贴铁片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴铁片机，包括有机架，机架上分别设置有铁片存放装置、铁片转移装置以及点胶装置，所述铁片存放装置设置于机架一侧，点胶装置设置于机架的另一侧，所述机架的另一侧于点胶装置的下方具有用于配置输送带的空间，所述铁片转移装置包括有取放头、横向导轨、第一竖向驱动机构、横向驱动机构，所述点胶装置包括有点胶头、第二竖向驱动机构，所述机架上还设置有与横向导轨配合滑动连接的纵向导轨、用于驱动横向导轨沿纵向导轨纵向前后运动的纵向驱动机构。本实用新型专利技术的贴铁片机能够实现将铁片贴合固定在衬纸上以及在铁片上进行点胶的功能，较现有技术而言成本更低、体积更小且生产效率更高。体积更小且生产效率更高。体积更小且生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
贴铁片机


[0001]本技术涉及一种贴铁片机。

技术介绍

[0002]现有技术中依靠磁性吸附盖合的礼盒都通常包括有铁片，该铁片用于与磁体配合吸附，该铁片通常被封装固定在礼盒的灰板和衬纸之间，衬纸内侧涂覆有用于与灰板配合进行贴合的粘胶，该铁片通过该粘胶贴设在衬纸内侧，传统这种铁片的定位方式，可靠性较差，特别是当粘胶失去粘性时，铁片容易在衬纸和灰板之间晃动、移位，从而影响礼盒的使用效果。为了解决这个问题，目前现有的礼盒，其铁片除了一侧和衬纸内侧相粘合之外，铁片另一侧还通过点胶与灰板进行粘合，采用两侧粘合的方式，保证了铁片和灰板、衬纸之间定位的可靠性。然而目前这种两侧粘合的工艺步骤往往需要三个工位分别进行，第一个工位用于将铁片移动并粘附在衬纸内侧（预先涂覆有粘胶）的指定位置，在第二个工位通过点胶机在铁片上进行点胶，第三个工位再将灰板压实并粘附在衬纸和贴片上进行固定，这导致了设备具有较高的制造和购置成本，以及较大的体积，生产效率也有待提升。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种成本更低、体积更小且生产效率更高的贴铁片机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了贴铁片机，包括有机架，机架上分别设置有铁片存放装置、铁片转移装置以及点胶装置，所述铁片存放装置设置于机架一侧，点胶装置设置于机架的另一侧，所述机架的另一侧于点胶装置的下方具有用于配置输送带的空间，所述铁片转移装置包括有取放头、横向导轨、第一竖向驱动机构、横向驱动机构，第一竖向驱动机构的一端和取放头相连接，第一竖向驱动机构的另一端与横向导轨配合滑动连接，第一竖向驱动机构用于驱动取放头沿竖向上下运动，横向驱动机构用于驱动取放头和第一竖向驱动机构沿横向导轨朝机架两侧方向运动，所述点胶装置包括有点胶头、第二竖向驱动机构，所述第二竖向驱动机构的一端和点胶头相连接，第二竖向驱动机构的另一端与横向导轨相固定，第二竖向驱动机构用于驱动点胶头沿竖向上下运动，所述机架上还设置有与横向导轨配合滑动连接的纵向导轨、用于驱动横向导轨沿纵向导轨纵向前后运动的纵向驱动机构。
[0005]进一步地，所述取放头采用电磁吸附或真空吸附与铁片配合取放。
[0006]进一步地，所述铁片存放装置包括有供多个铁片堆叠存放的堆放槽，该堆放槽的上部设置有供取放头配合取出的槽口。
[0007]进一步地，机架上设置有铁片堆叠输送装置，所述铁片堆叠输送装置包括有振动盘、铁片输送管，铁片输送管的上端与振动盘的输出口相连接，所述铁片存放装置包括有活动块，所述堆放槽设置在活动块上，活动块能够被驱动使堆放槽运动至铁片输送管的下端并使堆放槽与铁片输送管的下端相连通，活动块还能够被驱动使堆放槽从铁片输送管的下
端移出，所述活动块还包括有在移出铁片输送管的下端时对铁片输送管的下端进行封闭的遮挡部。
[0008]进一步地，所述铁片堆叠输送装置还包括有用于识别堆放槽中是否存在有铁片的第一光电感应器，该第一光电感应器对应设置在堆放槽的移出位置的下方，堆放槽的底部设置有与第一光电感应器配合感应的通孔。
[0009]进一步地，所述横向导轨的两端设置有支撑架，所述纵向导轨为两个且分别设置在机架的两侧，横向导轨两端的支撑架分别与两个纵向导轨配合滑动连接。
[0010]进一步地，包括有输送带装置，输送带装置包括有设置在所述空间处的输送带、用于感应输送带输送距离的编码器，所述机架上还设置有用于感应衬纸边缘位置的第二光电感应器。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的贴铁片机不仅能够用于将铁片贴合固定在衬纸上，其还可以用于对铁片进行点胶操作，较现有技术而言一台设备实现两个功能，不仅结构简单，能够降低设备的制造和加工成本，而且由于贴合和点胶两个步骤不需要在不同的设备之间进行转移，因而具有更高的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构图；
[0013]图2为本技术实施例铁片转移装置和点胶装置的结构图；
[0014]图3为本技术实施例铁片存放装置和铁片堆叠输送装置的结构图；
[0015]图4为本技术实施例铁片存放装置和铁片堆叠输送装置的剖视图。
具体实施方式
[0016]本技术贴铁片机的实施例如图1
‑
4所示，包括有机架1，机架1上分别设置有铁片存放装置2、铁片转移装置3、点胶装置4、输送带装置，所述铁片存放装置2设置于机架1一侧，点胶装置3设置于机架1的另一侧，所述机架1的另一侧于点胶装置3的下方具有用于配置输送带的空间10，输送带装置包括有设置在所述空间10处的输送带，该输送带用于对将衬纸输送到点胶装置4的下方，并将贴合铁片并点胶完成之后的半成品送往下一设备，所述铁片转移装置3包括有取放头31、横向导轨32、第一竖向驱动机构33、横向驱动机构34，其中，取放头31采用电磁吸附或真空吸附方式与铁片配合取放，第一竖向驱动机构33采用气缸，第一竖向驱动机构33的一端和取放头31相连接，第一竖向驱动机构33的另一端与横向导轨32配合滑动连接，第一竖向驱动机构33用于驱动取放头31沿竖向上下运动，因而能够驱动取放头31向下运动至铁片存放装置2处并从铁片存放装置2处向上取出铁片，同时也能够驱动取放头31将取出的贴片向下放置并压紧贴合在衬纸上，衬纸的朝上的端面上预先涂覆有粘胶，因而能够在取放头31下压时可靠的与铁片贴合固定，横向驱动机构34可采用电机、滑块、丝杆的驱动和传动结构，横向驱动机构用于驱动取放头31和第一竖向驱动机构33沿横向导轨32朝机架1两侧方向运动，从而能够将铁片从机架1一侧的铁片存放装置2处取出并转移到位于机架1另一侧的输送带上，所述点胶装置4包括有点胶头41、第二竖向驱动机构42，点胶头41通过管路与设置在机架1下方的压力桶43相连接，压力桶中加压储存有胶水，点胶头41的头部设置有阀门，基于点胶头41和铁片之间接触下压时的压力能够使所述
阀门打开，基于压力将胶水挤出到铁片上，所述第二竖向驱动机构42采用气缸，其一端和点胶头41相连接，第二竖向驱动机构42的另一端与横向导轨32相固定，第一竖向驱动机构33滑动设置在横向导轨32的一侧，第二竖向驱动机构42固定在横向导轨32的另一侧，第二竖向驱动机构42用于驱动点胶头41沿竖向上下运动，进而能够驱动点胶头41压紧接触在铁片上，所述机架1上还设置有与横向导轨32配合滑动连接的纵向导轨51、用于驱动横向导轨32沿纵向导轨51纵向前后运动的纵向驱动机构52，纵向导轨51和横向导轨32的延伸方向相垂直，并且均处在同一水平面上，纵向驱动机构52可采用电机、滑块、丝杆的驱动和传动结构，通过纵向导轨51、横向导轨32以及纵向驱动机构52之间的配合，能够驱动铁片转移装置3以及点胶装置4沿机架1的纵向前后运动，从而能够方便的将铁片贴合在衬纸的不同位置以及准确的将胶水点在铁片上。
[0017]如图1、3、4所示，机架1上设置有铁片堆叠输送装置6，所述铁片堆叠输送装置6包括有振动盘61、铁片输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴铁片机，其特征在于：包括有机架，机架上分别设置有铁片存放装置、铁片转移装置以及点胶装置，所述铁片存放装置设置于机架一侧，点胶装置设置于机架的另一侧，所述机架的另一侧于点胶装置的下方具有用于配置输送带的空间，所述铁片转移装置包括有取放头、横向导轨、第一竖向驱动机构、横向驱动机构，第一竖向驱动机构的一端和取放头相连接，第一竖向驱动机构的另一端与横向导轨配合滑动连接，第一竖向驱动机构用于驱动取放头沿竖向上下运动，横向驱动机构用于驱动取放头和第一竖向驱动机构沿横向导轨朝机架两侧方向运动，所述点胶装置包括有点胶头、第二竖向驱动机构，所述第二竖向驱动机构的一端和点胶头相连接，第二竖向驱动机构的另一端与横向导轨相固定，第二竖向驱动机构用于驱动点胶头沿竖向上下运动，所述机架上还设置有与横向导轨配合滑动连接的纵向导轨、用于驱动横向导轨沿纵向导轨纵向前后运动的纵向驱动机构。2.根据权利要求1所述的贴铁片机，其特征在于：所述取放头采用电磁吸附或真空吸附与铁片配合取放。3.根据权利要求1所述的贴铁片机，其特征在于：所述铁片存放装置包括有供多个铁片堆叠存放的堆放槽，该堆放槽的上部设置有供取放头配合取出的槽口。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，朱聘臣，鲁江林，蒋金庭，
申请(专利权)人：浙江浩达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：