【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扁线生产，具体为一种扁线自动叠线装置。
技术介绍
1、在目前的扁线生产时，冲床产品冲切完成后，扁线直接落入落料框内，落入后扁线杂乱无章，需要人工将产品拿出整理整齐，再进行缠绕膜包装。
2、如公开号为cn210149658u所公开的一种雨刷扁线自动叠线机，包括架体，在架体上滑动设置有至少一组叠线装置，叠线装置包括置物板，在置物板上设置有若干档条，档条之间形成扁线容纳腔，在置物板上设置有贯穿置物板并与置物板螺纹连接的丝杆，丝杆的下端与一伺服电机连接，置物板在伺服电机和丝杆的带动下上下运动。
3、上述的雨刷扁线自动叠线机在使用中，其四组扁线容纳腔虽然能够同时四组扁线工件的输送以及容纳，但是在输送带将扁线产品送入叠线机的过程中，可能呈垂直或倾斜式进入容纳腔，此状态下该扁线会卡在容纳腔中，从而影响后续扁线的叠线操作，为此，我们提出一种扁线自动叠线装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种扁线自动叠线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其四组扁线容纳腔虽然能够同时四组扁线工件的输送以及容纳，但是在输送带将扁线产品送入叠线机的过程中，可能呈垂直或倾斜式进入容纳腔，此状态下该扁线会卡在容纳腔中，从而影响后续扁线的叠线操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁线自动叠线装置，包括基座架，所述基座架的上方两侧固定有固定杆，且固定杆的顶端内端面固定有导料架，所述导料架的周边安装有容纳机构，且导料架的内部分布安装有叠线防卡机构，所述容
3、优选的，所述同步轴安装于导料架中部分布的四组间隔区侧边端部，四组所述同步轴之间呈水平状分布并且之间呈啮合式连接。
4、优选的，所述丝杆导套、连接杆与滑块三者之间相连接，滑块与滑杆形成滑动连接。
5、优选的，所述承载板的一端与转动架之间活动连接，所述承载板的另一端下方与电动推杆相抵触，电动推杆的顶端端块呈圆弧状分布。
6、优选的，所述容纳机构包括传动丝杆一，传动丝杆一安的两端分别连接于基座架和导料架，且传动丝杆一的一侧周边螺装有丝杆滑套一，所述丝杆滑套一的两侧固定有叠线容纳架，所述传动丝杆一的输出端安装有驱动电机一，所述叠线容纳架的四周边部固定有导向套，且导向套的中部滑动有导杆。
7、优选的，所述叠线容纳架的内部结构与导料架的内部结构相贴合匹配并且均等分分成四组空间，叠线容纳架四周固定的导向套与导杆之间为滑动连接。
8、优选的，所述导出机构包括底槽架，且底槽架的内部安装有传动丝杆三，所述传动丝杆三的一侧周边螺装有丝杆滑套二，且丝杆滑套二的上方固定有推块，所述传动丝杆三的输出端安装有驱动电机三，所述推块的内侧固定有安装滑架，且安装滑架的两侧滑动有边滑槽，所述安装滑架的一侧边端固定有边阻板。
9、优选的，所述推块的下方及内侧分别与丝杆滑套二、安装滑架之间形成固定连接，所述安装滑架与边滑槽之间为滑动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扁线自动叠线装置，在每次扁线下落时，可使其驱动电机二驱动，其驱动状态下传动丝杆二一侧周边的丝杆导套会根据固连的连接杆以及滑块在滑杆上带着连接推杆对上述搭附于导料架左侧壁的扁线上端进行右向推动，扁线运动时其底端的搭载点会根据其上端运动范围而发生移动，最终使其达到与承载板的斜度契合点，该扁线则会自然平坦落下，根据上述以此达到扁线规则叠线的效果。
11、当扁线产品在冲床上加工完成后进入输送带上，输送带将产品送入导料架，一次可输送四个，均随着导料架的四组空心槽进入其外套设的叠线容纳架对应容纳槽，每次进入一组扁线产品到达叠线机容纳槽后，该叠线容纳架会通过丝杆传动及四周的导向进行下降，其每次下降的距离与扁线的厚度相同，此过程既不影响导料架的扁线导向同时也便于工作人员直观的了解到叠线容纳架中所叠加的扁线多少。
12、当一批次的扁线处于叠线容纳架的腔内叠线完毕后，承载板通过转动架、电动推杆的驱动缓呈水平状，其下方所搭载的安装滑架由于一端固定连接的推块依靠丝杆控制移动，其状态下可配合边滑槽带着安装滑架及承载板等部件进行脱离叠线容纳架的运动，便于人员拿取扁线进行后续的包装作业。
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1.一种扁线自动叠线装置，包括基座架(1)，其特征在于：所述基座架(1)的上方两侧固定有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶端内端面固定有导料架(3)，所述导料架(3)的周边安装有容纳机构(4)，且导料架(3)的内部分布安装有叠线防卡机构(5)，所述容纳机构(4)的内部底端分布有导出机构(6)，所述叠线防卡机构(5)包括间隔区(501)，间隔区(501)固定分布于导料架(3)的中部，且间隔区(501)的一侧端部安装有同步轴(502)，所述同步轴(502)的输出端安装有驱动电机二(503)，且同步轴(502)的周边啮合有同步带(504)，所述同步轴(502)的输入端安装有传动丝杆二(505)，且传动丝杆二(505)的中部一侧周边螺装有丝杆导套(506)，所述丝杆导套(506)的内侧固定有连接推杆(507)，且丝杆导套(506)的下方固定有连接杆(508)，所述连接杆(508)的末端连接有滑块(509)，且滑块(509)的中部滑动有滑杆(510)，所述导出机构(6)的上方一侧安装有转动架(511)，且转动架(511)的侧边连接有承载板(512)，所述承载板(512)的另一侧下方安装有电动
2.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述同步轴(502)安装于导料架(3)中部分布的四组间隔区(501)侧边端部，四组所述同步轴(502)之间呈水平状分布并且之间呈啮合式连接。
3.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述丝杆导套(506)、连接杆(508)与滑块(509)三者之间相连接，滑块(509)与滑杆(510)形成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述承载板(512)的一端与转动架(511)之间活动连接，所述承载板(512)的另一端下方与电动推杆(513)相抵触，电动推杆(513)的顶端端块呈圆弧状分布。
5.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述容纳机构(4)包括传动丝杆一(401)，传动丝杆一(401)安的两端分别连接于基座架(1)和导料架(3)，且传动丝杆一(401)的一侧周边螺装有丝杆滑套一(402)，所述丝杆滑套一(402)的两侧固定有叠线容纳架(403)，所述传动丝杆一(401)的输出端安装有驱动电机一(404)，所述叠线容纳架(403)的四周边部固定有导向套(405)，且导向套(405)的中部滑动有导杆(406)。
6.根据权利要求5所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述叠线容纳架(403)的内部结构与导料架(3)的内部结构相贴合匹配并且均等分分成四组空间，叠线容纳架(403)四周固定的导向套(405)与导杆(406)之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述导出机构(6)包括底槽架(601)，且底槽架(601)的内部安装有传动丝杆三(602)，所述传动丝杆三(602)的一侧周边螺装有丝杆滑套二(603)，且丝杆滑套二(603)的上方固定有推块(604)，所述传动丝杆三(602)的输出端安装有驱动电机三(605)，所述推块(604)的内侧固定有安装滑架(606)，且安装滑架(606)的两侧滑动有边滑槽(607)，所述安装滑架(606)的一侧边端固定有边阻板(608)。
8.根据权利要求7所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述推块(604)的下方及内侧分别与丝杆滑套二(603)、安装滑架(606)之间形成固定连接，所述安装滑架(606)与边滑槽(607)之间为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种扁线自动叠线装置，包括基座架(1)，其特征在于：所述基座架(1)的上方两侧固定有固定杆(2)，且固定杆(2)的顶端内端面固定有导料架(3)，所述导料架(3)的周边安装有容纳机构(4)，且导料架(3)的内部分布安装有叠线防卡机构(5)，所述容纳机构(4)的内部底端分布有导出机构(6)，所述叠线防卡机构(5)包括间隔区(501)，间隔区(501)固定分布于导料架(3)的中部，且间隔区(501)的一侧端部安装有同步轴(502)，所述同步轴(502)的输出端安装有驱动电机二(503)，且同步轴(502)的周边啮合有同步带(504)，所述同步轴(502)的输入端安装有传动丝杆二(505)，且传动丝杆二(505)的中部一侧周边螺装有丝杆导套(506)，所述丝杆导套(506)的内侧固定有连接推杆(507)，且丝杆导套(506)的下方固定有连接杆(508)，所述连接杆(508)的末端连接有滑块(509)，且滑块(509)的中部滑动有滑杆(510)，所述导出机构(6)的上方一侧安装有转动架(511)，且转动架(511)的侧边连接有承载板(512)，所述承载板(512)的另一侧下方安装有电动推杆(513)。
2.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述同步轴(502)安装于导料架(3)中部分布的四组间隔区(501)侧边端部，四组所述同步轴(502)之间呈水平状分布并且之间呈啮合式连接。
3.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述丝杆导套(506)、连接杆(508)与滑块(509)三者之间相连接，滑块(509)与滑杆(510)形成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种扁线自动叠线装置，其特征在于：所述承载板(512)的一端与转动架(511)之间活...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵云茂，
申请(专利权)人：重庆市鸿妍电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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