酒盒说明书板包边装置制造方法及图纸

技术编号:38783837 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 11:18
本实用新型专利技术公开了一种酒盒说明书板包边装置,包括有第一工位、第二工位、压紧贴合机构以及输送机构,所述输送机构包括有输送带,所述第一工位和第二工位均包括有定位机构、翻折贴合机构,定位机构用于将待加工纸板定位保持在工位处,所述压紧贴合机构设置在第一工位、第二工位和第二工位的沿输送方向的后方,压紧贴合机构用于对贴合之后的贴合部进行压合。本实用新型专利技术的酒盒说明书板包边装置能够对具有矩形豁口部位的异形轮廓边缘的酒盒说明书板进行包边。进行包边。进行包边。

【技术实现步骤摘要】
酒盒说明书板包边装置


[0001]本技术涉及包装盒生产设备的
,具体为一种酒盒说明书板包边装置。

技术介绍

[0002]酒盒是一种盛装酒类饮品的包装盒,酒盒通常包括有说明书板,用于介绍酒品信息,说明书板通常包括有硬纸质版以及黏贴在纸板外侧的贴纸。为了能够充分覆盖纸板的边缘,贴纸的整体尺寸通常要大于纸板,在黏贴完成之后需要对贴纸的边缘部分进行翻折,而后紧贴在纸板的背面。在传统工艺中这一过程通常需要人工完成。而后出现了一种能够自动实现包边过程的设备,例如中国技术专利中就公开的一种酒盒下合体包边装置(CN209813220U),该专利中公开了一种利用活动的压板、压边组件等构件对酒盒纸板进行贴纸、包边等自动化操作的设备。
[0003]然而以上述专利为代表的现有技术中的这种包边装置通常都是针对具有平整边缘轮廓的纸板进行包边,对于一些异形边缘轮廓的纸板包边则不适用。例如本专利说明书附图1、2示出的一种具有异形边缘轮廓的纸板的包边过程。在图1所示状态中,纸板100的外侧已初步覆盖和黏贴了贴纸200,并对纸板100的最边缘相对平整的边沿部分进行了包边操作,但对于异形轮廓边缘部位,如纸板100的下部边缘存在有多个矩形的豁口部位101,在豁口部位101处,贴纸200已预先裁切并形成了多个贴合部(201a,201b),这些贴合部从豁口部位101的不同内缘处延伸而出,这些贴合部往往需要通过不同的轴线方向向上翻折并贴合到纸板的内侧(例如贴合部201a和贴合部201b的翻折时的轴线方向是相垂直的),现有技术中的包边装置无法应对这种复杂情况。另外,在包边过程中,除了需要将这些贴合部201朝纸板的内侧进行翻折之外,还涉及贴合部201和纸板100之间的压合、以及对纸板和贴纸的定位、输送等步骤。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种能够针对上述这种具有矩形豁口的异形轮廓边缘的酒盒说明书板进行包边操作的包边装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种酒盒说明书板包边装置,包括有第一工位、第二工位、压紧贴合机构以及输送机构,所述输送机构用于将待加工纸板依次沿第一工位和第二工位输送,所述输送机构包括有沿第一工位和第二工位输送方向铺设的输送带,所述第一工位和第二工位均包括有定位机构、翻折贴合机构,定位机构用于将待加工纸板定位保持在工位处,第一工位的翻折贴合机构用于将位于待加工纸板的一侧边缘的豁口部位处的沿同一轴线方向翻折的贴合部进行翻折以及贴合,第二工位的翻折贴合机构用于将位于待加工纸板边缘豁口部位处的沿另一轴线方向翻折的贴合部进行翻折以及贴合,所述压紧贴合机构设置在第一工位、第二工位和第二工位的沿输送方向的后方,压紧贴合机构用于对贴合之后的贴合部进行压合。
[0006]本技术中所述的待加工纸板是指外侧已初步覆盖和黏贴了贴纸的酒盒说明书板,所述待加工纸板具有异形轮廓边缘,所述异形轮廓边缘是指不具有平整轮廓的边缘,在本技术中特指在该纸板的边缘上具有至少一个矩形的豁口部位,并且贴纸在该纸板的豁口部位处延伸有贴合部,这些贴合部往往需要通过两个轴线方向向上翻折并贴合到纸板的内侧。
[0007]通过第一工位和第二工位的翻折贴合机构能够分别对待加工纸板的两种分别沿不同轴线方向翻折的贴合部进行翻折以及贴合,并通过压紧贴合机构对贴合之后的贴合部和纸板之间进行压合,保证最终包边效果。
[0008]进一步地,所述定位机构包括有设置在输送带上方并且能够被驱动上下运动的定位压板,定位压板用于与输送带配合对待加工纸板进行压紧定位。
[0009]当待加工纸板在第一工位和第二工位进行包边操作时,需要通过定位压板对待加工纸板主体进行压紧定位,以防止在包边操作过程中发生挪移,保证包边质量。
[0010]进一步地,所述翻折贴合机构设置在输送带的一侧,所述定位机构还包括有设置在输送带一侧的第一挡板、设置在输送带另一侧的活动顶板、设置在输送带上方的挡块,活动顶板能够被驱动侧向运动并用于与第一挡板配合对待加工纸板的两侧进行限位,挡块能够被驱动纵向运动并用于与待加工纸板其沿输送方向的前部边缘配合进行限位。当待加工纸板被输送至第一或第二工位时,通过挡块对待加工纸板进行阻挡,使其停止在相应的工位处,通过活动顶板对其进行侧向推动,并保持在与第一挡板相接触的位置,能够限制待加工纸板的侧向挪移,能够确保待加工纸板所在工位位置的准确,能够对待加工纸板形成定位,从而保证包边质量。
[0011]进一步地,所述第一工位和第二工位共用同一个定位压板和活动顶板。这样设计有利于简化设备整体结构,使设备整体结构更为紧凑,并且降低制造成本。
[0012]进一步地,所述翻折贴合机构设置在输送带的一侧,所述翻折贴合机构包括有支撑底板、推块,所述支撑底板邻靠输送带设置并用于与待加工纸板的底部边缘配合支撑,推块由水平驱动模块和纵向驱动模块驱动并沿纵向和水平方向运动,推块用于推动待加工纸板的贴合部向上翻折并贴合到纸板的上部,当推块由纵向驱动模块驱动向上运动时能够推动贴合部向上翻折,在贴合部向上翻折之后,由水平驱动模块再驱动推块沿纸板上部水平运动,能够将贴合部贴合在纸板上部。
[0013]进一步地,所述第一工位的翻折贴合机构和第二工位的翻折贴合机构共用同一个纵向驱动模块。这样设计有利于简化设备整体结构,使设备整体结构更为紧凑,并且降低制造成本。
[0014]进一步地,所述压紧贴合机构包括有设置在第二工位的压合板,所述压合板用于与支撑底板配合对纸板和贴合部之间进行压合。压合板的设置能够对经过第一工位和第二工位翻折并贴合之后的贴合部和纸板之间进行压合,使贴合部和纸板之间贴合更加紧密,提高质量。
[0015]进一步地,压紧贴合机构包括有设置在第二工位的沿输送方向的后方的压合辊组件,用于对纸板和贴纸之间整体进行压合,使贴纸和纸板之间贴合更加紧密,提高质量。
[0016]进一步地,所述输送带带负压吸附功能,在对待加工纸板进行输送时能够防止待加工纸板相对输送带发生滑动,所述支撑底板上设置有与待加工纸板的豁口部位相对应的
凹口,所述推块沿凹口纵向运动,加工时,贴合部位于凹口处,推块沿凹口向上运动时能够推动贴合部向上翻折,所述凹口沿输送方向的一侧设置有导向板,导向板的设置能够在输送待加工纸板行进时避免与待加工纸板,特别是待加工纸板的贴合部发生干涉,防止贴合部卷曲。
[0017]进一步地,所述第一工位的沿输送方向的前方位置设置有两个引导板,两个引导板位于输送带的两侧,两个引导板的前端呈倾斜设置。引导板对待加工纸板的输送有纠偏引导的作用,能够使待加工纸板按照规定的姿态送入到第一工位中。
[0018]与现有技术相比,本技术整体方案的有益效果是:
[0019](1)设备结构简单、紧凑,在一台设备上通过即可实现对待加工纸板的矩形的豁口部位进行包边,能够完成对两种分别沿不同轴线方向翻折的贴合部进行翻折、贴合以及压合的工作;
[0020](2)能够提高酒盒说明书板包边过程的准确性以及提高酒盒说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒说明书板包边装置,其特征在于:包括有第一工位、第二工位、压紧贴合机构以及输送机构,所述输送机构用于将待加工纸板依次沿第一工位和第二工位输送,所述输送机构包括有沿第一工位和第二工位输送方向铺设的输送带,所述第一工位和第二工位均包括有定位机构、翻折贴合机构,定位机构用于将待加工纸板定位保持在工位处,第一工位的翻折贴合机构用于将位于待加工纸板的一侧边缘的豁口部位处的沿同一轴线方向翻折的贴合部进行翻折以及贴合,第二工位的翻折贴合机构用于将位于待加工纸板边缘豁口部位处的沿另一轴线方向翻折的贴合部进行翻折以及贴合,所述压紧贴合机构设置在第一工位、第二工位和第二工位的沿输送方向的后方,压紧贴合机构用于对贴合之后的贴合部进行压合。2.根据权利要求1所述的酒盒说明书板包边装置,其特征在于:所述定位机构包括有设置在输送带上方并且能够被驱动上下运动的定位压板,定位压板用于与输送带配合对待加工纸板进行压紧定位。3.根据权利要求2所述的酒盒说明书板包边装置,其特征在于:所述翻折贴合机构设置在输送带的一侧,所述定位机构还包括有设置在输送带一侧的第一挡板、设置在输送带另一侧的活动顶板、设置在输送带上方的挡块,活动顶板能够被驱动侧向运动并用于与第一挡板配合对待加工纸板的两侧进行限位,挡块能够被驱动纵向运动并用于与待加工纸板其沿输送方向的前部边缘配合进行限位。4.根据权利要求3所述的酒盒说明书板包边装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志刚朱聘臣刘建飞柯晓鹏
申请(专利权)人:浙江浩达智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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