一种用于清理刹车盘的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及刹车盘加工技术领域，尤其涉及一种用于清理刹车盘的抛丸机，提升了吊钩式抛丸机的挂架进出抛丸室的稳定性。一种用于清理刹车盘的抛丸机，包括抛丸机本体和挂架，挂架与抛丸机本体的吊具固定连接，挂架包括立柱，立柱的外侧可拆卸连接有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的安装架，安装架的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧杆，侧杆远离安装架的一端的顶部固定连接有卡座，立柱的底端外侧设置有两个呈左右对称分布的连接板，连接板通过扭转弹簧与立柱转动连接。本实用新型专利技术通过导轨和滚轮的配合实现了对挂架进行底端限位的效果，可有效减小挂架进出抛丸室的过程中的晃动幅度，减小了刹车盘体进出抛丸室时碰撞受损的概率。撞受损的概率。撞受损的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清理刹车盘的抛丸机


[0001]本技术涉及刹车盘加工
，尤其涉及一种用于清理刹车盘的抛丸机。

技术介绍

[0002]在生产加工刹车盘的过程中，需要利用抛丸机对刹车盘进行表面处理，由于刹车盘自身体积较小，且整个外表面均需要进行表面处理，因此，生产加工刹车盘时选用吊钩式抛丸机最佳，吊钩式抛丸机的特点在于是利用挂架通过悬挂的方式输送刹车盘，使得刹车盘在抛丸室内可接受全方位的弹丸击打，且相互不会磕碰。
[0003]然而，利用挂架悬挂刹车盘并带动刹车盘进出抛丸室的过程中，装卸刹车盘的操作均在抛丸室外操作，现有吊钩式抛丸机的挂架直接悬挂在行走轨道上的吊钩底部，挂架唯一的支撑点是与吊钩的接触点，因此，在装载好刹车盘的挂架进入抛丸室的过程中，挂架和若干刹车盘连接而成的整体会由于缺乏支撑而晃动，放置在挂架上的刹车盘存在和抛丸机的箱体碰撞受损的风险，针对此问题，可提出一种用于清理刹车盘的抛丸机，提升吊钩式抛丸机的挂架进出抛丸室的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于清理刹车盘的抛丸机，提升了吊钩式抛丸机的挂架进出抛丸室的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于清理刹车盘的抛丸机，包括抛丸机本体和挂架，挂架与抛丸机本体的吊具固定连接，挂架包括立柱，立柱的外侧可拆卸连接有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的安装架，安装架的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧杆，侧杆远离安装架的一端的顶部固定连接有卡座，立柱的底端外侧设置有两个呈左右对称分布的连接板，连接板通过扭转弹簧与立柱转动连接，两个连接板的外侧均转动连接有滚轮，抛丸机本体的抛丸箱的外侧固定连接有与滚轮相配合的导轨。
[0007]优选的，立柱的内部呈空腔结构且空腔内设置有若干个沉底的配重球。
[0008]优选的，导轨的底板上表面在靠近抛丸机本体的抛丸箱的方向上呈逐渐上升的倾斜结构，导轨的竖直侧板在远离抛丸机本体的抛丸箱的方向上呈向外侧弯曲的结构。
[0009]优选的，立柱的外侧固定有若干个与安装架一一对应的固定座，安装架呈U形结构。
[0010]优选的，安装架的外侧安装有两个呈左右对称分布的弹簧销，固定座内开设有与弹簧销相配合的插槽。
[0011]优选的，抛丸机本体的抛丸箱底板上安装有两排呈左右对称分布的转辊且每排均包括若干个呈线性阵列分布的转辊，转辊呈竖直设置且外壁与滚轮的侧壁可贴合。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过立柱、连接板、滚轮以及导轨的配合，使得挂架不仅可以自由进出抛丸室，且
在进出抛丸室的过程中，导轨可通过限制滚轮的移动路径起到避免挂架底端随意晃动的效果，可有效减小挂架和刹车盘体连接而成的整体的晃动幅度，提升了吊钩式抛丸机的挂架进出抛丸室的稳定性，降低了刹车盘体进出抛丸室的过程中碰撞受损的概率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为挂架进入抛丸机内状态示意图；
[0017]图3为挂架示意图；
[0018]图4为安装架、立柱以及卡座等配合示意图；
[0019]图5为立柱、连接板以及滚轮配合示意图；
[0020]图6为立柱局部剖示图；
[0021]图中：1、抛丸机本体；2、挂架；3、导轨；4、转辊；5、立柱；6、固定座；7、安装架；8、弹簧销；9、侧杆；10、卡座；11、连接板；12、滚轮；13、配重球；14、刹车盘体。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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6，一种用于清理刹车盘的抛丸机，包括抛丸机本体1和挂架2，挂架2与抛丸机本体1的吊具固定连接，挂架2包括立柱5，立柱5的外侧可拆卸连接有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的安装架7，安装架7的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧杆9，侧杆9远离安装架7的一端的顶部固定连接有卡座10，立柱5的底端外侧设置有两个呈左右对称分布的连接板11，连接板11通过扭转弹簧与立柱5转动连接，两个连接板11的外侧均转动连接有滚轮12，抛丸机本体1的抛丸箱的外侧固定连接有与滚轮12相配合的导轨3。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]在使用此抛丸机加工刹车盘时，首先需要在立柱5外安装与待加工的刹车盘体14相配合安装架7、侧杆9以及卡座10连接而成的整体，需要根据刹车盘体14的尺寸选用适宜的卡座10，安装时，使刹车盘的卡入卡座10内即可，将若干刹车盘体14均匀放置好后，开启抛丸机本体1，挂架2和刹车盘体14连接而成的整体即可在悬挂机构的带动下向抛丸室内移动，在此过程中，当挂架2靠近抛丸机本体1的抛丸箱时，挂架2底部的滚轮12会自动滑入导轨3内，并沿导轨3继续移动靠近抛丸箱，在挂架2进入抛丸室时，连接板11可与抛丸箱的边缘接触，连接板11则会在挤压力的作用下逐渐上旋，则滚轮12的高度可不断上升并最终滑入抛丸室内，反之，当挂架2移动出抛丸室的过程中在，滚轮12的首先滑出抛丸室，随后连接板11滑出并在扭转弹簧的作用下逐渐下旋至竖直状态，滚轮12则可再吃滑入导轨3内沿路径移动，则挂架2的底端不可随意晃动。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]此抛丸机通过滚轮12、连接板11以及导轨3的配合，实现了利用导轨3限制滚轮12的移动路径，从而对挂架2起到底端限位的效果，可有效减小挂架2悬挂移动过程中的晃动幅度，有利于减小刹车盘体14进出抛丸室时发生碰撞受损的概率。
[0028]进一步的，立柱5的内部呈空腔结构且空腔内设置有若干个沉底的配重球13，可降低立柱5的重心，有利于提升立柱5的稳定性。
[0029]进一步的，导轨3的底板上表面在靠近抛丸机本体1的抛丸箱的方向上呈逐渐上升的倾斜结构，导轨3的竖直侧板在远离抛丸机本体1的抛丸箱的方向上呈向外侧弯曲的结构，上述结构使得导轨3的进口尺寸大于轨道尺寸，便于滚轮12滑入，即使滚轮12存在一定的偏移，滑入过程中导轨3也可逐渐对滚轮12进行纠偏。
[0030]进一步的，立柱5的外侧固定有若干个与安装架7一一对应的固定座6，安装架7呈U形结构，将安装架7的开口对准立柱5，将安装架7套设在立柱5外侧并放置在固定座6上即可定位安装架7、侧杆9以及卡座10连接而成的整体。
[0031]进一步的，安装架7的外侧安装有两个呈左右对称分布的弹簧销8，固定座6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清理刹车盘的抛丸机，包括抛丸机本体（1）和挂架（2），其特征在于：所述挂架（2）与抛丸机本体（1）的吊具固定连接，所述挂架（2）包括立柱（5），所述立柱（5）的外侧可拆卸连接有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的安装架（7），所述安装架（7）的外侧固定连接有若干个呈环形阵列分布的侧杆（9），所述侧杆（9）远离安装架（7）的一端的顶部固定连接有卡座（10），所述立柱（5）的底端外侧设置有两个呈左右对称分布的连接板（11），所述连接板（11）通过扭转弹簧与立柱（5）转动连接，两个所述连接板（11）的外侧均转动连接有滚轮（12），所述抛丸机本体（1）的抛丸箱的外侧固定连接有与滚轮（12）相配合的导轨（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于清理刹车盘的抛丸机，其特征在于：所述立柱（5）的内部呈空腔结构且空腔内设置有若干个沉底的配重球（13）。3.根据权利要求1所述的一种用于清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张邵帅，李中兴，崔维旺，
申请(专利权)人：龙口市宏利机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：