一种注塑模具抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具抽芯机构，包括底板，其顶端固定连接有支撑块，上模具的底部连接有型芯，型芯的两侧均设置有夹板，夹板的一侧设置有多个拉簧，多个连接机构，其分别位于多个拉簧上，连接机构包括两个连接板、多个固定块、多个固定架、多个限位杆、多个螺纹柱和多个锁紧环，连接板位于固定块上，其中另外两个固定块与型芯固定连接，限位杆滑动设置于固定块上。本实用新型专利技术通过利用连接板、固定块、固定架、限位杆、螺纹柱和锁紧环的相互配合，拉簧与连接板相连接，连接板与固定块相连接，限位杆对固定块和连接板的相对位置进行限定，进而有利于对拉簧进行安装和拆卸，便于对拉簧进行取下更换，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具抽芯机构


[0001]本技术涉及注塑模具抽芯领域，特别涉及一种注塑模具抽芯机构。

技术介绍

[0002]注塑模具一般指注塑成型，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化和花色品种多等，注塑模具包括上模具、下模具、型腔和型芯，为了使型芯更好的抽出，通常会使用到抽芯机构进行辅助。
[0003]部分抽芯机构通常包括多个电磁铁、两个夹板和两个拉簧等，夹板位于型芯的两侧，两个电磁铁位于型腔内部的两侧，当型芯进入到型腔的内部时，电磁铁工作，对夹板进行吸引，注塑结束后，电磁铁断电，使拉簧的拉力拉动夹板回位，然后对型芯进行抽出。
[0004]拉簧的两端分别与型芯和夹持呈焊接固定，但当拉簧在长时间使用后，拉簧会出现拉力减弱的情况，不便于对拉簧进行更换，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑模具抽芯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具抽芯机构，包括：
[0007]底板，其顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具上设有型腔，所述型腔内壁的两侧均设置有电磁铁，所述上模具的底部连接有型芯，所述型芯的两侧均设置有夹板，所述夹板的一侧设置有多个拉簧；
[0008]多个连接机构，其分别位于多个拉簧上，所述连接机构包括两个连接板、多个固定块、多个固定架、多个限位杆、多个螺纹柱和多个锁紧环，所述连接板位于固定块上，其中两个所述固定块的一侧与夹板固定连接，其中另外两个所述固定块的一侧与型芯固定连接，所述拉簧的两端分别与两个连接板固定连接，所述限位杆滑动设置于固定块上。
[0009]优选的，所述连接板的一侧开设有两个安装槽，所述固定块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述固定块的边侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述连接板的顶端和底端均开设有滑槽，所述限位杆与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆的一端与固定架的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹柱的一端与连接板固定连接，所述固定架内壁的一侧开设有U型槽，所述螺纹柱与U型槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述限位杆的外壁与锁紧环的内腔螺纹穿插连接，所述锁紧环的外壁固定连接有两个固定杆。
[0013]优选的，所述夹板的一侧和型芯底部的两侧均固定连接有多个定位块，所述连接板的一侧开设有定位槽，所述定位块与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术通过利用连接板、固定块、固定架、限位杆、螺纹柱和锁紧环的相互配合，拉簧与连接板相连接，连接板与固定块相连接，限位杆对固定块和连接板的相对位置进行限定，进而有利于对拉簧进行安装和拆卸，便于对拉簧进行取下更换，便于操作；
[0016](2)本技术通过利用定位块和固定杆的相互配合，连接板与定位块相连接，进而有利于对连接板进行定位，便于增加连接板的稳定性，固定杆有利于对锁紧环进行转动，便于对锁紧环进行操作。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术固定架处结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑块；3、下模具；4、上模具；5、电磁铁；6、型芯；7、拉簧；8、夹板；9、连接机构；91、连接板；92、固定块；93、固定架；94、限位杆；95、螺纹柱；96、锁紧环；10、定位块；11、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种注塑模具抽芯机构，包括底板1，其顶端固定连接有支撑块2，支撑块2的顶端固定连接有下模具3，下模具3的上方设置有上模具4，下模具3上设有型腔，型腔内壁的两侧均设置有电磁铁5，上模具4的底部连接有型芯6，型芯6的两侧均设置有夹板8，有利于使型芯6与型腔相连接，同时有利于型芯6被抽出，夹板8的一侧设置有多个拉簧7，拉簧7的拉力有利于使夹板8运动后恢复至原位置，便于使注塑模具的型芯6从型腔的内部被抽出。
[0024]多个连接机构9，其分别位于多个拉簧7上，连接机构9包括两个连接板91、多个固定块92、多个固定架93、多个限位杆94、多个螺纹柱95和多个锁紧环96，连接板91有利于对拉簧7进行支撑，便于对拉簧7进行安装，固定块92有利于与连接板91相连接，便于对连接板91进行安装，固定架93呈L型，固定架93有利于带动限位杆94进行运动，便于对限位杆94进行操作，限位杆94有利于对固定块92和连接板91的相对位置进行限定，进而有利于对拉簧7进行安装和拆卸，便于对拉簧7进行取下更换，螺纹柱95有利于与固定架93相连接，锁紧环96有利于对固定架93和螺纹柱95的相对位置进行限定，进而避免限位杆94的随意滑动，连接板91位于固定块92上，其中两个固定块92的一侧与夹板8固定连接，其中另外两个固定块92的一侧与型芯6固定连接，拉簧7的两端分别与两个连接板91固定连接，限位杆94滑动设置于固定块92上。
[0025]连接板91的一侧开设有两个安装槽，固定块92与安装槽的内腔滑动穿插连接，固定块92的边侧开设有限位槽，限位杆94与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0026]连接板91的顶端和底端均开设有滑槽，限位杆94与滑槽的内腔滑动穿插连接，限位杆94的一端与固定架93的内壁固定连接。
[0027]螺纹柱95的一端与连接板91固定连接，固定架93内壁的一侧开设有U型槽，螺纹柱95与U型槽的内腔滑动穿插连接。
[0028]限位杆94的外壁与锁紧环96的内腔螺纹穿插连接，锁紧环96的外壁固定连接有两个固定杆11，有利于对锁紧环96进行转动，便于对锁紧环96进行操作。
[0029]夹板8的一侧和型芯6底部的两侧均固定连接有多个定位块10，有利于对连接板91进行定位，便于增加连接板91的稳定性，连接板91的一侧开设有定位槽，定位块10与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0030]本技术工作原理：
[0031]当需要对注塑模具进行使用时，上模具4带动型芯6进行运动，使型芯6与型腔的内腔滑动穿插，然后使电磁铁5工作，进而对夹板8相吸引，夹板8带动多个连接板91进行运动，连接板91对拉簧7进行拉伸，然后拉簧7对夹板8产生拉力，然后进行注塑即可，待注塑完毕后，电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，包括：底板(1)，其顶端固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶端固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的上方设置有上模具(4)，所述下模具(3)上设有型腔，所述型腔内壁的两侧均设置有电磁铁(5)，所述上模具(4)的底部连接有型芯(6)，所述型芯(6)的两侧均设置有夹板(8)，所述夹板(8)的一侧设置有多个拉簧(7)；多个连接机构(9)，其分别位于多个拉簧(7)上，所述连接机构(9)包括两个连接板(91)、多个固定块(92)、多个固定架(93)、多个限位杆(94)、多个螺纹柱(95)和多个锁紧环(96)，所述连接板(91)位于固定块(92)上，其中两个所述固定块(92)的一侧与夹板(8)固定连接，其中另外两个所述固定块(92)的一侧与型芯(6)固定连接，所述拉簧(7)的两端分别与两个连接板(91)固定连接，所述限位杆(94)滑动设置于固定块(92)上。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，所述连接板(91)的一侧开设有两个安装槽，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，李雨昕，王瑶瑶，曾庆宇，
申请(专利权)人：吉林省齐塑汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：