一种马桶盖免烘干注塑成型设备及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种马桶盖免烘干注塑成型设备及其成型方法，包括模具一和模具二，所述模具一和模具二之间设有成型腔，所述模具二上远离模具一的一侧贯通连接有倾斜放置的电加热熔融管，所述电加热熔融管内安装有螺旋形导料杆，所述螺旋形导料杆上朝向模具二的一端固定连接有导料塞，所述电加热熔融管的弧形轮廓上固定连接有保温管，所述保温管的顶部固定连接有对加工原料进行存储的储料斗，所述保温管内保温安装有螺旋形出料管。本发明专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于在实际使用过程中，额外的烘干操作会消耗大量的热能，且在烘干后再将原料转移到生产线上，额外增加工作流程的问题。额外增加工作流程的问题。额外增加工作流程的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶盖免烘干注塑成型设备及其成型方法


[0001]本专利技术涉及马桶盖生产
，具体为一种马桶盖免烘干注塑成型设备及其成型方法。

技术介绍

[0002]传统的马桶盖板通常采用一种材料、一次注塑而成，因而采用高品质的塑料材料注塑而成即成为高档次的马桶盖板，而采用品质较差的塑料材料注塑而成则为低档马桶盖板；
[0003]传统的马桶盖生产过程中在由固体小颗粒原料加热后注塑成型，其中固体小颗粒原料在融化之前需要进行烘干处理，以保证后续注塑产品的质量得以保证；
[0004]但是在实际使用过程中，额外的烘干操作会消耗大量的热能，且在烘干后再将原料转移到生产线上，额外增加工作流程，为此我们提出一种马桶盖免烘干注塑成型设备及其成型方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种马桶盖免烘干注塑成型设备及其成型方法，具备利用生产预热自动加热原材料的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种马桶盖免烘干注塑成型设备，包括模具一和模具二，所述模具一和模具二之间设有成型腔，所述模具二上远离模具一的一侧贯通连接有倾斜放置的电加热熔融管，所述电加热熔融管内安装有螺旋形导料杆，所述螺旋形导料杆上朝向模具二的一端固定连接有导料塞，所述电加热熔融管的弧形轮廓上固定连接有保温管，所述保温管的顶部固定连接有对加工原料进行存储的储料斗，所述保温管内保温安装有螺旋形出料管，所述螺旋形出料管的顶部贯穿储料斗的底部并与储料斗固定连接，所述螺旋形出料管的底部贯穿电加热熔融管的顶部并延伸至电加热熔融管内。
[0007]优选的，所述电加热熔融管上方设有驱动螺旋形导料杆和模具一进行同步运动的驱动装置，所述驱动装置包括受动力机构驱动进行上下移动的传动横杆，所述传动横杆的表面固定连接有两个对称的斜杆，两个所述斜杆的表面贯穿并滑动连接有L形杆一和L形杆二，所述L形杆二的底部与模具一的上表面固定连接，所述L形杆一的底部固定连接有拖放罩，所述拖放罩的内壁限位转动连接有万向球，所述万向球上远离拖放罩一侧的弧形轮廓上固定连接有螺杆，所述螺杆和螺旋形导料杆的相对端固定连接有同一个光杆，所述电加热熔融管的内壁固定连接有被光杆贯穿且与光杆活动连接的定位环，所述电加热熔融管的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的底部与螺杆上外轮廓滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述模具二内设有对熔融态原料进行阻碍并在模具一和模具二完全闭合时进行释放的辅助装置，所述辅助装置包括在模具二内开设的与电加热熔融管和成型腔相连通的导料腔，所述导料腔的内壁活动连接有两个对称的密封块，两个所述密封块的相背面均固定连接有插杆，所述插杆贯穿模具二并与模具二滑动连接，所述插杆的弧形轮廓上
套有传动环，所述模具二内开设有供传动环上下滑动的活动腔，所述传动环的表面固定连接有使传动环朝向导料腔靠近的压簧，所述插杆上远离密封块的一端的表面固定连接有斜面块，所述模具二的表面被贯穿并轴向滑动连接有与斜面块配合的挤压横杆。
[0009]优选的，所述模具一被贯穿并轴向滑动连接有两个对称的推件杆，所述推件杆上远离模具二的一端固定连接有竖向压板，所述推件杆上远离竖向压板的一端指向成型腔。
[0010]优选的，所述模具一上还设有使竖向压板自动进行复位的传动装置，所述传动装置包括固定在模具一上远离模具二一侧的壳体，所述壳体的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板和壳体之间固定连接有拉簧，所述活塞板上远离模具二的一侧固定连接有传动压杆，所述传动压杆上远离活塞板的一端贯穿壳体并与竖向压板的表面固定连接。
[0011]优选的，所述壳体上设有冷却液循环装置，所述冷却液循环装置包括在模具一和模具二内开设的冷却腔一和冷却腔二，所述模具一和模具二的两侧分别被贯通并固定连接有与冷却腔一和冷却腔二相互连通的连接软管一和连接软管二，所述连接软管二的表面被贯穿并固定连接有连接软管三，所述连接软管一的表面被贯穿并固定连接有连接软管四，所述连接软管三和连接软管四上远离模具二的一端均贯穿延伸至壳体内由活塞板所分隔出的两个独立空间中，所述壳体内填充有冷却液。
[0012]优选的，所述传动横杆的下表面固定连接有疏通杆，所述疏通杆的底部延伸至储料斗内。
[0013]优选的，所述螺旋形出料管为螺旋形管道，且由铜金属制成。
[0014]优选的，所述成型方法包括以下步骤：
[0015]S1、预先准备：将固体颗粒原料投入在储料斗内，给电加热熔融管接通电源使其内部逐渐对原料进行加热操作，由于电加热熔融管的倾斜设置，使得融化后的原料会集中在电加热熔融管的靠左端空腔中。
[0016]S2、合模填料：伴随着传动横杆的下移，L形杆一和L形杆二进行相向运动，模具一随着L形杆二与模具二靠近并最终合拢，通过导料塞在电加热熔融管内的移动，将熔融态的原料通过导料腔挤入成型腔内。
[0017]S3、冷却定型：通过定量的原料在成型腔内填充之后，冷却腔二和冷却腔一内的冷却液则会快速吸收成型腔内成型后马桶盖上的热量，加速其冷却成型；
[0018]S4、开模取件：通过传动横杆的上移，使得L形杆二带着模具一远离模具二，与模具二进行分离，成型后的马桶盖毛坯件取下，最后进行边角打磨。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、本专利技术通过模具一和模具二紧密贴合，形成成型腔，在成型腔内填充熔融状态后的原料，并等待成型腔内成型后的原料冷却，即可完成马桶盖在成型腔内的成型操作，最后模具一远离模具二，实现分离操作，在分离后，成型腔内的马桶盖掉落，完成取料
[0021]2、在电加热熔融管中，原料由固体颗粒物熔化成熔融态，伴随着螺旋形导料杆的转动，使得原料能够在电加热熔融管内均匀受热，伴随着螺旋形导料杆带着导料塞在电加热熔融管内自右向左进行轴向移动，能够将电加热熔融管左部空间内的原料挤压至成型腔内，实现成型腔内熔融态原料的补充；
[0022]3、通过保温管对储料斗进行支撑，固体颗粒原料存储于储料斗内，通过螺旋形出料管将固体颗粒导入至电加热熔融管的腔内，由于电加热熔融管运行时会产生较高的温
度，通过保温管配合将螺旋形出料管进行包裹，使得螺旋形出料管在工作时也会持续处于高温条件下，落在螺旋形出料管内的原料在高温条件下被动完成加热烘干，无需再专门对储料斗内的原料进行烘干翻炒工作，循环利用热能，达到免烘干效果。
[0023]4、通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于在实际使用过程中，额外的烘干操作会消耗大量的热能，且在烘干后再将原料转移到生产线上，额外增加工作流程的问题。
附图说明
[0024]图1为本专利技术模具一的立体半剖图；
[0025]图2为本专利技术图1中模具二的立体图；
[0026]图3为本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0027]图4为本专利技术图2中B处结构的放大图；
[0028]图5为本专利技术壳体内部结构的立体图；
[0029]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶盖免烘干注塑成型设备，其特征在于：包括模具一(1)和模具二(2)，所述模具一(1)和模具二(2)之间设有成型腔(3)，所述模具二(2)上远离模具一(1)的一侧贯通连接有倾斜放置的电加热熔融管(4)，所述电加热熔融管(4)内安装有螺旋形导料杆(5)，所述螺旋形导料杆(5)上朝向模具二(2)的一端固定连接有导料塞(6)，所述电加热熔融管(4)的弧形轮廓上固定连接有保温管(7)，所述保温管(7)的顶部固定连接有对加工原料进行存储的储料斗(8)，所述保温管(7)内保温安装有螺旋形出料管(9)，所述螺旋形出料管(9)的顶部贯穿储料斗(8)的底部并与储料斗(8)固定连接，所述螺旋形出料管(9)的底部贯穿电加热熔融管(4)的顶部并延伸至电加热熔融管(4)内。2.根据权利要求1所述的一种马桶盖免烘干注塑成型设备，其特征在于：所述电加热熔融管(4)上方设有驱动螺旋形导料杆(5)和模具一(1)进行同步运动的驱动装置，所述驱动装置包括受动力机构驱动进行上下移动的传动横杆(10)，所述传动横杆(10)的表面固定连接有两个对称的斜杆(11)，两个所述斜杆(11)的表面贯穿并滑动连接有L形杆一(12)和L形杆二(121)，所述L形杆二(121)的底部与模具一(1)的上表面固定连接，所述L形杆一(12)的底部固定连接有拖放罩(13)，所述拖放罩(13)的内壁限位转动连接有万向球(14)，所述万向球(14)上远离拖放罩(13)一侧的弧形轮廓上固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)和螺旋形导料杆(5)的相对端固定连接有同一个光杆(16)，所述电加热熔融管(4)的内壁固定连接有被光杆(16)贯穿且与光杆(16)活动连接的定位环(17)，所述电加热熔融管(4)的内壁固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的底部与螺杆(15)上外轮廓滑槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种马桶盖免烘干注塑成型设备，其特征在于：所述模具二(2)内设有对熔融态原料进行阻碍并在模具一(1)和模具二(2)完全闭合时进行释放的辅助装置，所述辅助装置包括在模具二(2)内开设的与电加热熔融管(4)和成型腔(3)相连通的导料腔(19)，所述导料腔(19)的内壁活动连接有两个对称的密封块(20)，两个所述密封块(20)的相背面均固定连接有插杆(21)，所述插杆(21)贯穿模具二(2)并与模具二(2)滑动连接，所述插杆(21)的弧形轮廓上套有传动环(22)，所述模具二(2)内开设有供传动环(22)上下滑动的活动腔(222)，所述传动环(22)的表面固定连接有使传动环(22)朝向导料腔(19)靠近的压簧(23)，所述插杆(21)上远离密封块(20)的一端的表面固定连接有斜面块(24)，所述模具二(2)的表面被贯穿并轴向滑动连接有与斜面块(24)配合的挤压横杆(25)。4.根据权利要求3所述的一种马桶盖免烘干注塑成型设备，其特征在于：所述模具一(1)被贯穿并轴向滑动连接有两个对称的推件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽敏，黄甲欣，黄洽明，唐英成，陈鑫楷，郭祥彬，蔡沛旭，陈树楷，柯仁惠，
申请(专利权)人：广东樱井科技有限公司，
类型：发明
国别省市：