一种药粉分装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及药粉分装技术领域，且公开了一种药粉分装设备，包括箱体，所述箱体正面开设有操作窗口，所述箱体顶部焊接有搅拌组件，且搅拌组件顶部固定连接有第一进料口，所述搅拌组件顶部焊接有第二进料口，所述搅拌组件顶部固定连接有电机箱，所述箱体一侧底部开设有出口，所述电机箱内部设置有伺服电机，所述箱体内部设置有辅助组件，所述箱体内部底端设置有供能电机，所述箱体内部底端焊接有安装杆，所述箱体内部设置有下料台，所述箱体内部设置有支撑板。该种药粉分装设备，可以使得注料管做上下垂直运动，将注料管伸进入到容器口出，避免在药品粉末在进行装填过程中出现飞起的情况，从而保证了清洁的加工环境。从而保证了清洁的加工环境。从而保证了清洁的加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种药粉分装设备


[0001]本技术涉及药粉分装
，具体为一种药粉分装设备。

技术介绍

[0002]在医疗实践中，医生给病人服用的药物有的是粉末状，而在取用这类药物给病人时，医护人员需要将药粉转移到药罐内，随后再发给病人。
[0003]因此，在制药或者食品制备设备
中，对一些粉状的药物通常需要将其灌装在玻璃瓶中，而分装设备就在这流程中发挥关键性的作用，保证快捷有效地将粉状药物装填进玻璃瓶中。
[0004]中国专利公开号：CN215029737U中公布了《一种中药粉碎分装设备》，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔上表面前端左侧开设有进料口，所述粉碎箱的上表面设有进料管，所述进料管的底端与进料口连通，所述粉碎箱的下表面四角均设有支撑柱，通过设于中部粉碎辊外侧面和侧部粉碎辊外侧面的粉碎刀片可将粉碎箱内的中药进行均匀的粉碎，通过电动推杆和连接板可使侧部粉碎辊在粉碎过程中进行上下移动，从而可带动粉碎箱内堆积的中药在粉碎过程中进行频繁翻覆，由此可极大程度的提升本中药粉碎分装设备的粉碎效率。
[0005]上述的现有技术，虽然通过基板、第一滤孔、底板、第二滤孔和辅助单元可快速的将粉碎后产生的中药进行分装处理，从而提升中药粉碎后的利用率，但是，将中药粉碎后的粉末在进行装填过程中极易飞起，对加工环境造成影响。

技术实现思路

[0006]针对上述技术不足，本技术的目的在于提供一种药粉分装设备，能够避免在药品粉末在进行装填过程中出现飞起的情况，从而保证了清洁的加工环境。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种药粉分装设备，包括箱体，所述箱体顶部焊接有搅拌组件，且搅拌组件顶部固定连接有第一进料口，所述搅拌组件顶部焊接有第二进料口，所述搅拌组件顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内部设置有伺服电机，所述箱体内部设置有辅助组件，所述箱体内部底端设置有供能电机；
[0009]所述搅拌组件包括搅拌箱，所述伺服电机输出端底部设置有搅拌杆，且搅拌杆一侧焊接有横杆，所述横杆一端固定连接有刮板，所述搅拌杆外壁设置有搅拌叶片，所述搅拌箱底部设置有安装块，且安装块底部焊接有液压杆，所述安装块底部焊接有软管，且软管一端设置有注料管；
[0010]所述辅助组件包括圆盘，所述圆盘顶部开设有限位孔，且限位孔内部设置有限位板，所述圆盘内部设置有连接块，且连接块一侧焊接有弹簧，所述连接块顶部固定连接有连接杆，所述供能电机输出端套接有第一皮带轮，所述箱体的内部底端配合连接有安装杆，所述安装杆上焊接有转轴，且转轴外壁套接有第二皮带轮。
[0011]优选的，所述箱体正面开设有操作窗口，所述箱体一侧底部开设有出口，所述箱体
内部底端焊接有安装杆，所述箱体内部设置有下料台，所述箱体内部设置有支撑板。
[0012]优选的，所述搅拌杆通过横杆与刮板构成固定结构，且横杆一端伸进入到刮板内部。
[0013]优选的，所述搅拌叶片的数量为多个，且多个搅拌叶片等距离设置在搅拌杆外壁上。
[0014]优选的，所述限位孔的数量为多个，且多个限位孔等距离设置在圆盘顶部。
[0015]优选的，所述连接块的数量为两个，且两个连接块以限位孔的中垂线为对称轴对称设置。
[0016]优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧以连接块的中垂线为对称轴对称设置在连接块上。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]第一、本技术通过电机箱内的伺服电机带动搅拌杆进行旋转运动，而搅拌杆上的搅拌杆也会随着一起转动，使得搅拌箱内的药品粉末被搅拌均匀，并且通过横杆与搅拌杆连接的刮板可以将依附在搅拌箱内壁上的药品粉末刮去，从而提高了药品粉末的利用率，进而也避免造成药品粉末的浪费，而搅拌箱底部设置的液压杆可以使得注料管做上下垂直运动，将注料管伸进入到容器口出，避免在药品粉末在进行装填过程中出现飞起的情况，从而保证了清洁的加工环境。
[0019]第二、本技术通过供能电机带动第一皮带轮，使得与第二皮带轮连接的转轴转动，带动转盘转动，从而可以改变放置在转盘上容器的位置，进而可以使得装填过后的容器快速被送出箱体，而转盘上的限位孔可以将容器放置在其中，限位孔中的限位板在弹簧的弹性作用下，可以对容器进一步的限位固定，保证容器在装填过程中不会出现倾斜的情况，而连接板上的连接杆可以在外界控制连接板进行压缩弹簧，从而方便工作人员的操作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构主视图；
[0021]图2为本技术结构剖视图；
[0022]图3为本技术结构盘和限位孔连接图；
[0023]图4为本技术结构的图2中A处放大图。
[0024]其中：1、箱体；2、操作窗口；3、搅拌组件；301、搅拌箱；302、搅拌杆；303、横杆；304、刮板；305、搅拌叶片；306、安装块；307、液压杆；308、软管；309、注料管；4、第一进料口；5、第二进料口；6、电机箱；7、出口；8、伺服电机；9、辅助组件；901、圆盘；902、限位孔；903、限位板；904、连接块；905、弹簧；906、连接杆；907、第一皮带轮；908、转轴；909、第二皮带轮；10、供能电机；11、安装杆；12、下料台；13、支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。
[0026]请参阅图1
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图，一种药粉分装设备，包括箱体1，箱体1顶部焊接有搅拌组件3，且搅拌组件3顶部固定连接有第一进料口4，搅拌组件3顶部焊接有第二进料口5，搅拌组件3顶部固定连接有电机箱6，电机箱6内部设置有伺服电机8，箱体1内部设置有辅助组件9，箱体1内
部底端设置有供能电机10；
[0027]搅拌组件3包括搅拌箱301，伺服电机8输出端底部设置有搅拌杆302，且搅拌杆302一侧焊接有横杆303，横杆303一端固定连接有刮板304，搅拌杆302外壁设置有搅拌叶片305，搅拌箱301底部设置有安装块306，且安装块306底部焊接有液压杆307，安装块306底部焊接有软管308，且软管308一端设置有注料管309；
[0028]辅助组件9包括圆盘901，圆盘901顶部开设有限位孔902，且限位孔902内部设置有限位板903，圆盘901内部设置有连接块904，且连接块904一侧焊接有弹簧905，连接块904顶部固定连接有连接杆906，供能电机10输出端套接有第一皮带轮907，安装杆11上焊接有转轴908，且转轴908外壁套接有第二皮带轮909。
[0029]通过上述技术方案，通过第一进料口4和第二进料口5分布将药粉倒入进搅拌箱301内进行搅拌工作，再利用注料管309将药粉装填到容器中，通过转盘转动方向，在下料台12的作用下，将其送出箱体1，进而提高了工作效率。
[0030]具体的，箱体1正面开设有操作窗口2，箱体1一侧底部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药粉分装设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部焊接有搅拌组件(3)，且搅拌组件(3)顶部固定连接有第一进料口(4)，所述搅拌组件(3)顶部焊接有第二进料口(5)，所述搅拌组件(3)顶部固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)内部设置有伺服电机(8)，所述箱体(1)内部设置有辅助组件(9)，所述箱体(1)内部底端设置有供能电机(10)；所述搅拌组件(3)包括搅拌箱(301)，所述伺服电机(8)输出端底部设置有搅拌杆(302)，且搅拌杆(302)一侧焊接有横杆(303)，所述横杆(303)一端固定连接有刮板(304)，所述搅拌杆(302)外壁设置有搅拌叶片(305)，所述搅拌箱(301)底部设置有安装块(306)，且安装块(306)底部焊接有液压杆(307)，所述安装块(306)底部焊接有软管(308)，且软管(308)一端设置有注料管(309)；所述辅助组件(9)包括圆盘(901)，所述圆盘(901)顶部开设有限位孔(902)，且限位孔(902)内部设置有限位板(903)，所述圆盘(901)内部设置有连接块(904)，且连接块(904)一侧焊接有弹簧(905)，所述连接块(904)顶部固定连接有连接杆(906)，所述供能电机(10)输出端套接有第一皮带轮(907)，所述箱体(1)的内部底端配合连接有安装杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟磊，冼昌江，路海娟，
申请(专利权)人：哈尔滨科海机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：