶部开设有成型槽(14),所述成型槽(14)侧壁呈弧形,所述网罩盘(8)放置在托盘(13)顶部。3.根据权利要求1所述的一种网罩加工用自动折弯机,其特征在于:所述塑形部件(2)包括设置在底座(11)顶部的支撑管(21),所述支撑管(21)顶部固定安装有转盘(22),所述转盘(22)抵接在托盘(13)底部,所述转盘(22)表面且靠近边缘处阵列开设有倾斜槽(23),所述托盘(13)的表面对应倾斜槽(23)阵列开设有水平槽(24),所述倾斜槽(23)与水平槽(24)一一对应,所述倾斜槽(23)和水平槽(24)内插接有滑柱(25),所述滑柱(25)顶端固定安装有向托盘(13)轴线延伸的连接板(26),所述连接板(26)另一端固定安装有弧形压板(27),所述弧形压板(27)的两端向靠近连接板(26)一侧弯折。4.根据权利要求1所述的一种网罩加工用自动折弯机,其特征在于:所述夹持部件(3)包括设置在支撑管(21)内的两个垫片(301),两个所述垫片(301)之间固定安装有弹簧一(302),所述支撑管(21)、转盘(22)和托盘(13)中心处插接有安装轴(303),所述安装轴(303)插接在网罩盘(8)中心处的环形金属圈内,所述安装轴(303)的顶端插接有十字插柱(304),所述安装轴(303)顶端对应十字插柱(304)开设有十字插槽一(305),所述十字插柱(304)底端与十字插槽一(305)底壁之间固定安装有弹簧二(306),所述十字插柱(304)表面固定安装有安装盘(307),所述安装盘(307)圆周面上阵列设置有推杆(308),所述推杆(308)另一端铰接有弯折板(309),所述弯折板(309)底端铰接在安装轴(303)的表面,所述弯折板(309)抵接在网罩盘(8)中心处的环形金属圈上侧。5.根据权利要求4所述的一种网罩加工用自动折弯机,其特征在于:所述安装轴(303)顶部且位于十字插槽一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘孝林
申请(专利权)人:杭州帅途金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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