一种二次抽芯滑块模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次抽芯滑块模具，涉及模具脱模技术领域，包括滑块座、滑块头、两个压条、两个拨块和产品，所述滑块座上安装有凸出块，所述凸出块的两侧均开设有与拨块相匹配的第一U型槽，所述滑块头内开设有与凸出块相匹配的凹槽。本实用新型专利技术设计结构合理，它利用拨块安装在放置槽内，并使得滑块座通过凸出块在凹槽内移动，来将拨块的两端卡在第一U型槽内和第二U型槽内，以此来完成滑块座移动抽芯运动和滑块座带动滑块头移动抽芯运动两种运动状态，采用纯机械卡勾方式，结构紧凑简单，机构组件少，加工简单，加工时间短，加工成本低具有应用面广，安全可靠没有失效卡死风险。安全可靠没有失效卡死风险。安全可靠没有失效卡死风险。

【技术实现步骤摘要】
一种二次抽芯滑块模具


[0001]本技术涉及模具脱模
，具体是一种二次抽芯滑块模具。

技术介绍

[0002]针对脱模行程较长或产品结构复杂结构情况下，普通滑块结构已不能满足要求，业内多使用二次滑块结构来实现脱模需求。
[0003]现有的二次滑块机构由滑块镶件、滑块座、弹簧、导柱、浮动板、铲基、滑块压条、滑块定位件、滑块限位螺丝等组成，弹簧及导柱装在滑块及浮动板之间，合模时弹簧受压缩状态，浮动板和滑块相接触，开模运动时，弹簧驱动浮动板互相脱离，实现滑块的二次运动。
[0004]由于现有的二次滑块机构多采用弹簧驱动方式，结构复杂，导致拆卸安装费时费力，而且弹簧弹力容易衰减及机构润滑不良产生卡死失效的风险，进而导致模具损坏或者产生批量报废风险。为此，我们提供了一种二次抽芯滑块模具解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种二次抽芯滑块模具。
[0007]二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次抽芯滑块模具，包括滑块座、滑块头、两个压条、两个拨块和产品，所述滑块座上安装有凸出块，所述凸出块的两侧均开设有与拨块相匹配的第一U型槽，所述滑块头内开设有与凸出块相匹配的凹槽，所述滑块头的两侧面均开设有放置槽，且放置槽与凹槽相连通，所述拨块位于所述放置槽内。
[0009]所述滑块头上安装有连接块，所述连接块内开设有安装孔，所述安装孔内镶嵌有滑杆镶件，所述滑杆镶件内滑动连接有滑杆套，所述滑杆套的一端位于凹槽内，且滑杆套的另一端与产品相接触。
[0010]所述滑块座和所述凸出块均滑动连接于两个所述压条之间，所述压条上开设有与拨块相匹配的第二U型槽，两个所述压条相互靠近的一侧面均开设有导向槽，所述滑块座的两侧面均安装有导向块二，所述滑块头的两侧面均安装有导向块一，且导向块一和导向块二均与导向槽相匹配，两个所述压条上均开设有安装槽。
[0011]三)有益效果：
[0012]与现有技术相比，该二次抽芯滑块模具具备如下有益效果：
[0013]本技术通过滑块座、滑块头、凸出块、凹槽、拨块、第一U型槽、放置槽、压条和第二U型槽之间的配合设置，利用拨块安装在放置槽内，并使得滑块座通过凸出块在凹槽内移动，来将拨块的两端卡在第一U型槽内和第二U型槽内，以此来完成滑块座移动抽芯运动和滑块座带动滑块头移动抽芯运动两种运动状态，采用纯机械卡勾方式，结构紧凑简单，机构组件少，加工简单，加工时间短，加工成本低具有应用面广，安全可靠没有失效卡死风险。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸图；
[0015]图2为本技术抽芯状态的立体图；
[0016]图3为本技术抽芯状态的剖视图；
[0017]图4为本技术合模状态的立体图；
[0018]图5为本技术合模状态的剖视图。
[0019]图中：1、滑块座；2、凸出块；3、滑块头；4、凹槽；5、第一U型槽；6、放置槽；7、连接块；8、产品；9、安装孔；10、滑杆套；11、滑杆镶件；12、压条；13、导向槽；14、拨块；15、第二U型槽；16、安装槽；17、导向块一；18、导向块二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种二次抽芯滑块模具，包括滑块座1、滑块头3、两个压条12、两个拨块14和产品8，滑块座1上安装有凸出块2，凸出块2的两侧均开设有与拨块14相匹配的第一U型槽5，滑块头3内开设有与凸出块2相匹配的凹槽4，凹槽4可旋转燕尾槽或T型槽中任意一种，滑块头3的两侧面均开设有放置槽6，且放置槽6与凹槽4相连通，拨块14位于放置槽6内，拨块14的厚度为5MM，可选择为圆弧状或三角状其中任意一种。
[0022]滑块头3上安装有连接块7，连接块7内开设有安装孔9，安装孔9内镶嵌有滑杆镶件11，滑杆镶件11内滑动连接有滑杆套10，滑杆套10的一端位于凹槽4内，且滑杆套10的另一端与产品8相接触，滑杆套10为一端存在堵头的杆体，堵头位于凹槽4内，堵头与凸出块2进行接触。
[0023]滑块座1和凸出块2均滑动连接于两个压条12之间，压条12上开设有与拨块14相匹配的第二U型槽15，两个压条12相互靠近的一侧面均开设有导向槽13，滑块座1的两侧面均安装有导向块二18，滑块头3的两侧面均安装有导向块一17，且导向块一17和导向块二18均与导向槽13相匹配，两个压条12上均开设有安装槽16，利用安装槽16将压条12固定后，可使滑块座1通过导向块二18滑动于两个导向槽13之间，滑块头3通过导向块一17滑动连接于两个导向槽13之间。
[0024]工作原理：拼装时，首先，将滑杆镶件11安装至安装孔9的内部，随后，将滑杆套10插入至滑杆镶件11的内部，使得其堵头端位于凹槽4内，然后，将滑块座1上凸出块2安装至滑块头3上凹槽4内，然后，将拨块14的一端插入至放置槽6的内部，使得拨块14的一端可伸入至凹槽4内，最后，将压条12通过导向槽13安装在滑块座1和滑块头3的两侧，此时拨块14插入至第二U型槽15内，并使得导向块一17和导向块二18均位于导向槽13内，最后，通过在安装槽16内安装螺栓来对压条12进行固定，运动状态一，由于拨块14的一端插入至第二U型槽15内，故滑块头3对于压条12为固定状态，此时，滑块座1可进行抽芯运动，此为抽芯运动一，运动状态二，当滑块座1移动一段距离后，拨块14的一端插入至第一U型槽5的内部，此时
可使滑块座1通过拨块14带动滑块头3进行抽芯运动，刺耳抽芯运动二，采用纯机械卡勾方式，结构紧凑简单，机构组件少，加工简单，加工时间短，加工成本低具有应用面广，安全可靠没有失效卡死风险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次抽芯滑块模具，其特征在于：包括滑块座(1)、滑块头(3)、两个压条(12)、两个拨块(14)和产品(8)，所述滑块座(1)上安装有凸出块(2)，所述凸出块(2)的两侧均开设有与拨块(14)相匹配的第一U型槽(5)，所述滑块头(3)内开设有与凸出块(2)相匹配的凹槽(4)，所述滑块头(3)的两侧面均开设有放置槽(6)，且放置槽(6)与凹槽(4)相连通，所述拨块(14)位于所述放置槽(6)内，所述滑块头(3)上安装有连接块(7)，所述连接块(7)内开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内镶嵌有滑杆镶件(11)，所述滑杆镶件(11)内滑动连接有滑杆套(10)，所述滑杆套(10)的一端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华荣，
申请(专利权)人：罗泰塑料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：