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一种给料机构的推送部件制造技术

技术编号:37892430 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 11:56
本实用新型专利技术公开了一种给料机构的推送部件,包括有基座、推料块及摆动组件,所述摆动组件包括有摆动座、第一转轴及驱动件,所述摆动座通过第一转轴摆动设置在基座上,所述驱动件安装在基座上,所述推料块设置在摆动座的前端,所述摆动座的后端与驱动件连接。本实用新型专利技术通过推料块进行推料,在推料时,推料块上移,高出物料堆叠的平台,推料块前移则推动纸板前移;在复位时,推料块下移,低于物料堆叠的平台,这样推料块后退复位时就不会碰到上方的纸板;与现有技术相比,本实用新型专利技术给料更稳定。本实用新型专利技术给料更稳定。本实用新型专利技术给料更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种给料机构的推送部件


[0001]本技术涉及的是一种给料机构的改进专利技术,特别涉及的是一种纸板给料机构的推送部件。

技术介绍

[0002]纸盒包装机、纸板包边设备以及糊盒机的给纸主要采用输送带输送,在输送带的上方设置前挡规,前挡规与输送带之间的间距仅供一张纸板穿过,输送带传动时,堆叠在输送带上最底层纸板被快速送出,最底层上面的纸板则被前挡规挡住。这种给纸方式速度快、效率高,但是,这种摩擦式给纸的输送带只能堆叠少量纸板,纸板堆叠过多会造成输送带下垂,使得前挡规与输送带之间的间距变大,而且随着使用时间的增长,输送带也会逐步松弛,输送带与前挡规之间的间距也会逐步变大,出现多张、连张给纸。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种给料机构的推送部件,给料稳定,避免出现多张、连张给纸。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:该种给料机构的推送部件,其特征在于:包括有基座和推料块,所述推料块相对基座升降;在推料时,推料块上移;在复位时,推料块下移。
[0005]本技术通过推料块进行推料,在推料时,推料块上移,高出物料堆叠的平台,推料块前移则推动纸板前移;在复位时,推料块下移,这样推料块后退复位时就不会碰到上方的纸板;与现有技术相比,本技术推料不打滑、给料更稳定。
[0006]作为优选,所述推料块安装在摆动座的前端,所述摆动座通过第一转轴摆动设置在基座上,所述摆动座的后端与驱动件连接,所述驱动件安装在基座上。采用摆动座摆动的方式实现推料块的上升或下降,相对于直线升降结构结构更简便、稳定性佳。
[0007]作为优选,所述推料块安装在调节座上,所述推料块能够相对调节座升降。根据纸板的厚度调节推料块的高度,确保一次给一张纸板。
[0008]作为优选,所述摆动座的前端设有第一安装槽,所述调节座设置在第一安装槽内,所述调节座安装有纵向设置的第二转轴,所述第二转轴转动设置在摆动座上。转动第二转轴使调节座左右摆动,从而调节调节座水平位置,若纸板不平整,一侧翘起,则可以调节调节座的角度,使其与纸板角度匹配。
[0009]作为优选,所述调节座上开设有第二安装槽,所述推料块设置在第二安装槽内,所述推料块高于调节座。
[0010]作为优选,所述调节座的前端向前延伸有托料块,所述托料块的上表面向前下方倾斜设置。托料块与推料块形成阶梯状,二者的高度差不高于纸板的厚度,这样一次推动一张纸板;托料块的上表面为倾斜面则更利于进入底层纸板的下方。
[0011]作为优选,所述基座上设有驱动摆动座的前端向上抬起的复位件,所述复位件包
括有立柱及套设在立柱外的弹簧,所述立柱安装在基座上,所述弹簧设置在基座与摆动座之间。常规状态下,弹簧的弹力使得摆动座的前端向上抬起,处于推料状态。
[0012]作为优选,所述摆动座的底面开设有限位槽,所述立柱伸入限位槽内。这样弹簧的位置稳定。
[0013]作为优选,所述基座的上端安装有滚轮且滚轮高于基座;在推料时,推料块高于滚轮;在复位时,推料块低于滚轮。在后退复位时,滚轮与纸板接触,二者相对滚动,摩擦少,能够避免纸板受损。
[0014]作为优选,所述基座包括有第一面板和第二面板,所述滚轮设有两排,且分别安装在第一面板和第二面板上,所述推动块设置在第一面板和第二面板之间。滚轮双排设置,托料稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图1。
[0016]图2为本技术的结构示意图2。
[0017]图3为本技术的剖视图。
[0018]图4为本技术在给料机构上的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种给料机构的推送部件包括有基座1和推料块3,所述推料块相对基座升降;在推料时,推料块2上移;在复位时,推料块下移;所述推料块的上下移动可以采用不同的方式,比如直线上下升降、摆动升降,本实施例中,所述推料块3安装在摆动座5的前端,所述摆动座通过第一转轴11摆动设置在基座上,即摆动座以第一转轴为支点进行摆动,所述摆动座5的后端与驱动件7连接,所述驱动件安装在基座1上;图中驱动件为气缸,气缸的活塞杆伸出,摆动座的后端向上抬起,摆动座的前端则向下摆动,推料块下移,这样在推料块后退复位时就不会碰到纸板。见图4,将本技术安装在给料机构的移动架18上,纸板堆叠在给料台17上,在推料时,摆动座5的前端向上抬起,推料块3高于基座1和给料台17,但是不能高于底层纸板,若高于底层纸板会将底层纸板上方的纸板一并推出,移动架18向前移动,即推料块3前移并推动给料台17上底层纸板前移,底层纸板送出后,上一层纸板变为底层纸板,推料块则要后退复位,此时气缸的活塞杆伸出,摆动座5的前端向下摆动,推料块3下移,低于给料台,这样推料块后退复位时就不会碰到上方的纸板,与现有技术相比,本技术给料更稳定。
[0020]为了适用于不同厚度的纸板,针对纸板的厚度调节推料块在推料时的高度,所述推料块3安装在调节座44上,所述推料块能够相对调节座升降,根据纸板的厚度调节推料块的高度,确保一次给一张纸板。因有些纸板不平整,一侧翘起,为了能够进一步的确保稳定推料,所述摆动座5的前端设有第一安装槽14,所述调节座4设置在第一安装槽内,所述调节座安装有纵向设置的第二转轴12,所述第二转轴转动设置在摆动座5上,转动第二转轴12使调节座4相对摆动座6左右摆动,继而调节调节座的角度,若纸板平整,则调节座水平设置,若纸板一侧翘起,调节座仍保持水平,那么推料块3有可能部分不能与纸板接触,在推料时纸板容易倾斜,本技术对调节座4的角度进行相应的调节了,使其倾斜设置并角度与纸
板一致,这样在推料块3的推料面完全与纸板接触,避免纸板脱离推料块,推料更稳定。所述调节座上开设有第二安装槽13,所述推料块3设置在第二安装槽内,所述推料块高于调节座4,推料块在第二安装槽内上下移动,调节其高度,调节完成后通过锁紧螺栓锁紧;所述调节座的前端向前延伸有托料块2,所述托料块的上表面向前下方倾斜设置,托料块2与推料块3形成阶梯状,二者的高度差不高于纸板的厚度,这样一次推动一张纸板,托料块2的上表面为倾斜面则更利于进入底层纸板的下方,给料时,托料块先进入底层纸板的下方,随着基座1继续前移,高出底层纸板底面的推料块则推动底层纸板前移。
[0021]所述摆动座5的摆动可以用驱动件直接驱动其上下摆动,也可以驱动件结合复位件,所述基座上设有驱动摆动座的前端向上抬起的复位件,所述复位件包括有立柱10及套设在立柱外的弹簧8,所述立柱安装在基座1上,所述弹簧设置在基座与摆动座之间,常规状态下,驱动件对摆动座不施压,弹簧8的弹力使得摆动座的前端向上抬起,处于推料状态,完成推料后,驱动件7作用于摆动座5,使摆动座的前端向下摆动,此时弹簧8处于压缩状态。所述摆动座的底面开设有限位槽9,所述立柱10伸入限位槽内,这样弹簧8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料机构的推送部件,其特征在于:包括有基座和推料块,所述推料块与驱动件连接,所述驱动件安装在基座上,所述推料块相对基座升降;在推料时,推料块上移;在复位时,推料块下移。2.根据权利要求1所述的给料机构的推送部件,其特征在于:所述推料块安装在摆动座的前端,所述摆动座通过第一转轴摆动设置在基座上,所述摆动座的后端与驱动件连接。3.根据权利要求2所述的给料机构的推送部件,其特征在于:所述推料块安装在调节座上,所述推料块能够相对调节座升降。4.根据权利要求3所述的给料机构的推送部件,其特征在于:所述摆动座的前端设有第一安装槽,所述调节座设置在第一安装槽内,所述调节座安装有纵向设置的第二转轴,所述第二转轴转动设置在摆动座上。5.根据权利要求4所述的给料机构的推送部件,其特征在于:所述调节座上开设有第二安装槽,所述推料块设置在第二安装槽内,所述推料块高于调节座。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾丽娥
申请(专利权)人:贾丽娥
类型:新型
国别省市:

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