纸板堆叠导料输送装置制造方法及图纸

技术编号:38400438 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术公开了一种纸板堆叠导料输送装置,包括有机架、设置在机架上的前输送带机构、后输送带机构、转移机构、暂存机构,前输送带机构和后输送带机构均由单独的动力源驱动运作,暂存机构设置在后输送带机构其与前输送带机构相对应的前部位置,暂存机构包括有供纸板物料堆叠存储的储料槽、用于将储料槽中的纸板逐个输送到后输送带机构上的驱动模块,所述转移机构设置在前输送带机构的后部和后输送带机构的前部之间,用于将后输送带机构上的纸板物料逐个转移存储到储料槽中。本实用新型专利技术不仅能够用于建立前后工序设备之间纸板物料的输送连接,还能够用于纸板物料暂存。还能够用于纸板物料暂存。还能够用于纸板物料暂存。

【技术实现步骤摘要】
纸板堆叠导料输送装置


[0001]本技术涉及包装盒生产设备的
,具体为一种纸板堆叠导料输送装置。

技术介绍

[0002]酒盒是一种盛装酒类饮品的包装盒,酒盒的主要组成部件为硬质的芯纸和贴纸,酒盒纸板需要依次输送经过不同的加工设备进行例如芯纸和贴纸之间的黏贴、贴纸的翻折、包边等加工步骤。在现有流水线的加工设备中,物料主要通过输送带在前后工序设备之间进行输送加工,由于不同工序设备的工作效率存在差异,例如当前一工序的纸板物料的输出速度大于后一工序的输入速度时,容易导致纸板物料在两个工序设备之间的输送环节处堆积,进而引发系统性的故障。
[0003]除了上述情况之外,当前一工序设备因故障、维护等原因需要停机时,后一工序设备因而无法接收到前一工序送来的纸板物料,也需要暂停工作进行等待,影响后续工序设备的生产工作。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺陷,本技术提供了一种纸板堆叠导料输送装置,用于建立前后工序设备之间纸板物料的输送连接,并且还具有纸板物料暂存的功能。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种纸板堆叠导料输送装置,包括有机架、设置在机架上的前输送带机构、后输送带机构、转移机构、暂存机构,前输送带机构用于与前一工序设备的输出端相连接,后输送带机构用于与后一工序设备的输入端相连接,前输送带机构和后输送带机构均由单独的动力源驱动运作,暂存机构设置在后输送带机构其与前输送带机构相对应的前部位置,暂存机构包括有储料槽、驱动模块,其中,储料槽可用于暂时性的堆叠存储多个纸板物料,驱动模块能够将储料槽中的纸板逐个输送到后输送带机构上,所述转移机构设置在前输送带机构的后部和后输送带机构的前部之间,驱动模块用于将后输送带机构上的纸板物料逐个转移存储到储料槽中。
[0006]本技术的有益效果是:本技术用于配置在前后工序设备之间,除了能够用于将前一工序加工完成之后的纸板物料输送至后一工序设备之外,在输送过程中还能够对纸板物料进行暂时性的存储,能够协调前一工序设备加工速度大于后一工序设备的情况,避免引发故障。此外,当前一工序设备加工完一批纸板物料之后进行停机维护时,由于暂存机构中暂存有多个纸板物料,这些暂存的纸板物料在一定时间内还能够供给后一工序设备进行加工,有利于提高流水线整体的生产效率。
[0007]进一步地,所述驱动模块包括有两个横置的托板,所述储料槽的上端设置有与转移机构配合置入纸板物料的入料口,储料槽的下端设置有出料口,两个托板对应设置在出料口的下部两侧位置,托板具有延伸至出料口下方的延伸部,两个托板之间间隔形成有掉落口,所述掉落口位于后输送带机构的上方,托板和出料口的下端之间设置有缝隙,托板上
设置有能够被驱动沿所述缝隙水平穿梭运动的推板,所述推板能够被驱动伸入到出料口的下方或从出料口的下方伸出,托板上设置有与推板配合连接的驱动模块。
[0008]常态时,延伸部能够对堆叠的纸板物料的下部进行支撑和限位,防止纸板物料的掉落。当需要逐个送出纸板物料时,通过两个托板上的推板的配合,推动位于堆叠在一起的多个纸板物料最下方的纸板物料逐一的从掉落口下落,下落的纸板物料掉落至后输送带机构上,并由后输送带机构输送到下一工序设备中。整体结构简单,在驱动纸板物料掉落过程中与纸板物料的接触面较小,不容易造成纸板物料的表面损伤,提高最终包装盒制品的美观性。
[0009]进一步地,所述暂存机构包括有设置在托板上的若干导向部件,导向部件用于与纸板物料的边缘配合导向落下以及限位,所述储料槽的四周由两个托板的导向部件所限定。采用这种结构形式的储料槽不仅结构简单,方便生产加工。
[0010]进一步地,至少在托板的两端位置设置有所述的导向部件,设置在两个托板的两端的导向部件用于与矩形纸板物料的四角边缘配合导向落下以及限位。只需要对矩形纸板物料的四角边缘进行限制,就能够保证纸板物料从入料口的稳定落入,以及使多个纸板物料能够整齐的堆叠在一起。当然在托板的两端之间的中部位置也可以设置用于与矩形纸板物料边缘配合导向部件,有助于进一步的提高与矩形纸板物料的接触配合效果。
[0011]进一步地,导向部件的上端具有倾斜设置的导向部。导向部的设置能够将由转移机构转移输送的纸板物料准确的导向落入到储料槽中。
[0012]进一步地,所述暂存机构包括有与托板的两端配合连接支撑的支撑架,所述支撑架上设置有用于调节两个托板之间间距的调节模块。调节模块用于调节两个托板之间的间距,由于上述方案中限定储料槽的导向部件设置在托板上,因而同时也能够对储料槽的宽度进行调节,使暂存机构能够适配不同宽度尺寸的纸板物料,提高本技术的适用性。
[0013]进一步地,所述调节模块包括有导轨,至少其中一个托板的两端与所述导轨配合滑动连接,托板的两端和支撑架之间设置有用于对滑动的托板进行定位的定位单元。通过托板和导轨的滑动配合对托板的位置进行调节,调节好之后通过定位单元进行定位,保证两个托板之间的间距稳定。
[0014]进一步地,所述转移机构为通过真空吸附方式对纸板物料进行吸附和转移的机械手。采用真空吸附方式对纸板物料进行抓取,能够避免对纸板物料表面的损伤,提高最终包装盒制品的美观性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构图1;
[0016]图2为本技术实施例的结构图2;
[0017]图3为本技术实施例暂存机构的结构图;
[0018]图4为本技术实施例暂存机构使用状图时的示意图;
[0019]图5为图4中A部分的放大图;
[0020]图6为图4中B部分的放大图;
[0021]图7为本技术实施例暂存机构逐个出料过程的简易示意图1;
[0022]图8为本技术实施例暂存机构逐个出料过程的简易示意图2;
[0023]图9为本技术实施例暂存机构逐个出料过程的简易示意图3。
具体实施方式
[0024]本技术纸板堆叠导料输送装置的实施例如图1

6所示:包括有机架1、设置在机架1上的前输送带机构21、后输送带机构22、转移机构3、暂存机构4,前输送带机构21由输送带、驱动辊、伺服电机等构件组成,前输送带机构21和后输送带机构22均由单独的动力源驱动运作,前输送带机构21用于与前一工序设备的输出端相连接,因而适配前一工序设备的输送速度,后输送带机构22用于与后一工序设备的输入端相连接,因而适配后一工序设备的输送速度,前输送带机构21沿纸板物料的输送方向设置在后输送带机构22的前方,暂存机构4设置在后输送带机构22其与前输送带机构21相对应的前部位置,所述转移机构设置在前输送带机构21的后部和后输送带机构22的前部之间,工作时,纸板物料依次沿前输送带机构21、转移机构3、暂存机构4、后输送带机构22的分布方向输送。
[0025]所述暂存机构4包括有储料槽40、驱动模块,其中,储料槽40可用于暂时性的堆叠存储多个纸板物料,驱动模块能够将储料槽40中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板堆叠导料输送装置,其特征在于:包括有机架、设置在机架上的前输送带机构、后输送带机构、转移机构、暂存机构,前输送带机构和后输送带机构均由单独的动力源驱动运作,暂存机构设置在后输送带机构其与前输送带机构相对应的前部位置,暂存机构包括有供纸板物料堆叠存储的储料槽、用于将储料槽中的纸板逐个输送到后输送带机构上的驱动模块,所述转移机构设置在前输送带机构的后部和后输送带机构的前部之间,用于将后输送带机构上的纸板物料逐个转移存储到储料槽中。2.根据权利要求1所述的纸板堆叠导料输送装置,其特征在于:所述驱动模块包括有两个横置的托板,所述储料槽的上端设置有与转移机构配合置入纸板物料的入料口,储料槽的下端设置有出料口,两个托板对应设置在出料口的下部两侧位置,托板具有延伸至出料口下方的延伸部,两个托板之间间隔形成有掉落口,所述掉落口位于后输送带机构的上方,托板和出料口的下端之间设置有缝隙,托板上设置有能够被驱动沿所述缝隙水平穿梭运动的推板,所述推板能够被驱动伸入到出料口的下方或从出料口的下方伸出,托板上设置有与推板配合连接的驱动模块。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志刚朱聘臣叶芳梁真理蒋金庭
申请(专利权)人:浙江浩达智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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