一种防堵塞的接料装置制造方法及图纸

技术编号:38782563 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 11:17
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的接料装置,包括底座,所述底座的顶端均匀安装有支架,且支架的顶端安装有接料箱,所述接料箱的顶端安装有进料漏斗,所述接料箱底端的中间位置处安装有出料管。本实用新型专利技术通过在安装板的一端安装第二电机,且带动第二齿轮转动,并在啮合连接的作用下,以带动两端的第一齿轮相向转动从而进一步带动一端的第一半齿轮和第二半齿轮转动,并在啮合连接的作用下以带动齿条水平移动,从而带动触碰板往复运动碰撞出料管,以防止大量的物料堵塞在出料管的内部,从而影响后续包装机包装的工作效率,同时通过在出料管的外侧安装防护套并和触碰板外侧的防撞凸起相互配合下,以防止长时间碰撞造成出料管的损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的接料装置


[0001]本技术涉及包装机
,特别涉及一种防堵塞的接料装置。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备,包装机在使用过程中需要使用带接料装置将物料传递至包装机的内部进行包装;
[0003]现有的包装机用的接料装置难以自动定量传递物料,需要人工手动的定时定量提供物料来进行包装,同时大量的颗粒倒入接料装置的内部,容易造成出口处的堵塞现象,从而不利于后期的包装工作能够顺利进行,从而大大降低了工人的工作效率,因此我们需要设计一种防堵塞的接料装置用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的接料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的接料装置出口处容易堵塞且难以自动定量下料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的接料装置,包括底座,所述底座的顶端均匀安装有支架,且支架的顶端安装有接料箱,所述接料箱的顶端安装有进料漏斗,所述接料箱底端的中间位置处安装有出料管,且出料管的外侧安装有防护套,所述出料管一侧的接料箱的底端安装有安装板,且安装板的一端安装有第二电机,所述安装板的内部均匀安装有连接轴,且连接轴的外侧分别安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮一端的连接轴的外侧分别安装有第一半齿轮和第二半齿轮,所述安装板的内部安装有齿条,所述齿条分别与第一半齿轮和第二半齿轮相连接,所述齿条的一侧安装有触碰板,且触碰板靠近出料管的一侧均匀安装有防撞凸起,所述出料管外侧的防护套的底端安装有控制阀,所述接料箱一侧的底座的顶端安装有包装机。
[0006]使用本技术方案的一种防堵塞的接料装置时,通过在出料管的外侧安装防护套并和触碰板外侧的防撞凸起相互配合下,以防止长时间碰撞造成出料管的损坏,通过带动触碰板往复运动碰撞出料管,以防止大量的物料堵塞在出料管的内部。
[0007]优选的,所述包装机一端的底座的顶端安装有传送带,所述支架的内部安装有第一电机,所述支架的内侧安装有转轴,且转轴的外侧安装有承载板,所述承载板的顶端设置有凹槽,所述承载板的底端安装有重量传感器。
[0008]优选的,所述防撞凸起的剖面均匀设置呈半圆形,所述防撞凸起在触碰板的内侧呈等间距排列分布。
[0009]优选的,所述齿条的两端均安装有导向块,所述安装板内部的两端均设置有导向槽,所述导向槽均与导向块相连接。
[0010]优选的,所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相等,所述导向槽与导向块的均关于安装板的中轴线呈对称设置。
[0011]优选的,所述进料漏斗的剖面设置呈喇叭形,所述进料漏斗设置在接料箱的顶端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防堵塞的接料装置,实现了防堵塞且自动定量进料的功能;
[0013]通过在安装板的一端安装第二电机,且带动第二齿轮转动,并在啮合连接的作用下,以带动两端的第一齿轮相向转动从而进一步带动一端的第一半齿轮和第二半齿轮转动,并在啮合连接的作用下以带动齿条水平移动,从而带动触碰板往复运动碰撞出料管,以防止大量的物料堵塞在出料管的内部,从而影响后续包装机包装的工作效率,同时通过在出料管的外侧安装防护套并和触碰板外侧的防撞凸起相互配合下,以防止长时间碰撞造成出料管的损坏;
[0014]通过在使用过程中,物料从出料管处落入至承载板的内部,当重量达到重量传感器所预设的数值时,会关闭控制阀阻挡物料的下降此时承载板转动将物料落入至传送带上传送至包装机的内部进行包装工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的安装板正视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视结构示意图;
[0019]图4为本技术的承载板三维结构示意图;
[0020]图5为本技术的安装板侧视剖面结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、进料漏斗;2、接料箱;3、出料管;4、支架;5、包装机;6、传送带;7、底座;8、重量传感器;9、转轴;10、第一电机;11、承载板;12、凹槽;13、控制阀;14、安装板;15、连接轴;16、第一齿轮;17、齿条;18、触碰板;19、防撞凸起;20、第二齿轮;21、第一半齿轮;22、第二半齿轮;23、防护套;24、第二电机;25、导向槽;26、导向块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种防堵塞的接料装置,包括底座7,底座7的顶端均匀安装有支架4,且支架4的顶端安装有接料箱2,接料箱2的顶端安装有进料漏斗1;
[0024]进料漏斗1的剖面设置呈喇叭形,进料漏斗1设置在接料箱2的顶端;
[0025]具体的,如图1所示,使用时,通过进料漏斗1设置呈喇叭形,可以便于物料的进入;
[0026]接料箱2底端的中间位置处安装有出料管3,且出料管3的外侧安装有防护套23,出料管3一侧的接料箱2的底端安装有安装板14,且安装板14的一端安装有第二电机24,安装板14的内部均匀安装有连接轴15,且连接轴15的外侧分别安装有第一齿轮16和第二齿轮20,第一齿轮16一端的连接轴15的外侧分别安装有第一半齿轮21和第二半齿轮22,安装板14的内部安装有齿条17;
[0027]齿条17的两端均安装有导向块26,安装板14内部的两端均设置有导向槽25,导向槽25均与导向块26相连接,导向槽25的宽度均与导向块26的宽度大小相等,导向槽25与导向块26的均关于安装板14的中轴线呈对称设置;
[0028]具体的,如图5所示,使用时,通过导向槽25与导向块26,以能够对齿条17导向限位;
[0029]齿条17分别与第一半齿轮21和第二半齿轮22相连接,齿条17的一侧安装有触碰板18,且触碰板18靠近出料管3的一侧均匀安装有防撞凸起19;
[0030]防撞凸起19的剖面均匀设置呈半圆形,防撞凸起19在触碰板18的内侧呈等间距排列分布;
[0031]具体的,如图3所示,使用时,通过防撞凸起19,以防止长时间碰撞造成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的接料装置,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)的顶端均匀安装有支架(4),且支架(4)的顶端安装有接料箱(2),所述接料箱(2)的顶端安装有进料漏斗(1),所述接料箱(2)底端的中间位置处安装有出料管(3),且出料管(3)的外侧安装有防护套(23),所述出料管(3)一侧的接料箱(2)的底端安装有安装板(14),且安装板(14)的一端安装有第二电机(24),所述安装板(14)的内部均匀安装有连接轴(15),且连接轴(15)的外侧分别安装有第一齿轮(16)和第二齿轮(20),所述第一齿轮(16)一端的连接轴(15)的外侧分别安装有第一半齿轮(21)和第二半齿轮(22),所述安装板(14)的内部安装有齿条(17),所述齿条(17)分别与第一半齿轮(21)和第二半齿轮(22)相连接,所述齿条(17)的一侧安装有触碰板(18),且触碰板(18)靠近出料管(3)的一侧均匀安装有防撞凸起(19),所述出料管(3)外侧的防护套(23)的底端安装有控制阀(13),所述接料箱(2)一侧的底座(7)的顶端安装有包装机(5)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的接料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏
申请(专利权)人:惠润苏州包装机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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