溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置和控制装置制造方法及图纸

技术编号:38788036 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本申请公开了一种溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置和控制装置。溶剂连续回收产线包括:粗品溶剂储罐、蒸馏装置、冷凝装置、水份在线检测装置、合格溶剂储罐、合格物料管线、水份检测进料管线、水份检测出料管线和电磁阀;水份在线检测装置包括:检测泵、水份检测仪、控制器;其中,检测泵设有泵入口和泵出口,泵入口与水份检测进料管线相连通;水份检测仪设有检测入口和检测出口,检测入口与泵出口连通,检测出口通过水份检测出料管线与粗品溶剂储罐相连通;控制器与水份检测仪和电磁阀构成电性连接以使水份检测仪所检测的水份数据异常时控制电磁阀的切换导通方向。本申请解决了相关技术中溶剂无法连续回收而造成质量事故的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置和控制装置


[0001]本申请涉及溶剂回收
,具体而言,涉及溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置和控制装置。

技术介绍

[0002]在化工领域中,通常采用定时离线分析的方法来控制溶剂浓度,即每几小时采样一次,送化验室进行人工分析,然后根据分析值来指导生产。该方法时间滞后性大,无法满足生产需求。
[0003]在相关技术中,例如中国专利文献(CN 212904787 U),记载了一种乙醇精馏浓度检测设备,在精馏塔和冷凝器之间安装乙醇浓度检测仪对乙醇气体的浓度进行检测,从而使符合要求浓度的乙醇进入指定的储液罐内。但由于在实际的生产过程中,一旦浓度调整精准度出现问题,则不合格的溶剂就会污染合格溶剂,重新调整则费时费力,甚至造成质量事故。
[0004]因此,针对上述情况,有必要对现有方案进一步改进以保证生产进度。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置和控制装置,以解决生产中溶剂浓度异常的问题。
[0006]为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种溶剂连续回收产线。
[0007]本申请的溶剂连续回收产线包括:粗品溶剂储罐、蒸馏装置、冷凝装置、水份在线检测装置、合格溶剂储罐、合格物料管线、水份检测进料管线、水份检测出料管线和电磁阀;其中,粗品溶剂储罐与蒸馏装置相连通以使粗品溶剂储罐存储的粗品溶剂进入蒸馏装置进行蒸馏,冷凝装置与蒸馏装置构成连通以冷却蒸馏装置所蒸馏的溶剂;冷凝装置通过水份检测进料管线与水份在线检测装置连通以使冷凝装置中的溶剂进入到水份在线检测装置;水份在线检测装置通过水份检测出料管线与粗品溶剂储罐连通以使水份在线检测装置中的溶剂回流至粗品溶剂储罐;电磁阀设有一个进液口和两个能切换的出液口,进液口连通至冷凝装置,其中一个出液口通过合格物料管线连通至合格溶剂储罐,另一个出液口连通至粗品溶剂储罐;水份在线检测装置包括:检测泵、水份检测仪、控制器;其中,检测泵设有泵入口和泵出口,泵入口与水份检测进料管线相连通;水份检测仪设有检测入口和检测出口,检测入口与泵出口连通,检测出口通过水份检测出料管线与粗品溶剂储罐相连通;控制器与水份检测仪和电磁阀构成电性连接以使水份检测仪所检测的水份数据异常时控制电磁阀的切换导通方向。
[0008]进一步的,水份在线检测装置还包括:流量计;
[0009]流量计设置在检测泵和水份检测仪之间且分别与泵出口和检测入口相连通。
[0010]进一步的,蒸馏装置包括:转料泵、一级精馏塔、输送泵和二级精馏塔;
[0011]粗品溶剂储罐通过转料泵连通至一级精馏塔以使转料泵将粗品溶剂储罐存储的
粗品溶剂泵入至一级精馏塔;一级精馏塔通过输送泵连通至二级精馏塔以使输送泵将一级精馏塔中的溶剂泵入至二级精馏塔;二级精馏塔与冷凝装置连通以使冷凝装置冷凝采出二级精馏塔所精馏的溶剂。
[0012]进一步的,检测泵为一个真空泵。
[0013]进一步的,电磁阀为一个三通阀。
[0014]进一步的,溶剂连续回收产线包括多个水份在线检测装置,不同的水份在线检测装置通过水份检测进料管线连通至冷凝装置和电磁阀之间的冷凝管线的不同位置。
[0015]为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种水份在线检测装置,适用于溶剂连续回收产线。
[0016]根据本申请的一种水份在线检测装置包括:检测泵、水份检测仪和控制器;其中,检测泵设有泵入口和泵出口,泵入口连通至溶剂连续回收产线中的冷凝装置;水份检测仪设有检测入口和检测出口,检测入口与泵出口连通,检测出口与溶剂连续回收产线中的粗品溶剂储罐相连通;控制器与水份检测仪和电磁阀构成电性连接以使水份检测仪所检测的水份数据异常时控制电磁阀的切换导通方向。
[0017]进一步的,水份在线检测装置还包括:流量计;流量计设置在检测泵和水份检测仪之间且分别与泵出口和检测入口相连通。
[0018]进一步的,检测泵为一个真空泵。
[0019]为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种控制装置,适用于溶剂连续回收产线,控制装置包括:电磁阀和水份在线检测装置;其中,电磁阀设有一个进液口和两个能切换的出液口;水份在线检测装置包括:检测泵、水份检测仪和控制器;其中,检测泵设有泵入口和泵出口,泵入口连通至溶剂连续回收产线中的冷凝装置;水份检测仪设有检测入口和检测出口,检测入口与泵出口连通,检测出口与溶剂连续回收产线中的粗品溶剂储罐相连通;控制器与水份检测仪和电磁阀构成电性连接以使水份检测仪所检测的水份数据异常时控制电磁阀的切换导通方向。
[0020]本申请有益之处:提供了一种准确进行溶剂回收的溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置和控制装置;
[0021]更具体而言,本申请一些实施例可能产生如下的具体有益效果:
[0022]溶剂连续回收产线中的控制器与水份检测仪和电磁阀构成电性连接以使水份检测仪所检测的水份数据异常时控制电磁阀的切换导通方向,当溶液浓度不达标时,水份检测仪通过信号线将信号传输至电磁阀,使溶剂由电磁阀的出液口返回至粗品溶剂储罐以重新调整溶液浓度直至溶液浓度达标进而避免质量事故发生;
[0023]溶剂连续回收产线包括多个水份在线检测装置,不同的水份在线检测装置通过水份检测进料管线连通至冷凝装置和电磁阀之间的冷凝管线的不同位置,当冷凝后的溶液在冷凝管线中流通时,多个水份在线检测装置能够及时检测出溶液水份数据异常从而及时关闭电磁阀的连通至粗品溶剂储罐的出液口,避免不合格溶液污染合格溶液;
[0024]水份在线检测装置包括流量计,流量计设置在检测泵和水份检测仪之间且分别与泵出口和检测入口相连通,以控制用于检测的溶液流量从而进一步降低溶液回收过程中的溶液损耗。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0026]在附图中:
[0027]图1是根据本申请一种实施例的溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置的结构示意图;
[0028]图2是根据如图一所示的溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置的控制器的结构示意图;
[0029]图3是根据本申请一种实施例的溶剂连续回收产线及其水份在线检测装置的局部示意图;
[0030]附图标号:
[0031]100、溶剂连续回收产线;110、控制装置;
[0032]200、粗品溶剂储罐;
[0033]300、蒸馏装置;310、转料泵;312、转料阀;320、一级精馏塔;330、输送泵;332、输送阀;340、二级精馏塔;
[0034]400、冷凝装置;
[0035]500、水份在线检测装置;510、检测泵;511、泵入口;512、泵出口;520、水份检测仪;521、检测入口;5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂连续回收产线,包括:粗品溶剂储罐、蒸馏装置、冷凝装置、水份在线检测装置、合格溶剂储罐、合格物料管线、水份检测进料管线、水份检测出料管线和电磁阀;其中,所述粗品溶剂储罐与所述蒸馏装置相连通以使所述粗品溶剂储罐存储的粗品溶剂进入蒸馏装置进行蒸馏,所述冷凝装置与所述蒸馏装置构成连通以冷却所述蒸馏装置所蒸馏的溶剂;所述冷凝装置通过所述水份检测进料管线与所述水份在线检测装置连通以使所述冷凝装置中的溶剂进入到所述水份在线检测装置;所述水份在线检测装置通过水份检测出料管线与所述粗品溶剂储罐连通以使所述水份在线检测装置中的溶剂回流至所述粗品溶剂储罐;所述电磁阀设有一个进液口和两个能切换的出液口,所述进液口连通至所述冷凝装置,其中一个所述出液口通过所述合格物料管线连通至所述合格溶剂储罐,另一个所述出液口连通至所述粗品溶剂储罐;其特征在于:所述水份在线检测装置包括:检测泵、水份检测仪、控制器;其中,所述检测泵设有泵入口和泵出口,所述泵入口与所述水份检测进料管线相连通;所述水份检测仪设有检测入口和检测出口,所述检测入口与所述泵出口连通,所述检测出口通过所述水份检测出料管线与所述粗品溶剂储罐相连通;所述控制器与所述水份检测仪和所述电磁阀构成电性连接以使所述水份检测仪所检测的水份数据异常时控制所述电磁阀的切换导通方向。2.根据权利要求1所述的溶剂连续回收产线,其特征在于:所述水份在线检测装置还包括:流量计;所述流量计设置在所述检测泵和所述水份检测仪之间且分别与所述泵出口和所述检测入口相连通。3.根据权利要求1所述的溶剂连续回收产线,其特征在于:所述蒸馏装置包括:转料泵、一级精馏塔、输送泵和二级精馏塔;所述粗品溶剂储罐通过所述转料泵连通至所述一级精馏塔以使所述转料泵将所述粗品溶剂储罐存储的粗品溶剂泵入至所述一级精馏塔;所述一级精馏塔通过所述输送泵连通至所述二级精馏塔以使所述输送泵将所述一级精馏塔中的溶剂泵入至二级精馏塔;所述二级精馏塔与所述冷凝装置连通以使所述冷凝装...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏龙
申请(专利权)人:马鞍山科思化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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