一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统技术方案

技术编号:40758315 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:11
本技术公开了一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,属于蒸发器设备领域。本技术包括预热器、脱溶塔、中央循环管蒸发器、冷凝器和分水器,预热器出料口连接脱溶塔的一次水洗进料口,脱溶塔内设有液体分布盘,脱溶塔下端依次连接有蒸发分离器和中央循环管蒸发器,脱溶塔出料口通过脱溶塔升气管与冷凝器相连通,冷凝器液相出口与分水器液相进口相连通,分水器水相出口与水相收集罐相连通,冷凝器和分水器的尾气出口分别与尾气收集罐相连通。本技术有利于提高物料的蒸发速率,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器设备,更具体地说,涉及一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统


技术介绍

1、换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。目前,一般换热蒸发设备,蒸发量小,且溶液进入蒸发器后达到溶液沸点所需时间长,增加了蒸发系统装置的工作台时,同时,增加能耗。如何根据加工需求灵活调整换热器系统以提高蒸发效率,是具有重要实践意义的。

2、经检索,申请号2018109021887的专利申请案公开了蒸发器以及包含该蒸发器的换热系统,在蒸发器中设置分离器以分离出液态冷媒,使液态冷媒在蒸发器中进行换热,因此,能够使液态冷媒分配均匀,从而改善蒸发器的换热效果。

3、申请号2018108993824的专利申请案公开了一种高浓度废水循环换热多效蒸发系统及其蒸发工艺,低温原液经泵送到浸没燃烧蒸发器,可燃气体点燃后直接喷入蒸发器,使蒸发器内液体温度升高,产生的蒸汽进入保温集气罐,与其中的闲置蒸汽热源混合后进入高效换热器;进料桶内的低温原液进入高效换热器中,与其中的高温蒸汽进行热量交换后回到进料桶中,高效换热器内的蒸汽再循环进入保温集气罐中。该设计通过热源二次利用、循环换热使燃气量减少60%以上。综上可知,目前行业内对于蒸发换热系统的效率和能耗问题已多有关注,并进行了各种改进设计,新的优化思路和布局设计也在持续出现中。


技术实现思路>

1、1.技术要解决的技术问题

2、针对现有换热蒸发系统装置加热能耗较高、蒸发台时过长等问题,本技术拟提供一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,包括中央循环管蒸发器与脱溶塔相连通,脱溶塔进料口设有液体分布盘,溶液均匀的进入中央循环管蒸发器,溶液经过升温蒸发汽化分离后,进入冷凝器降温液化,液化的溶液中带有少量油相溶液,经过分水器进行油水分离后,再次进入中央循环管蒸发器蒸发,确保溶液中的水相与油相分离彻底;通过中央循环管蒸发器持续升温蒸发,从而有利于提高物料的蒸发速率,降低能耗。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:

5、本技术的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,包括预热器、脱溶塔、中央循环管蒸发器、冷凝器和分水器,预热器出料口连接脱溶塔的一次水洗进料口,脱溶塔内设有液体分布盘,脱溶塔下端依次连接有蒸发分离器和中央循环管蒸发器,脱溶塔出料口通过脱溶塔升气管与冷凝器相连通,冷凝器液相出口与分水器液相进口相连通,分水器水相出口与水相收集罐相连通,冷凝器和分水器的尾气出口分别与尾气收集罐相连通。

6、更进一步地,冷凝器包括依次设置的一级冷凝器和二级冷凝器,脱溶塔升气管与一级冷凝器进料口连通,一级冷凝器出料口连通至二级冷凝器进料口,一级冷凝器采出液相出口与二级冷凝器采出液相出口均连通至分水器;二级冷凝器的冷凝器尾气排放口连通至尾气收集罐。

7、更进一步地,分水器下部设有分水器液相进口,一级冷凝器采出液相出口和二级冷凝器采出液相出口通过管道并联后经分水器液相进口连通至分水器。

8、更进一步地,分水器底部设有分水器水相出口,分水器水相出口与水相收集罐连通,分水器顶部设有分水器尾气排放口,分水器尾气排放口与尾气收集罐连通。

9、更进一步地,分水器上部还设有分水器油相出口,脱溶塔上部设有二次水洗油相进料口,分水器油相出口经二次水洗油相进料口与脱溶塔上部连通。

10、更进一步地,一级冷凝器进料口设置于一级冷凝器的顶部,一级冷凝器出料口设置于一级冷凝器的下部,一级冷凝器采出液相出口设置于一级冷凝器的底部。

11、更进一步地,二级冷凝器进料口设置于二级冷凝器的顶部,二级冷凝器采出液相出口设置于二级冷凝器的底部,冷凝器尾气排放口设置于二级冷凝器的下部。

12、更进一步地,中央循环管蒸发器侧边上部设有蒸汽进气口,液化后的蒸汽经中央循环管蒸发器下部的蒸汽疏水管排出,蒸汽疏水管上并联设有蒸汽疏水阀和备用疏水阀。

13、更进一步地,脱溶塔底部的蒸发分离器与中央循环管蒸发器顶部之间通过法兰配合安装连接。

14、更进一步地,中央循环管蒸发器内设有中央循环管,以及沿周向环绕设于中央循环管外侧的加热管,中央循环管的管径大于加热管的管径。

15、3.有益效果

16、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

17、(1)本技术的中央循环管蒸发器升温蒸发系统,配合设有预热器,通过预热后溶液达到一定温度后进入脱溶塔,预热后的溶液受热均匀稳定,保证了传导的稳定性,进入中央循环管蒸发器蒸发后,加快蒸发汽化分离速度,从而缩短生产台时;且脱溶塔进料口处安装有液体分布盘,将液体均匀分布流入中央循环管内部蒸发,提高传热,脱溶塔将液相中低沸物转移到气相中,而气相中高沸物转移到液相中,实现气液分离,采出了水相产品,提高了产品品质。

18、(2)本技术的中央循环管蒸发器升温蒸发系统,设有一级和二级冷凝器,一级冷凝器通过循环水降温液化后溶液进入分水器,未液化的气体进入二级冷凝器通过冷媒进一步液化后,通过二级冷凝降温,进入分水器,通过冷凝器降温冷凝,气相全部液化后进入分水器,尾气则集中收集处理,避免造成环境污染。

19、(3)本技术的中央循环管蒸发器升温蒸发系统,中央循环管蒸发器的加热室由垂直管束组成,管束中央有一根中央循环管;加热管分布在中央循环管周围,加热管单位体积溶液受热面积大于中央循环管,受热好,溶液汽化的快,溶液沿中央循环管下降而沿着加热管上升循环蒸发溶液,加快溶液蒸发速度,提高能源利用率。

20、(4)本技术的中央循环管蒸发器升温蒸发系统,分水器上部还设有分水器油相出口,脱溶塔上部设有二次水洗油相进料口,分水器油相出口经二次水洗油相进料口与脱溶塔上部连通,分离出的油相再次进入脱溶塔二次蒸发,实现连续的液液分离过程,把水相中含油相的液相降至最低,确保溶液中的水相和油相全部蒸发分离,采出了较高的水相产品,提高了产品品质和生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:包括预热器(1)、脱溶塔(2)、中央循环管蒸发器(3)、冷凝器和分水器(6),预热器出料口(12)连接脱溶塔(2)的一次水洗进料口(21),脱溶塔(2)内设有液体分布盘(22),脱溶塔(2)下端依次连接有蒸发分离器(23)和中央循环管蒸发器(3),脱溶塔出料口(24)通过脱溶塔升气管(26)与冷凝器相连通,冷凝器液相出口与分水器液相进口(62)相连通,分水器水相出口(63)与水相收集罐(7)相连通,冷凝器和分水器(6)的尾气出口分别与尾气收集罐(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:冷凝器包括依次设置的一级冷凝器(4)和二级冷凝器(5),脱溶塔升气管(26)与一级冷凝器进料口(41)连通,一级冷凝器出料口(42)连通至二级冷凝器进料口(51),一级冷凝器采出液相出口(43)与二级冷凝器采出液相出口(52)均连通至分水器(6);二级冷凝器(5)的冷凝器尾气排放口(53)连通至尾气收集罐(8)。

3.根据权利要求2所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:分水器(6)下部设有分水器液相进口(62),一级冷凝器采出液相出口(43)和二级冷凝器采出液相出口(52)通过管道并联后经分水器液相进口(62)连通至分水器(6)。

4.根据权利要求2所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:分水器(6)底部设有分水器水相出口(63),分水器水相出口(63)与水相收集罐(7)连通,分水器(6)顶部设有分水器尾气排放口(61),分水器尾气排放口(61)与尾气收集罐(8)连通。

5.根据权利要求4所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:分水器(6)上部还设有分水器油相出口(64),脱溶塔(2)上部设有二次水洗油相进料口(25),分水器油相出口(64)经二次水洗油相进料口(25)与脱溶塔(2)上部连通。

6.根据权利要求2所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:一级冷凝器进料口(41)设置于一级冷凝器(4)的顶部,一级冷凝器出料口(42)设置于一级冷凝器(4)的下部,一级冷凝器采出液相出口(43)设置于一级冷凝器(4)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:二级冷凝器进料口(51)设置于二级冷凝器(5)的顶部,二级冷凝器采出液相出口(52)设置于二级冷凝器(5)的底部,冷凝器尾气排放口(53)设置于二级冷凝器(5)的下部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:中央循环管蒸发器(3)侧边上部设有蒸汽进气口(33),液化后的蒸汽经中央循环管蒸发器(3)下部的蒸汽疏水管(34)排出,蒸汽疏水管(34)上并联设有蒸汽疏水阀和备用疏水阀。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:蒸发分离器(23)底部与中央循环管蒸发器(3)顶部之间通过法兰配合安装连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:中央循环管蒸发器(3)内设有中央循环管(31),以及沿周向环绕设于中央循环管(31)外侧的加热管(32),中央循环管(31)的管径大于加热管(32的管径。

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【技术特征摘要】

1.一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:包括预热器(1)、脱溶塔(2)、中央循环管蒸发器(3)、冷凝器和分水器(6),预热器出料口(12)连接脱溶塔(2)的一次水洗进料口(21),脱溶塔(2)内设有液体分布盘(22),脱溶塔(2)下端依次连接有蒸发分离器(23)和中央循环管蒸发器(3),脱溶塔出料口(24)通过脱溶塔升气管(26)与冷凝器相连通,冷凝器液相出口与分水器液相进口(62)相连通,分水器水相出口(63)与水相收集罐(7)相连通,冷凝器和分水器(6)的尾气出口分别与尾气收集罐(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:冷凝器包括依次设置的一级冷凝器(4)和二级冷凝器(5),脱溶塔升气管(26)与一级冷凝器进料口(41)连通,一级冷凝器出料口(42)连通至二级冷凝器进料口(51),一级冷凝器采出液相出口(43)与二级冷凝器采出液相出口(52)均连通至分水器(6);二级冷凝器(5)的冷凝器尾气排放口(53)连通至尾气收集罐(8)。

3.根据权利要求2所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:分水器(6)下部设有分水器液相进口(62),一级冷凝器采出液相出口(43)和二级冷凝器采出液相出口(52)通过管道并联后经分水器液相进口(62)连通至分水器(6)。

4.根据权利要求2所述的一种中央循环管蒸发器升温蒸发系统,其特征在于:分水器(6)底部设有分水器水相出口(63),分水器水相出口(63)与水相收集罐(7)连通,分水器(6)顶部设有分水器尾气排放口(61),分水器尾气排放口(61)与尾气收集罐(8)连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴大伟
申请(专利权)人:马鞍山科思化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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