自动定尺钢筋锯切生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工设备技术领域，名称是自动定尺钢筋锯切生产线，包括钢筋锯切机，所述的钢筋锯切机下面具有滑道，所述的钢筋锯切机下面具有安装在滑道上的辊轮，所述滑道的长度方向是左右方向的，所述辊轮和滑道之间还有定位部件，所述的定位部件能够使钢筋锯切机在滑道固定定位，所述钢筋锯切机在滑道上的行程是钢筋锯切机行程；所述的承载架具有多个左右均匀分布的挡板，所述挡板铰接在承载架上，所述的挡板扳上来时，挡板挡着钢筋的端头继续向左输送，相邻挡板之间的距离是挡板距离，钢筋锯切机行程大于等于挡板距离。这样的自动定尺钢筋锯切生产线具有可以实现对要截取的钢筋自动定尺、使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动定尺钢筋锯切生产线


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，具体地说是涉及定尺钢筋锯切生产线。

技术介绍

[0002]钢筋锯切生产线包括钢筋锯切机，所述的钢筋锯切机具有锯切刀，所述锯切刀下面就是锯切工位，所述钢筋锯切机右侧具有原料架，所述的原料架上具有输送辊轮，所述的原料架是放置准备截取的钢筋的架子，这些钢筋称为原料钢筋；所述钢筋锯切机左侧具有承载架，所述的承载架是放置正在截取或已经截取钢筋的架子，这时的钢筋称为截取钢筋，原料钢筋从原料架上向左输送，经过锯切机的锯切刀下面、到达承载架，要截取的部位在锯切刀下面，开动钢筋锯切机本体，可以实现对钢筋的截取。
[0003]现有技术中，锯切钢筋的部位是靠人工掌握、调整生产线上没有钢筋截取部位进行定位的设置，例如要截取3米的钢筋，就要人工控制、使原料钢筋在锯切刀左面3米长，具有使用不便的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种可以自动控制截取钢筋的长度、操作方便的钢筋锯切生产线—自动定尺钢筋锯切生产线。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：自动定尺钢筋锯切生产线，包括钢筋锯切机，所述的钢筋锯切机具有锯切刀，所述锯切刀下面就是锯切工位，所述钢筋锯切机右侧具有原料架，所述的原料架上具有输送辊轮，所述的原料架是放置准备截取的钢筋的架子，这些钢筋称为原料钢筋；所述钢筋锯切机左侧具有承载架，所述的承载架是放置正在截取或已经截取钢筋的架子，这时的钢筋称为截取钢筋，原料钢筋从原料架上向左输送，经过锯切机的锯切刀下面、到达承载架，要截取的部位在锯切刀下面，开动钢筋锯切机本体，可以实现对钢筋的截取；其特征是：所述的钢筋锯切机下面具有滑道，所述的钢筋锯切机下面具有安装在滑道上的辊轮，所述滑道的长度方向是左右方向的，所述辊轮和滑道之间还有定位部件，所述的定位部件能够使钢筋锯切机在滑道固定定位，所述钢筋锯切机在滑道上的行程是钢筋锯切机行程；所述的承载架具有多个左右均匀分布的挡板，所述挡板铰接在承载架上，所述的挡板扳上来时，挡板挡着钢筋的端头继续向左输送，相邻挡板之间的距离是挡板距离，钢筋锯切机行程大于等于挡板距离。
[0006]进一步地讲，所述的承载架的前侧或/和后侧具有盛放钢筋的料仓。
[0007]本技术的有益效果是：这样的自动定尺钢筋锯切生产线具有可以实现对要截取的钢筋自动定尺、使用方便的优点。
附图说明
[0008]图1是本技术的俯视示意图。
[0009]图2是图1中的A—A方向的结构示意图。
[0010]图3是图2中的B—B方向的结构示意图。
[0011]图4是图3中的定位部件在一种状态时的C部位放大图。
[0012]图5是图3中的定位部件在另一种状态时的C部位放大图。
[0013]图6是图5中D—D方向的示意图。
[0014]图7是图5中E—E方向的示意图。
[0015]其中:1、钢筋锯切机11、锯切刀12、滑道13、辊轮14、齿条15、扳手16、爪牙2、原料架21、输送辊轮3、承载架31、挡板4、料仓。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1、2、3所示，自动定尺钢筋锯切生产线，包括钢筋锯切机1，所述的钢筋锯切机具有锯切刀11，所述锯切刀下面就是锯切工位，所述钢筋锯切机右侧具有原料架2，所述的原料架上具有输送辊轮21，所述的原料架是放置准备截取钢筋的架子，这些钢筋称为原料钢筋；所述钢筋锯切机左侧具有承载架3，所述的承载架是放置正在截取或已经截取钢筋的架子，这时的钢筋称为截取钢筋，原料钢筋从原料架上向左输送，经过锯切机的锯切刀下面、到达承载架，要截取的部位在锯切刀下面，开动钢筋锯切机本体，可以实现对钢筋的截取；其特征是：所述的钢筋锯切机下面具有滑道12，所述的钢筋锯切机下面具有安装在滑道上的辊轮（或滑块）13，所述滑道的长度方向是左右方向的，即钢筋锯切机在滑道上滑动的方向是左右方向的，所述辊轮和滑道之间还有定位部件，所述的定位部件能够使钢筋锯切机在滑道固定定位，这样保证了在钢筋截取的过程中钢筋锯切机是不动的，所述钢筋锯切机在滑道上的行程是钢筋锯切机行程；所述的承载架具有多个左右均匀分布的挡板31，所述挡板铰接在承载架上，所述的挡板扳上来时，挡板挡着钢筋的端头继续向左输送，相邻挡板之间的距离是挡板距离，钢筋锯切机行程大于等于挡板距离；所述的挡板扳下来时，挡板不挡着钢筋的端头，钢筋可以继续向左输送。
[0018]本技术可以使用不同的挡板配合钢筋锯切机在滑道上的滑动，实现对钢筋的定尺锯切，例如，相邻挡板之间的距离是1米，需要锯切3.5米的钢筋，则使用第4个挡板（决定了锯切钢筋整数的长度），调整钢筋锯切机在滑道上的部位，使钢筋锯切机锯切刀到第一个挡板之间的距离是0.5米（决定了锯切钢筋小数的长度），总之来说，钢筋锯切刀下面至所使用的挡板之间的距离是3.5米；也就是说，使用不同的挡板调整的是锯切钢筋的较大的长度，使用钢筋锯切机下面辊轮和滑道调整的是较小的长度，先后配合，可以截取任意尺寸的钢筋。
[0019]辊轮和滑道之间还有定位部件，可以是相互配合的插销，或卡件，只要能够将钢筋锯切机在滑道定位即可。
[0020]在一个实施例中，如图4、5、6、7所示，所述的定位部件是指：在所述的滑道下面具有齿条14和在所述的钢筋锯切机上具有铰接的扳手15；所述的扳手具有爪牙16，所述的爪牙是和齿条配合的结构；正向搬动扳手，当爪牙和齿条配合后，所述的锯切机在滑道上定位；反向搬动扳手，爪牙和齿条不配合，所述的锯切机在滑道上可以移动。
[0021]所述挡板铰接在承载架上，扳动挡板可以人工操作。
[0022]进一步地讲，所述的承载架的前侧或/和后侧具有盛放钢筋的料仓4。
[0023]所述的盛放钢筋的料仓只要能够容纳或放置钢筋即可。所述的盛放钢筋的料仓可以是盛放平台或盛放容器。
[0024]本技术还具有可以盛放截取的钢筋方便的优点。
[0025]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动定尺钢筋锯切生产线，包括钢筋锯切机，所述的钢筋锯切机具有锯切刀，所述锯切刀下面就是锯切工位，所述钢筋锯切机右侧具有原料架，所述的原料架上具有输送辊轮，所述的原料架是放置准备截取的钢筋的架子，这些钢筋称为原料钢筋；所述钢筋锯切机左侧具有承载架，所述的承载架是放置正在截取或已经截取钢筋的架子，这时的钢筋称为截取钢筋，原料钢筋从原料架上向左输送，经过锯切机的锯切刀下面、到达承载架，要截取的部位在锯切刀下面，开动钢筋锯切机本体，可以实现对钢筋的截取；其特征是：所述的钢筋锯切机下面具有滑道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱田琳，
申请(专利权)人：长葛市天顺祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：