一种模具加工出料导向夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工出料导向夹持机构，属于模具加工技术领域，本实用新型专利技术包括支撑板、汽缸和横向板，所述支撑板的下端中部固定连接有汽缸，且汽缸的下端固定安装有横向板；还包括：固定在所述支撑板下端左右两侧的插接导杆，所述插接导杆贯穿插入在横向板的边侧；限位柱，安装在所述横向板的左右两侧内部，所述限位柱上安装有对夹持物夹持的夹持侧板，且限位柱的外侧套设有提供复位弹力的辅助弹簧；卡接杆，用于连接所述夹持侧板和活塞块。该模具加工出料导向夹持机构，能够在使用时的过程中方便对加工产品进行限位固定，且在对产品夹取时能够起到一定的夹持缓冲作用，避免对产品施加较大夹力使其出现损坏变形。免对产品施加较大夹力使其出现损坏变形。免对产品施加较大夹力使其出现损坏变形。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工出料导向夹持机构


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工出料导向夹持机构。

技术介绍

[0002]在进行注塑模具加工时，当模具在模腔内部成型后，需要将其产品从模腔内部顶出完成出料，在将产品顶出后需要对其产品进行转移，而刚被顶出的产品本身温度较高，为了避免产品温度较高对工作人员造成伤害，通常都会用到导向夹持机构来对产品夹取。
[0003]如公开号为CN217577262U的一种出料夹持转移头，其中包括移动机构，移动机构设有前推机构，前推机构设有升降机构，升降机构设有夹持机构；移动机构用于带动前推机构沿其运动方向进行移动，前推机构用于调节移动机构与升降机构之间的间距，升降机构用于调节夹持机构的高度，夹持机构用于夹持物的夹持。
[0004]其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的夹持机构在对注塑后产品进行夹紧时，通过左右两侧的夹持板对出料后的成型产品进行夹紧，然而左右夹持板上并不没有相应的缓冲防护结构，从而导致左右两侧的夹持板因夹持力度过大对顶出后产品施加过大的夹力后，容易对顶出的注塑产品造成损坏。
[0005]所以我们提出了一种模具加工出料导向夹持机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模具加工出料导向夹持机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的夹持机构在对注塑后产品进行夹紧时，通过左右两侧的夹持板对出料后的成型产品进行夹紧，然而左右夹持板上并不没有相应的缓冲防护结构，从而导致左右两侧的夹持板因夹持力度过大对顶出后产品施加过大的夹力后，容易对顶出的注塑产品造成损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工出料导向夹持机构，包括支撑板、汽缸和横向板，所述支撑板的下端中部固定连接有汽缸，且汽缸的下端固定安装有横向板；
[0008]还包括：
[0009]固定在所述支撑板下端左右两侧的插接导杆，所述插接导杆贯穿插入在横向板的边侧；
[0010]限位柱，安装在所述横向板的左右两侧内部，所述限位柱上安装有对夹持物夹持的夹持侧板，且限位柱的外侧套设有提供复位弹力的辅助弹簧；
[0011]两个推进磁块，分别固定安装在所述插接导杆上和夹持侧板靠近插接导杆的一侧，所述夹持侧板对夹持物夹持的一侧连接有防护垫；
[0012]卡接杆，用于连接所述夹持侧板和活塞块，所述活塞块的下端位于引导吸盘的内部，且引导吸盘固定在横向板的下端中部。
[0013]优选的，所述横向板的边侧内壁和插接导杆的外壁相互贴合，且横向板能够在插接导杆上进行竖直方向上的滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，横向板的边侧内壁和插接导杆的外壁相互贴合，从而能够保证横向板在插接导杆上移动时的稳定性。
[0015]优选的，所述夹持侧板能够在限位柱滑动，且夹持侧板关于横向板的竖向中轴线对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过两个夹持侧板的相对移动即可方便对出料后的成型产品进行夹紧。
[0017]优选的，所述夹持侧板上的推进磁块和插接导杆上的推进磁块磁性相同，且夹持侧板和防护垫通过魔术贴粘接连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当夹持侧板随着横向板向下移动时，夹持侧板上的推进磁块和插接导杆上的推进磁块相互靠近时，从而能够利用插接导杆上的推进磁块对夹持侧板产生排斥磁力。
[0019]优选的，所述防护垫设置为弹性橡胶材质，且防护垫与夹持物接触的一侧表面均匀分布有防滑纹理。
[0020]通过采用上述技术方案，利用防护垫与夹持物接触后自身的弹性形变从而起到一定的夹持缓冲作用。
[0021]优选的，所述卡接杆的两端与夹持侧板和活塞块的上端均为铰接连接，且活塞块的下端和引导吸盘的内部为无缝滑动连接，活塞块也能够在横向板上滑动。
[0022]通过采用上述技术方案，当夹持侧板移动后能够利用铰接连接的卡接杆推动活塞块在引导吸盘上移动。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工出料导向夹持机构，能够在使用时的过程中方便对加工产品进行限位固定，且在对产品夹取时能够起到一定的夹持缓冲作用，避免对产品施加较大夹力使其出现损坏变形；
[0024]1、设置有夹持侧板，当汽缸推动横向板在插接导杆上向下移动时，横向板移动后能够带动夹持侧板同步下移，当夹持侧板向下移动后其边侧的推进磁块和插接导杆上的推进磁块相互靠近时，插接导杆上的推进磁块能够对夹持侧板上的推进磁块产生排斥磁力，由此使得两个夹持侧板朝向横向板的内侧移动，利用移动的夹持侧板即可对顶出出料后的产品进行夹持，而夹持侧板上还设置有防护垫，当夹持侧板对产品夹持时，防护垫首先与产品接触并发生弹性形变，利用防护垫的弹性形变从而来起到一定的夹持缓冲作用，避免夹持力度过大对产品造成损坏、变形；
[0025]2、设置有引导吸盘，当夹持侧板朝向横向板的内侧移动后，夹持侧板的移动能够利用铰接连接的卡接杆推动活塞块在引导吸盘上进行移动，当活塞块在引导吸盘上移动后，即可使其引导吸盘的下端开口将成型后产品进行吸附，以此来进一步的保证被顶出出料后产品被夹取时的稳定性。
附图说明
[0026]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0027]图2为本技术夹持侧板和卡接杆立体结构示意图；
[0028]图3为本技术仰视立体结构示意图；
[0029]图4为本技术活塞块和引导吸盘剖视立体结构示意图；
[0030]图5为本技术夹持侧板和防护垫分解立体结构示意图。
[0031]图中：1、支撑板；2、汽缸；3、横向板；4、插接导杆；5、限位柱；6、夹持侧板；7、辅助弹簧；8、推进磁块；9、防护垫；10、卡接杆；11、活塞块；12、引导吸盘。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种模具加工出料导向夹持机构，包括支撑板1、汽缸2和横向板3，支撑板1的下端中部固定连接有汽缸2，且汽缸2的下端固定安装有横向板3；支撑板1的下端左右两侧固定有插接导杆4，插接导杆4贯穿插入在横向板3的边侧；限位柱5，安装在横向板3的左右两侧内部，限位柱5上安装有对夹持物夹持的夹持侧板6，且限位柱5的外侧套设有提供复位弹力的辅助弹簧7；两个推进磁块8，分别固定安装在插接导杆4上和夹持侧板6靠近插接导杆4的一侧，夹持侧板6对夹持物夹持的一侧连接有防护垫9；横向板3的边侧内壁和插接导杆4的外壁相互贴合，且横向板3能够在插接导杆4上进行竖直方向上的滑动。夹持侧板6能够在限位柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工出料导向夹持机构，包括支撑板(1)、汽缸(2)和横向板(3)，所述支撑板(1)的下端中部固定连接有汽缸(2)，且汽缸(2)的下端固定安装有横向板(3)；其特征在于，还包括：固定在所述支撑板(1)下端左右两侧的插接导杆(4)，所述插接导杆(4)贯穿插入在横向板(3)的边侧；限位柱(5)，安装在所述横向板(3)的左右两侧内部，所述限位柱(5)上安装有对夹持物夹持的夹持侧板(6)，且限位柱(5)的外侧套设有提供复位弹力的辅助弹簧(7)；两个推进磁块(8)，分别固定安装在所述插接导杆(4)上和夹持侧板(6)靠近插接导杆(4)的一侧，所述夹持侧板(6)对夹持物夹持的一侧连接有防护垫(9)；卡接杆(10)，用于连接所述夹持侧板(6)和活塞块(11)，所述活塞块(11)的下端位于引导吸盘(12)的内部，且引导吸盘(12)固定在横向板(3)的下端中部。2.根据权利要求1所述的一种模具加工出料导向夹持机构，其特征在于：所述横向板(3)的边侧内壁和插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建洪，
申请(专利权)人：余姚市佑众模具有限公司，
类型：新型
国别省市：