一种外壳水冷电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，具体涉及一种外壳水冷电机，包括：电机外壳，电机外壳内部中空，并且电机外壳的侧壁开设有若干贯穿的水冷孔，水冷孔的轴线与电机外壳的轴线平行；盖设在电机外壳前端的前端盖，前端盖内部设置有进水环槽，进水环槽贯穿前端盖的内端面，前端盖的外端面设置有进水孔，进水孔与进水环槽连通；盖设在电机外壳后端的后端盖，后端盖内部设置有排水环槽，排水环槽贯穿后端盖的内端面，后端盖的外端面设置有排水孔，排水孔与排水环槽连通，以及进水环槽与水冷孔连通，排水环槽与水冷孔的另一端连通。有益效果：水冷孔里的散热介质能对电机有效散热。里的散热介质能对电机有效散热。里的散热介质能对电机有效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳水冷电机


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种外壳水冷电机。

技术介绍

[0002]电动机由电机外壳、安装轴承、转子(线圈绕组)、定子(永久磁铁)、电刷、引线端子等组成,定子(永久磁铁)能产生旋转磁场供给转子(线圈绕组)转动来产生旋转的扭矩,扭矩经过传导会成为相应的做功的力带动机械设备工作，电机工作时，会产生热量，现有技术中如图一所示，通常在外壳的端部开设通风孔使冷空气进入电机壳体内部对电机进行散热，但这种散热方式会使冷风带着杂质吹入电机壳体内部，如果杂志吸附在电机壳体内部会造成安全隐患；
[0003]因此，提供一种能对电机进行防尘散热的装置是有必要的；

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种外壳水冷电机，以解决对电机散热时有杂质进入电机壳体内部的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种外壳水冷电机，包括: 电机外壳，所述电机外壳内部中空，并且所述电机外壳的侧壁开设有若干贯穿的水冷孔，所述水冷孔的轴线与所述电机外壳的轴线平行；盖设在所述电机外壳前端的前端盖，所述前端盖内部设置有进水环槽，所述进水环槽贯穿所述前端盖的内端面，所述前端盖的外端面设置有进水孔，所述进水孔与所述进水环槽连通；盖设在所述电机外壳后端的后端盖，所述后端盖内部设置有排水环槽，所述排水环槽贯穿所述后端盖的内端面，所述后端盖的外端面设置有排水孔，所述排水孔与所述排水环槽连通，以及所述进水环槽与所述水冷孔连通，所述排水环槽与所述水冷孔的另一端连通。
[0006]进一步地，所述水冷孔关于所述电机外壳的轴线阵列设置，所述前端盖的内端面贴合所述电机外壳的前端面，并且所述进水环槽的宽度大于所述水冷孔的直径。
[0007]进一步地，所述前端盖的内端面一体设置有密封环，所述密封环的外壁贴合所述电机外壳的内壁。
[0008]进一步地，所述密封环的侧壁开设有环形的放置槽。
[0009]进一步地，电机外壳的后端面一体设置有一对限位环，所述限位环之间的间距大于所述水冷空的直径，所述限位环插接在所述排水环槽内，并且一侧的所述限位环贴合所述排水环槽的外壁，另一侧的所述限位环贴合所述排水环槽的内壁。
[0010]进一步地，所述进水孔内螺纹连接有“L”形的连接柱；所述排水孔内螺纹连接有“L”形的连接柱。
[0011]进一步地，所述前端盖上开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内侧设置有第一安装台，所述第一安装台内插接有安装轴承；所述后端盖上开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧设置有第二安装台，所述第二安装台内插接有安装轴承。
[0012]进一步地，所述前端盖的侧壁一体设置有若干固定柱，所述固定柱上开设有固定孔；所述电机外壳的侧壁一体设置有若干加强柱，所述固定孔与所述加强柱通过螺栓连接。
[0013]进一步地，所述后端盖的侧壁一体设置有若干固定柱。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、电机外壳中空的设置可以完成转子（图中未示）和定子（图中未示）的安装，结构稳定可靠，为电机工作提供了稳定的工作环境；通过水冷孔的设置可以完成散热介质的输送从而对电机外壳内部进行散热，通过水冷孔的轴线与电机外壳的轴线平行，可以使水冷孔与电机外壳的内壁的距离相等，起到均匀散热的效果；
[0016]2、通过设置前端盖，能完成进水环槽，进水孔的开设；通过进水环槽贯穿前端盖的内端面的设置，可以使进水环槽与环设的水冷孔连通；使得散热介质通过进水孔流入进水环槽；
[0017]3、通过设置后端盖，能完成排水环槽，排水孔的开设；通过排水环槽贯穿后端盖的内端面的设置，可以使环设的水冷孔与排水环槽连通，并且连通至排水孔，实现散热介质的排出。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是现有的电机结构示意图；
[0022]图2是本技术外壳水冷电机的结构示意图；
[0023]图3是本技术外壳水冷电机的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术外壳水冷电机的内部剖视结构示意图；
[0025]图5是图4中A处的局部放图。
[0026]图中：
[0027]100、电机外壳，110、水冷孔，120、限位环，130、加强柱，140、进风孔；
[0028]200、前端盖，210、进水环槽，220、进水孔，230、密封环，231、放置槽，240、连接柱，250、第一安装孔，260、第一安装台，270、安装轴承，280、固定柱，281、固定孔；
[0029]300、后端盖，310、排水环槽，320、排水孔，330、第二安装孔，340、第二安装台；
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出
创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0031]本技术提供了一种外壳水冷电机，包括: 电机外壳100，所述电机外壳100内部中空，并且所述电机外壳100的侧壁开设有若干贯穿的水冷孔110，所述水冷孔110的轴线与所述电机外壳100的轴线平行；所述电机外壳100中空的设置可以完成转子（图中未示）和定子（图中未示）的安装，结构稳定可靠，为电机工作提供了稳定的工作环境；通过所述水冷孔110的设置可以完成散热介质的输送从而对所述电机外壳100内部进行散热，通过所述水冷孔110的轴线与所述电机外壳100的轴线平行，可以使所述水冷孔110与所述电机外壳100的内壁的距离相等，起到均匀散热的效果；盖设在所述电机外壳100前端的前端盖200，所述前端盖200内部设置有进水环槽210，所述进水环槽210贯穿所述前端盖200的内端面，所述前端盖200的外端面设置有进水孔220，所述进水孔220与所述进水环槽210连通；通过设置所述前端盖200，能完成所述进水环槽210，所述进水孔220的开设；通过所述进水环槽210贯穿所述前端盖200的内端面的设置，可以使所述进水环槽210与环设的所述水冷孔110连通；使得散热介质通过所述进水孔220流入所述进水环槽210；盖设在所述电机外壳100后端的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳水冷电机，其特征在于，包括：电机外壳，所述电机外壳内部中空，并且所述电机外壳的侧壁开设有若干贯穿的水冷孔，所述水冷孔的轴线与所述电机外壳的轴线平行；盖设在所述电机外壳前端的前端盖，所述前端盖内部设置有进水环槽，所述进水环槽贯穿所述前端盖的内端面，所述前端盖的外端面设置有进水孔，所述进水孔与所述进水环槽连通；盖设在所述电机外壳后端的后端盖，所述后端盖内部设置有排水环槽，所述排水环槽贯穿所述后端盖的内端面，所述后端盖的外端面设置有排水孔，所述排水孔与所述排水环槽连通，以及所述进水环槽与所述水冷孔连通，所述排水环槽与所述水冷孔的另一端连通。2.如权利要求1所述的外壳水冷电机，其特征在于，所述水冷孔关于所述电机外壳的轴线阵列设置，所述前端盖的内端面贴合所述电机外壳的前端面，并且所述进水环槽的宽度大于所述水冷孔的直径。3.如权利要求2所述的外壳水冷电机，其特征在于，所述前端盖的内端面一体设置有密封环，所述密封环的外壁贴合所述电机外壳的内壁。4.如权利要求3所述的外壳水冷电机，其特征在于，所述密封环的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆苗海，池二明，吴炳源，
申请(专利权)人：常州市乐非机电有限公司，
类型：新型
国别省市：