本实用新型专利技术公开了一种芯线定长裁切装置，涉及到芯线加工技术领域，包括底座，底座的上端面对称固定有两个限位块，两个限位块内对称开设有限位通孔，两个限位通孔同轴心线设置，且限位块内弹性安装有切刀。而两个限位块之间设置有固定于底座上的固定架，固定架的一侧转动安装有从动滚筒，从动滚筒上构造有限位环棱，从动滚筒远离固定架的一端螺纹套设有活动环筒，限位环棱与活动环筒在从动滚筒的表面形成供芯线经过的通道，且从动滚筒的一端穿出固定架的另一侧，并固定有测量滚筒。本实用新型专利技术不仅能够对芯线进行自由长度测量，并能够在一定程度上保证对芯线的测量精度，从而提高了对芯线的定长裁切效果。芯线的定长裁切效果。芯线的定长裁切效果。
【技术实现步骤摘要】
一种芯线定长裁切装置
[0001]本技术涉及芯线加工
，特别涉及一种芯线定长裁切装置。
技术介绍
[0002]电源线是一种常见的线缆，包括芯线与包裹芯线的外套，而现有的电缆一般包括三根芯线，在进行电源线组装时，会根据产品的具体要求对三根芯线设定不同的长度，因此需要对线材的三根芯线进行裁切加工。
[0003]目前，现有技术中的芯线裁切一般是采用人工量取、裁切的方式来进行定长裁切加工，而在进行长距离的芯线定长裁切时，由于刻度尺等尺状测量工具的局限性，导致存在难以对芯线进行精确测量的问题，不方便对芯线的进行定长裁切加工。
[0004]为此，本申请提供了一种芯线定长裁切装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种芯线定长裁切装置，不仅能够对芯线进行自由长度测量，并能够在一定程度上保证对芯线的测量精度，从而提高了对芯线的定长裁切效果。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种芯线定长裁切装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定有两个限位块，两个所述限位块内对称开设有限位通孔，两个所述限位通孔同轴心线设置，且所述限位块内弹性安装有切刀；
[0007]两个所述限位块之间设置有固定于所述底座上的固定架，所述固定架的一侧转动安装有从动滚筒，所述从动滚筒上构造有限位环棱，所述从动滚筒远离所述固定架的一端螺纹套设有活动环筒，所述限位环棱与所述活动环筒在所述从动滚筒的表面形成供芯线经过的通道，且所述从动滚筒的一端穿出所述固定架的另一侧，并固定有测量滚筒，所述固定架的顶部安装有用于计算所述测量滚筒旋转圈数的计数器。
[0008]作为进一步的优选方案，所述从动滚筒横置于两个所述限位块之前，且所述从动滚筒的上缘面最高点与下缘面最低点中至少有一点不在两个所述限位通孔的轴心线上。
[0009]作为进一步的优选方案，所述限位块的顶部设置有驱动杆，所述驱动杆的下端竖直插入所述限位通孔内，并与所述固定架固定。
[0010]作为进一步的优选方案，所述驱动杆的顶部构造有按压帽，且所述按压帽的下端面安装有弹簧，所述弹簧的下端固定于所述限位块的上端面。
[0011]作为进一步的优选方案，所述测量滚筒的圆周外侧固定有感应片，且所述计数器的下端朝向所述测量滚筒，并固定有与所述感应片感应配合的光感探头。
[0012]作为进一步的优选方案，所述计数器的顶部连接有控制面板，所述控制面板固定于所述固定架的上端面。
[0013]作为进一步的优选方案，所述底座的上端面一端固定有安装板，所述安装板的一侧转动安装有定位板，所述定位板远离所述安装板的一侧中部固定有水平的固定轴。
[0014]作为进一步的优选方案，所述安装板的顶部设置有可升降的定位插销，且所述定
位板的边缘构造有卡槽，并与所述定位插销的下端插接配合。
[0015]综上，本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术得益于从动滚筒、测量滚筒以及计数器的配合，可用于通过芯线带动测量滚筒滚动的圈数来测量芯线的长度，且配合限位块、限位环棱与活动环筒的配合，能够对芯线进行限位，从而可避免芯线在从动滚筒的表面晃动而影响测量精度，一定程度上提高了对芯线的定长裁切效果。
[0017]2、本技术得益于限位块、从动滚筒、定位板以及固定轴的配合，可在工作人员的拉扯下使芯线保持紧绷，从而能够进一步保证对芯线的定长裁切效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的从动滚筒的结构示意图；
[0021]图3为本技术的测量滚筒的结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位块的内部结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、限位块；201、限位通孔；3、驱动杆；301、按压帽；302、弹簧；303、切刀；4、固定架；5、从动滚筒；501、限位环棱；502、活动环筒；6、测量滚筒；601、感应片；7、计数器；701、控制面板；702、光感探头；8、安装板；9、定位板；10、固定轴；11、定位插销。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1所示的一种芯线定长裁切装置，包括底座1，所述底座1的上端面对称固定有两个限位块2，两个所述限位块2内对称开设有限位通孔201，两个所述限位通孔201同轴心线设置，且配合图4所示，所述限位块2的顶部设置有驱动杆3，所述驱动杆3的下端竖直插入所述限位通孔201内，并固定有用于裁切芯线的切刀303，而驱动杆3的顶部构造有按压帽301，所述按压帽301的下端面安装有弹簧302，所述弹簧302的下端固定于所述限位块2的上端面，从而可将切刀303弹性安装于限位块2内，并可方便通过按压按压帽301的方式来控制切刀303下降，以裁切芯线。
[0026]参照图1、图2与图3，两个所述限位块2之间设置有固定于所述底座1上的固定架4，所述固定架4的一侧转动安装有从动滚筒5，所述从动滚筒5横置于两个所述限位块2之前，且所述从动滚筒5的上缘面最高点与下缘面最低点中至少有一点不在两个所述限位通孔201的轴心线上。
[0027]而所述从动滚筒5上构造有限位环棱501，所述从动滚筒5远离所述固定架4的一端
螺纹套设有活动环筒502，所述限位环棱501与所述活动环筒502在所述从动滚筒5的表面形成供芯线经过的通道，且由于活动环筒502的螺纹套设方式，使得限位环棱501与活动环筒502配合起来能够保证对经过从动滚筒5表面的芯线进行良好限位，可有效避免芯线在从动滚筒5上滑动而影响后续测量效果。
[0028]同时，从动滚筒5的一端穿出所述固定架4的另一侧，并固定有测量滚筒6，所述固定架4的顶部安装有用于计算所述测量滚筒6旋转圈数的计数器7，具体的，所述测量滚筒6的圆周外侧固定有感应片601，而所述计数器7的下端朝向所述测量滚筒6，并固定有与所述感应片601感应配合的光感探头702，且计数器7的顶部连接有控制面板701，所述控制面板701固定于所述固定架4的上端面。
[0029]参照图1所示，底座1的上端面一端固定有安装板8，所述安装板8的一侧转动安装有定位板9，具体实施时，定位板9与安装板8之间设有阻尼片，可避免定位板9过于容易转动而影响本装置的事业，且所述定位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯线定长裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面对称固定有两个限位块(2)，两个所述限位块(2)内对称开设有限位通孔(201)，两个所述限位通孔(201)同轴心线设置，且所述限位块(2)内弹性安装有切刀(303)；两个所述限位块(2)之间设置有固定于所述底座(1)上的固定架(4)，所述固定架(4)的一侧转动安装有从动滚筒(5)，所述从动滚筒(5)上构造有限位环棱(501)，所述从动滚筒(5)远离所述固定架(4)的一端螺纹套设有活动环筒(502)，所述限位环棱(501)与所述活动环筒(502)在所述从动滚筒(5)的表面形成供芯线经过的通道，且所述从动滚筒(5)的一端穿出所述固定架(4)的另一侧，并固定有测量滚筒(6)，所述固定架(4)的顶部安装有用于计算所述测量滚筒(6)旋转圈数的计数器(7)。2.根据权利要求1所述的一种芯线定长裁切装置，其特征在于：所述从动滚筒(5)横置于两个所述限位块(2)之前，且所述从动滚筒(5)的上缘面最高点与下缘面最低点中至少有一点不在两个所述限位通孔(201)的轴心线上。3.根据权利要求1所述的一种芯线定长裁切装置，其特征在于：所述限位块(2)的顶部设置有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的下端竖直插...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵云茂，
申请(专利权)人：重庆市鸿妍电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。