一种油封密封圈制造技术

技术编号:38782564 阅读:4 留言:0更新日期:2023-09-10 11:17
本实用新型专利技术涉及密封圈技术领域,提出了一种油封密封圈,包括骨架,所述骨架的外表面开设有环形槽一,环形槽一的内腔可拆卸安装有橡胶圈一,骨架的中部开设有圆孔,圆孔的内壁可拆卸安装有橡胶圈二;该油封密封圈,通过刮板结构和推板结构的配合使用,在使用一定时间后,灰尘等杂质堆积在骨架顶部的环形槽二内,利用刮板的形状大小与安装位置,推动刮板沿着环形槽二的底部滑动,以此刮落粘附在环形槽二内腔的杂质,配合推板的顶部高于骨架的顶部,推板的外表面呈颗粒状,从而使用时,利用推板的高度和表面形状,便于工作人员手动按压移动,以此快速清除环形槽二内腔存在的杂质,达到快速清除密封圈表面存在的灰尘等杂质的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种油封密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
,具体的,涉及一种油封密封圈。

技术介绍

[0002]油封密封圈是一种封存油类物品的一种工具,然而现有的密封圈大多只是薄薄的一片,所以在实际使用的时候往往密封的效果不怎么理想,所以会出现密封时漏气渗漏或者其他的情况发生,从而可能埋下隐患,然而现有的密封圈大多都是传统的造型,不能灵活地使用。
[0003]经过检索,中国专利公告号为CN217234388U,公开了一种骨架橡胶油封密封圈,在该专利中通过连杆、空腔和第二凹槽等结构实现骨架组件的组装,配合橡胶圈提高固定效果,然而在实际使用过程中,由于安装位置的不同,一般密封圈只能适用于固定尺寸的安装位置,以至于密封圈的实用性较低,并且在密封圈发生泄漏时无法及时通知使用者,以至于出现较大的损伤,同时密封圈长久使用后,其表面容易沾附灰尘,配合使用环境的润滑油,导致密封圈表面的杂质难以快速清除。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种油封密封圈,具备可适用于一定尺寸范围的安装位置并且可在密封圈发生泄漏时快速提示使用者,以及快速清除密封圈表面存在的灰尘等杂质的优点,解决了相关技术中密封圈适用范围小、无法及时在发生泄漏时通知使用者以及无法快速清除密封圈表面灰尘等杂质的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种油封密封圈,包括骨架,所述骨架的外表面开设有环形槽一,环形槽一的内腔可拆卸安装有橡胶圈一,骨架的中部开设有圆孔,圆孔的内壁可拆卸安装有橡胶圈二,骨架的顶部开设有环形槽二,环形槽二内壁左右两侧均开设有环形槽三,环形槽二的内腔活动安装有滑板,滑板的前侧底部固定安装有刮板,滑板中部的左右两侧固定安装有滑块,滑板的顶部固定安装有推板。
[0006]优选的,所述骨架的顶部固定安装有警示块,骨架的底部可拆卸安装有橡胶圈三,橡胶圈三的底部开设有弧形边。
[0007]优选的,所述橡胶圈一内腔的形状大小与环形槽一内腔的形状大小相匹配,橡胶圈一外表面的形状大小大于骨架的形状大小,从而使用时,利用环形槽一固定橡胶圈一,配合橡胶圈一的形状大小,以此密封安装处的空间。
[0008]优选的,所述圆孔内表面的形状大小与橡胶圈二外表面的形状大小相匹配,从而使用时,利用橡胶圈二的厚度有效密封圆孔与安装位置的接触面。
[0009]优选的,所述滑块的形状大小与环形槽三的形状大小相匹配,滑板的形状大小与环形槽二的形状大小相匹配,从而使用时,利用环形槽三和滑块,以此固定滑板。
[0010]优选的,所述刮板的底部直径大小与环形槽二内腔底部的直径大小相匹配,刮板的前侧为倾斜设计,从而使用时,利用刮板的形状大小便于刮板有效沿着环形槽二的底部
滑动,以此刮落沾附在环形槽二内腔的杂质。
[0011]优选的,所述推板的顶部高于骨架的顶部,推板的外表面呈颗粒状,从而使用时,利用推板的高度和表面形状,便于工作人员手动按压移动。
[0012]优选的,所述警示块内腔固定安装有纽扣电池、感应器和警报器,感应器安装在警示块的底部,从而使用时,在装置发生渗漏,润滑油渗入环形槽二内且越来越多时,警示块底部的感应器监测到数据,以此启动内部的警报器,通知工作人员发生渗漏问题。
[0013]优选的,所述橡胶圈三的形状为倒圆锥形,橡胶圈三、橡胶圈二和橡胶圈一均为合成橡胶材质构建,从而使用时,利用橡胶圈三、橡胶圈二和橡胶圈一的自身材质特性和厚度,有效封堵安装处与装置之间的缝隙,提高装置的密封效果。
[0014]优选的,所述弧形边开设在橡胶圈三中部的边缘,橡胶圈三的中部开设有与圆孔形状大小相匹配通孔,从而使用时,利用弧形边可以快速插入安装位置。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为:
[0016]1、该油封密封圈,通过橡胶圈一结构和橡胶圈三结构的配合使用,使用时,首先将橡胶圈三、橡胶圈二和橡胶圈一以此固定安装在骨架的底部、圆孔的内壁以及环形槽一内,利用橡胶圈三、橡胶圈二和橡胶圈一均为合成橡胶材质构建,从而使用时,利用橡胶圈三、橡胶圈二和橡胶圈一的自身材质特性和厚度,可以在一定范围内,有效封堵安装处与装置之间的缝隙,提高装置的密封效果,配合警示块内腔固定安装有纽扣电池、感应器和警报器,感应器安装在警示块的底部,从而使用时,在装置发生渗漏,润滑油渗入环形槽二内且越来越多时,警示块底部的感应器监测到数据,以此启动内部的警报器,通知工作人员发生渗漏问题,达到可适用于一定尺寸范围的安装位置并且可在密封圈发生泄漏时快速提示使用者的效果。
[0017]2、该油封密封圈,通过刮板结构和推板结构的配合使用,在使用一定时间后,灰尘等杂质堆积在骨架顶部的环形槽二内,利用刮板的底部直径大小与环形槽二内腔底部的直径大小相匹配,刮板的前侧为倾斜设计,从而使用时,利用刮板的形状大小便于刮板有效沿着环形槽二的底部滑动,以此刮落沾附在环形槽二内腔的杂质,配合推板的顶部高于骨架的顶部,推板的外表面呈颗粒状,从而使用时,利用推板的高度和表面形状,便于工作人员手动按压移动,以此快速清除环形槽二内腔存在的杂质,达到快速清除密封圈表面存在的灰尘等杂质的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体结构的正面外观示意图;
[0020]图2为本技术整体结构的俯视图;
[0021]图3为本技术整体结构的底部外观示意图;
[0022]图4为本技术整体结构剖视图;
[0023]图5为本技术图1的A处结构示意图。
[0024]图中:1、骨架;2、环形槽一;3、橡胶圈一;4、圆孔;5、橡胶圈二;6、环形槽二;7、环形槽三;8、滑板;9、刮板;10、滑块;11、推板;12、警示块;13、橡胶圈三;14、弧形边。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1~图5所示,一种油封密封圈,包括骨架1,骨架1的外表面开设有环形槽一2,环形槽一2的内腔可拆卸安装有橡胶圈一3,橡胶圈一3内腔的形状大小与环形槽一2内腔的形状大小相匹配,橡胶圈一3外表面的形状大小大于骨架1的形状大小,从而使用时,利用环形槽一2固定橡胶圈一3,配合橡胶圈一3的形状大小,以此密封安装处的空间,骨架1的中部开设有圆孔4,圆孔4内表面的形状大小与橡胶圈二5外表面的形状大小相匹配,从而使用时,利用橡胶圈二5的厚度有效密封圆孔4与安装位置的接触面,圆孔4的内壁可拆卸安装有橡胶圈二5,骨架1的顶部开设有环形槽二6,环形槽二6内壁左右两侧均开设有环形槽三7,环形槽二6的内腔活动安装有滑板8,滑板8的前侧底部固定安装有刮板9,刮板9的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封密封圈,其特征在于,包括骨架(1),所述骨架(1)的外表面开设有环形槽一(2),环形槽一(2)的内腔可拆卸安装有橡胶圈一(3),骨架(1)的中部开设有圆孔(4),圆孔(4)的内壁可拆卸安装有橡胶圈二(5),骨架(1)的顶部开设有环形槽二(6),环形槽二(6)内壁左右两侧均开设有环形槽三(7),环形槽二(6)的内腔活动安装有滑板(8),滑板(8)的前侧底部固定安装有刮板(9),滑板(8)中部的左右两侧固定安装有滑块(10),滑板(8)的顶部固定安装有推板(11)。2.根据权利要求1所述的一种油封密封圈,其特征在于,所述骨架(1)的顶部固定安装有警示块(12),骨架(1)的底部可拆卸安装有橡胶圈三(13),橡胶圈三(13)的底部开设有弧形边(14)。3.根据权利要求1所述的一种油封密封圈,其特征在于,所述橡胶圈一(3)内腔的形状大小与环形槽一(2)内腔的形状大小相匹配,橡胶圈一(3)外表面的形状大小大于骨架(1)的形状大小。4.根据权利要求1所述的一种油封密封圈,其特征在于,所述圆孔(4)内表面的形状大小与橡胶圈二(5)外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李闯李恒
申请(专利权)人:上海轩华汽车技术咨询服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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