一种矿山用钻头及凿岩台车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿山用钻头及凿岩台车，包括：由前至后依次连接的锥形的第一基体、锥形的第二基体和钻头柄，第一基体的大端和第二基体的大端连接，第二基体的小端与钻头柄连接；多个沿第一基体的圆周布置的、用于向前方钻进的前进钻齿，多个前进钻齿垂直于第一基体的外表面，并向外侧延伸布置；多个沿第二基体的圆周布置的、用于向后方钻进的后退钻齿，多个后退钻齿垂直于第二基体的外表面，并向外侧延伸布置。本实用新型专利技术通过布置于第一基体上的前进钻齿和布置与第二基体上的后退钻齿，实现通过前进钻齿进行钻进，当出现“卡钻”现象不能取出钻头时，通过后退钻齿对孔内的岩石碎块进行破碎并清理，以便钻头被取出。以便钻头被取出。以便钻头被取出。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用钻头及凿岩台车


[0001]本技术涉及隧道凿岩
，尤其涉及一种矿山用钻头及凿岩台车。

技术介绍

[0002]随着我国在铁路、公路及水电等基础设施建设方面的隧道开挖工程量的不断加大，用于钻隧道的凿岩台车的作用也越来越重要。由于隧道施工作业环境恶劣，岩石硬度较高，钻孔深度较深，且在不同的区域岩石的硬度也有变化，现有的凿岩台车的钻头在钻进过程中易受岩石结构、岩石裂缝或裂纹等因素的影响而导致钻进过程中发生钻孔偏斜或钻孔不均匀的现象；且在钻孔过程中，钻头和钻头柄会产生震动，钻头和钻头柄的震动会带动所钻的钻孔的孔壁震动，碎岩在震动作用下而掉落，卡在钻头、钻头柄和孔壁之间，造成“卡钻”现象。“卡钻”现象会使钻头不能从孔内取出，导致钻头磨损、钻杆憋断，甚至影响凿岩机的使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种矿山用钻头及凿岩台车，其解决了钻头钻进过程中发生卡钻现象，而使钻头不能从孔内取出的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种矿山用钻头，包括：
[0008]由前至后依次连接的锥形的第一基体、锥形的第二基体和钻头柄，所述第一基体的大端和所述第二基体的大端连接，所述第二基体的小端与所述钻头柄连接；
[0009]多个沿所述第一基体的圆周布置的、用于向前方钻进的前进钻齿，所述多个前进钻齿垂直于所述第一基体的外表面，并向外侧延伸布置；
[0010]多个沿所述第二基体的圆周布置的、用于向后方钻进的后退钻齿，所述多个后退钻齿垂直于所述第二基体的外表面，并向外侧延伸布置。
[0011]优选地，所述多个前进钻齿被分为多组前进钻齿组，所述多组前进钻齿组沿所述第一基体的大端至小端依次排列，同一组的所述前进钻齿间隔布置于所述第一基体的同一圆周上；
[0012]所述多个后退钻齿被分为至少一组后退钻齿组，同一组的所述后退钻齿间隔布置于所述第二基体的同一圆周上。
[0013]优选地，所述第一基体和所述第二基体间设有锥形的连接基体，所述连接基体的小端与所述第二基体的大端连接，大端与所述第一基体的大端连接。
[0014]优选地，还包括多个沿矿山用钻头的周向间隔布置的第一排渣槽，所述第一排渣槽的前端延伸至所述第一基体上，后端延伸至所述第二基体上。
[0015]优选地，还包括锥形的、与所述第一基体同轴的第三基体，所述第三基体的大端与
所述第一基体的小端连接，所述第三基体上沿同一圆周布置多个第一中心钻齿。
[0016]优选地，还包括贯穿于所述第一基体和所述第二基体内的排水通道，所述排水通道的后端能够与水源连通；
[0017]至少一个用于冲洗岩石碎屑的边缘排水孔，所述至少一个边缘排水孔布置于所述第一基体和所述第三基体的连接处，并向所述第一基体和所述第三基体内延伸，且与所述排水通道连通。
[0018]优选地，所述第一基体上还开设至少一个第二排渣槽，所述至少一个第二排渣槽与所述至少一个边缘排水孔一一对应，所述第二排渣槽的前端与所述边缘排水孔光滑连通，后端与所述第一排渣槽光滑连通。
[0019]优选地，还包括锥形的、与所述第三基体同轴的第四基体，所述第四基体的大端与所述第三基体的小端连接，所述第四基体上安装至少一个第二中心钻齿。
[0020]优选地，所述第四基体上还开设有用于冲洗岩石碎屑的中心排水孔，所述中心排水孔向所述第四基体和所述第三基体内延伸，并与所述排水通道连通，所述中心排水孔与所述第二中心钻齿布置于同一圆周上。
[0021]本方案还提供一种矿山用凿岩台车，包括上述任意一方案的所述的矿山用钻头；
[0022]还包括凿岩台车主体、支撑臂和安装有所述矿山用钻头的凿岩机；
[0023]所述支撑臂一端与所述凿岩台车主体的前端铰接，另一端用于支撑所述凿岩机。
[0024](三)有益效果
[0025]本技术的有益效果是：
[0026](1)本技术通过布置于第一基体上的前进钻齿和布置与第二基体上的后退钻齿，实现通过前进钻齿进行钻进，当出现“卡钻”现象不能取出钻头时，通过后退钻齿对孔内的岩石碎块进行破碎并清理，以便钻头被取出。
[0027](2)本技术通过第一排渣槽和第二排渣槽，能够将钻进过程中产生的岩石碎屑排至钻头的后端，以防止岩石碎屑、碎块等将矿山用钻头卡死，而影响矿山用钻头的钻进。
[0028](3)本技术通过边缘排水孔和中心排水孔对岩石钻进面进行冲洗，以使岩石碎屑排至钻头的后端。
[0029](4)本技术通过第二排渣槽与边缘排水孔光滑连接，能够减小排碴阻力，使破碎的岩碴顺利排出。
附图说明
[0030]图1为本技术的矿山用钻头的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术的矿山用钻头的整体结构示意图；
[0032]图3为本技术的矿山用钻头的内部结构示意图；
[0033]图4为本技术的矿山用凿岩台车的结构示意图。
[0034]【附图标记说明】
[0035]1：连接基体；2：钻头柄；3：第二中心钻齿；4：开挖钻齿；5：保径钻齿；6：后退钻齿；7：中心排水孔；8：边缘排水孔；9：第二排渣槽；10：第一排渣槽；11：排水通道；14：凿岩机；18：支撑臂；22：第一基体；23：第三基体；24：第四基体；25：第一中心钻齿；26：第二基体。
具体实施方式
[0036]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0037]实施例1
[0038]如图1和2所示，一种矿山用钻头，包括：锥形的第一基体22、锥形的第二基体26和钻头柄2，锥形的第一基体22、锥形的第二基体26和钻头柄2由前至后依次连接，第一基体22的大端和第二基体26的大端连接，第二基体26的小端与钻头柄2连接；多个沿第一基体22的圆周布置的、用于向前方钻进的前进钻齿，多个前进钻齿垂直于第一基体22的外表面，并向外侧延伸布置；多个沿第二基体26的圆周布置的、用于向后方钻进的后退钻齿6，多个后退钻齿6垂直于第二基体26的外表面，并向外侧延伸布置。本实施例中，第一基体22的锥度为0.06～0.26，第二基体26的锥度为0.36～1。
[0039]本技术通过布置于第一基体22上的前进钻齿和布置与第二基体26上的后退钻齿6，实现通过前进钻齿进行钻进，当出现“卡钻”现象不能取出钻头时，通过后退钻齿6对孔内的岩石碎屑进行清理，以便钻头被取出。且通过锥形的第一基体22和第二基体26，在钻进或后退过程中，具有导向作用，以方便矿山用钻头向前钻进或向后退出。
[0040]如图1和2所示，进一步地，多个前进钻齿被分为多组前进钻齿组，多组前进钻齿组沿第一基体22的大端至小端依次排列，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用钻头，其特征在于，包括：由前至后依次连接的锥形的第一基体(22)、锥形的第二基体(26)和钻头柄(2)，所述第一基体(22)的大端和所述第二基体(26)的大端连接，所述第二基体(26)的小端与所述钻头柄(2)连接；多个沿所述第一基体(22)的圆周布置的、用于向前方钻进的前进钻齿，所述多个前进钻齿垂直于所述第一基体(22)的外表面，并向外侧延伸布置；多个沿所述第二基体(26)的圆周布置的、用于向后方钻进的后退钻齿(6)，所述多个后退钻齿(6)垂直于所述第二基体(26)的外表面，并向外侧延伸布置。2.如权利要求1所述的矿山用钻头，其特征在于，所述多个前进钻齿被分为多组前进钻齿组，所述多组前进钻齿组沿所述第一基体(22)的大端至小端依次排列，同一组的所述前进钻齿间隔布置于所述第一基体(22)的同一圆周上；所述多个后退钻齿(6)被分为至少一组后退钻齿组，同一组的所述后退钻齿(6)间隔布置于所述第二基体(26)的同一圆周上。3.如权利要求2所述的矿山用钻头，其特征在于，所述第一基体(22)和所述第二基体(26)间设有锥形的连接基体(1)，所述连接基体(1)的小端与所述第二基体(26)的大端连接，大端与所述第一基体(22)的大端连接。4.如权利要求1所述的矿山用钻头，其特征在于，还包括多个沿矿山用钻头的周向间隔布置的第一排渣槽(10)，所述第一排渣槽(10)的前端延伸至所述第一基体(22)上，后端延伸至所述第二基体(26)上。5.如权利要求4所述的矿山用钻头，其特征在于，还包括锥形的、与所述第一基体(22)同轴的第三基体(23)，所述第三基体(23)的大端与所述第一基体(22)的小端连接，所述第三基体(23)上沿同一圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金军，许爱凤，易达云，蒋海华，张兴刚，孔文，甘士瑜，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：