本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板生产用加热装置，属于瓦楞纸板生产技术领域，它解决了现有的加热装置通过吹风的方式加热只能够对纸板的一面进行加热处理，导致加热效果欠佳的问题。本瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座，底座的顶部设置有下工作台，且下工作台的后侧与底座的表面铰接，底座顶部的左右两侧均栓接有支撑架。本实用新型专利技术能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使得纸板的温度整体快速上升，进而使内部的胶水可以快速糊化，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，无需工作人员手部与纸板接触，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性。提高该装置的安全性。提高该装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产用加热装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，涉及一种瓦楞纸板生产用加热装置，特别是一种瓦楞纸板生产用加热装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸黏合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]目前瓦楞纸板在生产过程中大多是通过多个纸板粘接而成，为了使纸板之间粘接得更加牢固，工作人员便需要对纸板进行加热，使胶水糊化，让整个纸板更加结实耐用，以提高纸板的质量，但是现有的纸板加热装置大多是通过将纸板表面吹热风，对内部的胶水进行加热，采用吹风的方式只能够对纸板的一面进行加热处理，不方便对纸板进行均匀加热，加热效果欠佳，而且还降低了加热效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板生产用加热装置，该瓦楞纸板生产用加热装置能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部设置有下工作台，且下工作台的后侧与底座的表面铰接，所述底座顶部的左右两侧均栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有安装盒，所述安装盒的内部活动连接有联动结构，所述支撑架相向一侧表面的上方滑动连接有活动板，且活动板的底部固定有上工作台，所述下工作台的顶部开设有凹槽，且上工作台底部的表面以及下工作台凹槽内壁的表面均固定有云母发热板，所述支撑架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述活动板的左右两侧均固定有连接块，所述连接块位于支撑架的内部，且第一螺纹杆贯穿连接块并与连接块螺纹连接，所述底座的内部设置有驱动结构，且底座顶部的左右两侧均开设有通槽。
[0007]本技术的工作原理是：当工作人员首先将涂抹胶水后并且堆叠起来瓦楞纸板摆放在下工作台上的云母发热板表面，然后控制上工作台下降，上下两侧的云母发热板贴合在纸板的表面，对纸板上下两侧表面进行同步加热，使得胶水糊化更快，加热完成后下工作台向后方倾斜，将加热后的纸板倒出，无需工作人员手部接触，以此来完成对瓦楞纸板的加热操作。
[0008]所述联动结构包括第一电机、主动轮和从动轮，所述第一电机固定在安装盒顶部
的左侧，且第一电机输出轴的底端贯穿至安装盒的内部，所述主动轮和从动轮分别转动连接在安装盒内部的左右两侧，且主动轮的顶部与第一电机输出轴的底端固定连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆的顶端贯穿至安装盒的内部并与主动轮以及从动轮的底部固定连接。
[0009]采用以上结构，使两侧的第一螺纹杆发生同步旋转，进而对上工作台的高度进行控制。
[0010]所述支撑架内壁的前后两侧均开设有导向槽，所述连接块的前后两侧均栓接有导向块，且导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
[0011]采用以上结构，对活动板进行导向，增加上工作台上下活动时的稳定性。
[0012]所述驱动结构包括第二螺纹杆、第二电机、螺纹套和支撑杆，所述第二螺纹杆转动连接在底座内部的左右两侧，所述第二电机固定在底座背面的左右两侧，且第二电机输出轴的前端贯穿至底座的内部并与第二螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆表面的前侧，所述支撑杆铰接在螺纹套的顶部，且支撑杆的另一端贯穿通槽并与下工作台的底部铰接。
[0013]采用以上结构，能够使下工作台向后方倾斜，进而直接将加热后的纸板倒出。
[0014]所述底座内壁的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹套一侧的表面固定有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0015]采用以上结构，对螺纹套限位，增加下工作台活动时的稳定性。
[0016]所述下工作台顶部的四角均开设有插槽，所述上工作台底部的四角均栓接有插块，且插块的长度大于插槽内壁的深度。
[0017]采用以上结构，对上方云母发热板的下降高度进行控制，避免上下两侧云母发热板对纸板挤压导致纸板损坏。
[0018]所述下工作台的正面设置有防护板，所述防护板的上部与下工作台之间铰接，且防护板由隔热材料制成。
[0019]采用以上结构，工作人员可以通过翻转防护板将纸板推入下工作台的凹槽内，以便对纸板进行加热处理。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术能够直接对纸板的上下两面进行同时加热，使得纸板的温度整体快速上升，进而使内部的胶水可以快速糊化，使纸板更加牢固，有效提高对瓦楞纸板的加热效率，而且该装置具备自动下料功能，能够将加热后的纸板自动倒出，无需工作人员手部与纸板接触，避免对工作人员手部造成烫伤，提高该装置的安全性，解决了现有的加热装置通过吹风的方式加热只能够对纸板的一面进行加热处理，导致加热效果欠佳的问题。
[0022]2、本技术通过第一电机、主动轮和从动轮的设置，若瓦楞纸板摆放到下工作台上的云母发热板表面时，工作人员便可以将第一电机打开，使得第一电机的输出轴带动主动轮旋转，通过皮带使得另一侧的从动轮也同步转动，底部两侧的第一螺纹杆便可以转动，进而控制上方的上工作台上下活动，进而对瓦楞纸板进行加热操作。
[0023]3、本技术通过第二螺纹杆、第二电机、螺纹套和支撑杆的设置，当对瓦楞纸板加热结束后，上工作台上升回原位，工作人员便可以将第二电机打开，使得第二电机的输出
轴带动第二螺纹杆旋转，螺纹套便在第二螺纹杆的表面来回活动，控制第二电机输出轴的旋转方向，进而使得螺纹套向后方移动，支撑杆随之发生活动，推动下工作台整个向后侧倾斜，使得加热后的纸板掉落到该装置的后方，以便工作人员工作结束后统一清理，避免工作人员在拿取纸板时烫伤。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术局部结构的立体示意图；
[0026]图3为本技术中底座的剖面图；
[0027]图4为本技术中联动结构的立体示意图。
[0028]图中：1、底座；2、下工作台；3、支撑架；4、安装盒；5、联动结构；51、第一电机；52、主动轮；53、从动轮；6、活动板；7、上工作台；8、云母发热板；9、第一螺纹杆；10、连接块；11、防护板；12、驱动结构；121、第二螺纹杆；122、第二电机；123、螺纹套；124、支撑杆；13、通槽；14、导向块；15、导向槽；16、插槽；17、插块；18、限位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产用加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下工作台(2)，且下工作台(2)的后侧与底座(1)的表面铰接，所述底座(1)顶部的左右两侧均栓接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部栓接有安装盒(4)，所述安装盒(4)的内部活动连接有联动结构(5)，所述支撑架(3)相向一侧表面的上方滑动连接有活动板(6)，且活动板(6)的底部固定有上工作台(7)，所述下工作台(2)的顶部开设有凹槽，且上工作台(7)底部的表面以及下工作台(2)凹槽内壁的表面均固定有云母发热板(8)，所述支撑架(3)的内部转动连接有第一螺纹杆(9)，所述活动板(6)的左右两侧均固定有连接块(10)，所述连接块(10)位于支撑架(3)的内部，且第一螺纹杆(9)贯穿连接块(10)并与连接块(10)螺纹连接，所述底座(1)的内部设置有驱动结构(12)，且底座(1)顶部的左右两侧均开设有通槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述联动结构(5)包括第一电机(51)、主动轮(52)和从动轮(53)，所述第一电机(51)固定在安装盒(4)顶部的左侧，且第一电机(51)输出轴的底端贯穿至安装盒(4)的内部，所述主动轮(52)和从动轮(53)分别转动连接在安装盒(4)内部的左右两侧，且主动轮(52)的顶部与第一电机(51)输出轴的底端固定连接，所述主动轮(52)与从动轮(53)通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆(9)的顶端贯穿至安装盒(4)的内部并与主动轮(52)以及从动轮(53)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用加热装置，其特征在于：所述支撑架(3)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子宜，
申请(专利权)人：浙江金美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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