一种快插式内转子电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快插式内转子电机，包括：底座本体，所述底座本体内开设有圆形的安装腔室，所述安装腔室的底部开设有贯穿所述底座本体的第一插接孔，所述安装腔室的侧壁阵列设置有若干插接槽；插接在所述插接槽内的定子本体；盖合在所述底座本体开口端的上盖本体，所述上盖本体上开设有第二插接孔；转子本体，所述转子本体的两端插接在所述第一插接孔和所述第二插接孔。本实用新型专利技术的有益效果是：通过插接槽的设置，可以快速更换不同尺寸的定子本体，以调节气隙的大小，从而适应不同环境下对电机的使用要求；通过第二插接孔的设置，使转子的一端伸出上盖本体，从而使转子本体可以连接其他机构，带动其他机构转动。带动其他机构转动。带动其他机构转动。

【技术实现步骤摘要】
一种快插式内转子电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种快插式内转子电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机一般是由外壳、定子、转子和上盖组成，转子和定子之间的间隙又叫气隙。气隙是为了保证转子在定子腔内能自由转动，气隙的大小对电机的性能、运行可靠性影响较大。气隙过大会使磁阻大增，使电机的功率因数也会下降，从而使电机的性能变差。但气隙过小，又会使电机损耗和噪声增加，使最大转矩和起动转矩都减小。
[0003]因此，提供一种能够快速更换定子且方便调节气隙大小的内转子电机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种能够快速更换定子且方便调节气隙大小的内转子电机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快插式内转子电机，包括：
[0006]底座本体，所述底座本体内开设有圆形的安装腔室，所述安装腔室的底部开设有贯穿所述底座本体的第一插接孔，所述安装腔室的侧壁阵列设置有若干插接槽；
[0007]插接在所述插接槽内的定子本体；
[0008]盖合在所述底座本体开口端的上盖本体，所述上盖本体上开设有第二插接孔；
[0009]转子本体，所述转子本体的两端插接在所述第一插接孔和所述第二插接孔。
[0010]进一步地，所述插接槽的截面为扇环状，所述插接槽的圆弧侧壁圆心落在所述安装腔室的轴线上，所述插接槽的顶部贯穿所述底座本体，以及
[0011]所述插接槽的竖直侧壁与所述安装腔室的轴线相交。
[0012]进一步地，所述定子本体的侧壁贴合所述插接槽的三个侧壁，所述定子本体的底部贴合所述插接槽的槽底，以及
[0013]所述定子本体靠近所述转子本体的侧壁为圆弧形，并且与所述安装腔室同轴设置。
[0014]进一步地，所述转子本体的侧壁阵列设置有若干“T”形的插线块，以及
[0015]所述插线块靠近所述定子本体的侧壁为圆弧形，并且与所述安装腔室同轴。
[0016]进一步地，所述上盖本体的底部阵列设置有若干压紧块，所述压紧块卡设在所述插接槽内，以及
[0017]所述压紧块的厚度加上所述定子本体的长度等于所述插接槽的深度。
[0018]进一步地，所述上盖本体侧壁和所述底座本体的侧壁阵列设置有若干贯穿的通风孔，所述底座本体上的通风孔靠近所述底座本体的底部。
[0019]进一步地，所述上盖本体的通风孔的侧壁开设有连接孔，所述连接孔与所述插接
槽的侧壁对应，以使所述连接孔能够通过螺栓固定在所述插接槽的侧壁上。
[0020]进一步地，所述第一插接孔和所述第二插接孔内设置有轴承，所述转子本体的两端插接在轴承的内圈。
[0021]进一步地，所述第二插接孔的一端向所述底座本体内延伸，并且所述第二插接孔的延伸端的侧壁开设有若干调节孔，所述调节孔内插接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部压紧所述第二插接孔内的轴承。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1、通过插接槽的设置，可以快速更换不同尺寸的定子本体，以调节气隙的大小，从而适应不同环境下对电机的使用要求；
[0024]2、通过第二插接孔的设置，使转子的一端伸出上盖本体，从而使转子本体可以连接其他机构，带动其他机构转动；
[0025]3、通过安装腔室的设置，使电机内的各个零件可以安装在电机内。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术整体结构示意图；
[0028]图2是本技术安装腔室结构示意图；
[0029]图3是本技术底座本体结构示意图；
[0030]图4是本技术上盖本体结构示意图；
[0031]图5是本技术定子本体和 转子本体结构示意图；
[0032]图中：
[0033]100、底座本体，101、安装腔室，102、第一插接孔，110、若干插接槽，111、定子本体，120、通风孔，130、轴承；
[0034]200、上盖本体，201、第二插接孔，210、压紧块，220、连接孔，230、调节螺栓；
[0035]300、转子本体，310、插线块。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种快插式内转子电机，包括：底座本体100，所述底座本体100内开设有圆形的安装腔室101，所述底座本体100呈圆柱形，所述安装腔室101也呈圆柱形，所述安装腔室101与所述底座本体100同轴设置，且所述安装腔室101的顶部贯穿所述底座本体100。所述安装腔室101的底部开设有贯穿所述底座本体100的第一插接孔102，所述第一插接孔102与所述安装腔室101同轴设置，所述安装腔室101的侧壁阵列设置有若干插接槽110。所述插接槽沿所述安装腔室101的圆周方向均匀设置，插接在所述插接槽内的定子本体111。所述插接槽的形状尺寸与所述定子本体111的形状尺寸适配，使所述定子本体111插接在所述插接槽内，且所述定子本体111的侧壁与所述插接槽的侧壁贴合。盖合在所述底座本体100开口端的上盖本体200，所述上盖本体200上开设有第二插接孔201。所述上盖本体200的形状尺寸与所述底座本体100的形状尺寸适配，所述上盖本体200盖在所述底座本体100上时，所述上盖本体200与所述底座本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快插式内转子电机，其特征在于，包括：底座本体，所述底座本体内开设有圆形的安装腔室，所述安装腔室的底部开设有贯穿所述底座本体的第一插接孔，所述安装腔室的侧壁阵列设置有若干插接槽；插接在所述插接槽内的定子本体；盖合在所述底座本体开口端的上盖本体，所述上盖本体上开设有第二插接孔；转子本体，所述转子本体的两端插接在所述第一插接孔和所述第二插接孔。2.如权利要求1所述的快插式内转子电机，其特征在于，所述插接槽的截面为扇环状，所述插接槽的圆弧侧壁圆心落在所述安装腔室的轴线上，所述插接槽的顶部贯穿所述底座本体，以及所述插接槽的竖直侧壁与所述安装腔室的轴线相交。3.如权利要求2所述的快插式内转子电机，其特征在于，所述定子本体的侧壁贴合所述插接槽的三个侧壁，所述定子本体的底部贴合所述插接槽的槽底，以及所述定子本体靠近所述转子本体的侧壁为圆弧形，并且与所述安装腔室同轴设置。4.如权利要求3所述的快插式内转子电机，其特征在于，所述转子本体的侧壁阵列设置有若干“T”形的插线块，以及所述插线块靠近所述定子本体的侧壁为圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆苗海，池二明，吴炳源，
申请(专利权)人：常州市乐非机电有限公司，
类型：新型
国别省市：