本实用新型专利技术公开了一种模板废料回收装置，属于回收装置技术领域，包括模板废料粉碎机，所述模板废料粉碎机的进料口处设有导料件，导料件包括外壳和进料斗，外壳套在进料斗的底端，外壳的两侧均设有挡块，两个挡块的顶端均固定有电动推杆，两个电动推杆的活塞杆均与进料斗连接，所述模板废料粉碎机的排料口处设有第一吸料风机，第一吸料风机的进风管延伸至模板废料粉碎机的排料口内，第一吸料风机的排风管上固定有弯管，第一吸料风机远离模板废料粉碎机的一侧设有储料仓，弯管远离第一吸料风机的一端延伸至储料仓内，储料仓的顶端设有防护盖，防护盖上开设有通槽，通槽内设有防护网。该模板废料回收装置，方便调节，利于进料。利于进料。利于进料。
【技术实现步骤摘要】
一种模板废料回收装置
[0001]本技术属于回收装置
，具体涉及一种模板废料回收装置。
技术介绍
[0002]随着木材资源日益紧缺，为提高木材利用率，木材制造厂对模板边角余料加以回收利用，以提高木材的利用率。木材制造厂通常使用粉碎机对模板废料进行粉碎，然后将粉碎后的木屑收集起来备用，由于粉碎机的进料口的位置一般是固定的，粉碎机的进料口与存放模板废料的容器之间存在高度差，将容器中的模板废料倒入粉碎机的过程中模板废料容易洒出，就需要工人捡起掉落的模板废料，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模板废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模板废料回收装置，包括模板废料粉碎机，所述模板废料粉碎机的进料口处设有导料件，导料件包括外壳和进料斗，外壳套在进料斗的底端，外壳的两侧均设有挡块，外壳、两个挡块均与模板废料粉碎机连接，两个挡块的顶端均固定有电动推杆，两个电动推杆的活塞杆均与进料斗连接，所述模板废料粉碎机的排料口处设有第一吸料风机，第一吸料风机的进风管延伸至模板废料粉碎机的排料口内，第一吸料风机的排风管上固定有弯管，第一吸料风机远离模板废料粉碎机的一侧设有储料仓，弯管远离第一吸料风机的一端延伸至储料仓内，储料仓的顶端设有防护盖，防护盖上开设有通槽，通槽内设有防护网。
[0005]在进一步的实施例中，所述储料仓的底端固定有料桶，所述料桶靠近第一吸料风机的一侧固定有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有横杆，横杆上固定有螺旋叶片；
[0006]所述横杆远离电机的一端与料桶的内壁转动连接，所述料桶远离第一吸料风机的一侧设有第二吸料风机，第二吸料风机的进风管延伸至料桶内，第二吸料风机的排风管上固定有软管，软管远离第二吸料风机的一端固定有排料斗。
[0007]在进一步的实施例中，所述料桶远离电机的一侧开设有进风口，进风口内设有防护网。
[0008]在进一步的实施例中，所述排料斗远离软管的一侧固定有环形的强磁铁，排料斗的两侧均固定有把手。
[0009]在进一步的实施例中，所述防护盖的下方设有支架，所述储料仓与支架连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述进料斗的顶端转动连接有盖板。
[0011]本技术的技术效果和优点：该模板废料回收装置，通过设置外壳、挡块、电动推杆、进料斗、盖板、储料仓、防护盖、第一吸料风机与弯管，两个电动推杆的活塞杆带动进料斗竖向移动，能够根据存放模板废料的容器的高度调节进料斗的位置，方便将容器中的模板废料导入模板废料粉碎机中，避免进料时因模板废料粉碎机的进料口与容器之间存在
高度差导致模板废料洒出，第一吸料风机与弯管能够将粉碎后的木屑导入储料仓中存放，便于后续的加工和使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的导料件的结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0015]图4为本技术的料桶的剖面图。
[0016]图中：1、模板废料粉碎机；2、导料件；20、外壳；21、挡块；22、电动推杆；23、进料斗；24、盖板；3、弯管；4、防护盖；5、储料仓；6、软管；7、排料斗；70、强磁铁；71、把手；8、第一吸料风机；9、料桶；10、支架；11、第二吸料风机；12、电机；13、横杆；14、螺旋叶片。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种模板废料回收装置，下面将结合附图对该模板废料回收装置做详细介绍。
[0019]实施例1
[0020]一种模板废料回收装置，包括模板废料粉碎机1，模板废料粉碎机1的工作原理属于常规手段或者公知常识，在此不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要选配，模板废料粉碎机1的进料口处设有导料件2，导料件2包括外壳20和进料斗23，外壳20套在进料斗23的底端，外壳20的两侧均设有挡块21，外壳20、两个挡块21均与模板废料粉碎机1焊接，两个挡块21的顶端均通过螺栓固定有电动推杆22，两个电动推杆22的活塞杆均通过螺栓与进料斗23连接，模板废料粉碎机1的排料口处设有第一吸料风机8，第一吸料风机8的进风管延伸至模板废料粉碎机1的排料口内，第一吸料风机8的排风管上焊接有弯管3，第一吸料风机8远离模板废料粉碎机1的一侧设有储料仓5，弯管3远离第一吸料风机8的一端延伸至储料仓5内，储料仓5的顶端设有防护盖4，防护盖4通过螺栓与储料仓5连接，防护盖4上开设有通槽，通槽内设有防止储料仓5内的木屑经通槽排出的防护网，防护网与防护盖4焊接。
[0021]在本实施方式中，具体使用流程如下：两个电动推杆22的活塞杆带动进料斗23竖向移动，能够根据存放模板废料的容器的高度调节进料斗23的位置，方便将容器中的模板废料导入模板废料粉碎机1中，避免进料时因模板废料粉碎机1的进料口与容器之间存在高度差导致模板废料洒出，模板废料粉碎机1对模板废料粉碎后，第一吸料风机8与弯管3能够将粉碎后的木屑导入储料仓5中存放，便于后续的加工和使用。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，储料仓5的底端焊接有料桶9，料桶9靠近第一吸料风机8的一侧通过螺栓固定有电机12，电机12的输出轴通过联轴器连接有横杆13，横杆13上焊接有螺旋叶片14；
[0024]横杆13远离电机12的一端与料桶9的内壁转动连接，料桶9远离第一吸料风机8的一侧设有第二吸料风机11，第二吸料风机11的进风管延伸至料桶9内，第二吸料风机11的排风管上焊接有金属材质的软管6，软管6远离第二吸料风机11的一端焊接有排料斗7，电机12的输出轴带动横杆13旋转，螺旋叶片14随之转动，螺旋叶片14将料桶9中的木屑向第二吸料风机11推送，第二吸料风机11运转，料桶9中的木屑进入软管6并经排料斗7排出，方便将木屑导入外部的加工设备中。
[0025]料桶9远离电机12的一侧开设有进风口，进风口内设有防护网，防护网与料桶9焊接。
[0026]排料斗7远离软管6的一侧通过胶黏剂固定有环形的强磁铁70，排料斗7的两侧均焊接有把手71，强磁铁70能够吸在外部的木屑加工设备上，方便排料斗7的固定。
[0027]防护盖4的下方设有支架10，储料仓5与支架10焊接。
[0028]进料斗23的顶端转动连接有盖板24，盖板24的设置，能够防止杂物落入进料斗23中。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模板废料回收装置，包括模板废料粉碎机(1)，其特征在于：所述模板废料粉碎机(1)的进料口处设有导料件(2)，导料件(2)包括外壳(20)和进料斗(23)，外壳(20)套在进料斗(23)的底端，外壳(20)的两侧均设有挡块(21)，外壳(20)、两个挡块(21)均与模板废料粉碎机(1)连接，两个挡块(21)的顶端均固定有电动推杆(22)，两个电动推杆(22)的活塞杆均与进料斗(23)连接，所述模板废料粉碎机(1)的排料口处设有第一吸料风机(8)，第一吸料风机(8)的进风管延伸至模板废料粉碎机(1)的排料口内，第一吸料风机(8)的排风管上固定有弯管(3)，第一吸料风机(8)远离模板废料粉碎机(1)的一侧设有储料仓(5)，弯管(3)远离第一吸料风机(8)的一端延伸至储料仓(5)内，储料仓(5)的顶端设有防护盖(4)，防护盖(4)上开设有通槽，通槽内设有防护网。2.根据权利要求1所述的一种模板废料回收装置，其特征在于：所述储料仓(5)的底端固定有料桶(9)，所述料桶(9)靠近第一吸料风机(8)的一侧固定有电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑江，吴建华，范江峰，王成，凌剑，徐波，
申请(专利权)人：湖北东润木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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