一种龙门式埋弧焊机制造技术

本申请涉及埋弧焊技术领域，具体公开了一种龙门式埋弧焊机，包括龙门架、焊臂、托架以及埋弧焊机，龙门架上设置有安装座，安装座上设置有两组连接杆，两组连接杆远离安装座一端分别设置有法兰盘，一组法兰盘上设置有铲除组件，一组法兰盘上设置有清扫组件，且清扫组件设置于铲除组件与焊臂之间，托架上设置有收集件；本申请中的法兰盘可将对铲除组件和清扫组件稳定安装在安装座上的连接杆上，同时实现了铲除组件和清扫组件可拆卸安装在连接杆上；铲除组件可对埋弧焊机焊接时产生的附着在型钢上的焊渣进行铲除；清扫组件可对从型钢上铲下的焊渣进行清扫，从而避免焊渣对后续埋弧焊机焊接造成影响；收集件方便了对清扫的焊渣进行收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式埋弧焊机


[0001]本申请涉及埋弧焊
，尤其是涉及一种龙门式埋弧焊机。

技术介绍

[0002]龙门式自动埋弧焊机主要用于H型钢的埋弧焊接，焊接自动化程度高，操作简单方便；焊接机头具有垂直升降，角度调整等功能。为适应不同焊接工件的需要，焊剂靠重力送进，负压真空机回收；两个焊接机头既能同时焊接，又能单独焊接。
[0003]现有技术中，龙门式自动埋弧焊机包括龙门架、焊臂、托架及埋弧焊机以及移动机构等组成，焊臂和移动机构安装在龙门架上，埋弧焊机安装在焊臂远离龙门架的一端上，焊臂通过移动机构与龙门架一起移动，托架安装在埋弧焊机下方；在对H型钢进行埋弧焊接时，先将H型钢放置在托架上，再将焊臂上的埋弧焊机与H型钢需要埋弧焊接位置对准，通过移动机构对焊臂上的埋弧焊机进行移动，从而实现对H型钢需要进行埋弧焊接的位置进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，焊机在焊接之后通常会有较多的焊剂残渣附着在H型钢的焊缝之上，需要工作人员手动把残渣从焊缝表面清理下来，虽然残渣与H型钢之间附着的强度不大，但是H型钢较长，人们手动清理起来较为费事费力，故对此有待进行改进。

技术实现思路

[0005]为了方便对焊机残渣进行清理，本申请提供一种龙门式埋弧焊机。
[0006]本申请提供的一种龙门式埋弧焊机，采用如下的技术方案：
[0007]一种龙门式埋弧焊机，包括龙门架、焊臂、托架以及埋弧焊机，所述龙门架上设置有安装座，所述安装座上设置有两组连接杆，两组所述连接杆远离所述安装座一端分别设置有法兰盘，一组所述法兰盘上设置有用于对所述埋弧焊机进行焊接时产生的焊渣进行铲除的铲除组件，一组所述法兰盘上设置有用于对已经铲除的焊渣进行清扫的清扫组件，且所述清扫组件设置于所述铲除组件与所述焊臂之间，所述托架上设置有用于对所述清扫组件清扫的焊渣进行收集的收集件。
[0008]通过采用上述技术方案，法兰盘可将对铲除组件和清扫组件稳定安装在安装座上的连接杆上，同时实现了铲除组件和清扫组件可拆卸安装在连接杆上；铲除组件可对埋弧焊机焊接时产生的附着在型钢上的焊渣进行铲除；清扫组件可对从型钢上铲下的焊渣进行清扫，从而避免焊渣对后续埋弧焊机焊接造成影响；收集件方便了对清扫的焊渣进行收集，从而方便了工作人员对焊渣的清理。
[0009]可选的，所述铲除组件包括第一安装杆和铲头，所述第一安装杆一端安装在一组所述法兰盘上，另一端与所述铲头连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一安装杆在跟随龙门架进行移动时，铲头可对埋弧焊机焊接时产生的焊渣进行铲除。
[0011]可选的，所述铲头与所述第一安装杆之间可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，铲头和第一安装杆之间可拆卸连接实现了在长时间使用铲头之后对已经磨损较为严重的铲头进行更换，从而保证了铲头对残渣的铲除效果。
[0013]可选的，所述铲头上设置有螺纹杆，所述第一安装杆上对应所述螺纹杆开设有螺纹孔，所述第一安装杆和所述螺纹杆上开设有通孔，所述通孔上设置有用于进一步提高所述螺纹杆与所述螺纹孔之间稳定性的固定件。
[0014]通过采用上述技术方案，将螺纹杆安装在第一安装杆上的螺纹孔中，即可实现将铲头稳定安装在第一安装杆上，而固定件可对铲头进行限位，避免在铲头对残渣进行铲除的过程中出现铲头与第一安装杆之间出现转动的情况。
[0015]可选的，所述清扫组件包括第二安装杆和清扫头，所述第二安装杆一端安装在另一组所述法兰盘上，另一端与所述清扫头连接。
[0016]通过采用上述技术方案，清扫头和第二安装杆之间可拆卸连接实现了在长时间使用清扫头之后对已经磨损较为严重的清扫头进行更换，从而保证了清扫头对残渣的清扫效果。
[0017]可选的，所述第二安装杆与所述清扫头之间的连接方式同所述第一安装杆和所述铲头设置。
[0018]通过采用上述技术方案，第二安装杆和清扫头之间的连接方式同第一安装杆和铲头设置实现了将清扫头稳定安装在第一安装杆上，且可防止在清扫头对残渣进行清扫时出现清扫头与第二安装杆之间出现转动的情况，从而影响对残渣的清扫。
[0019]可选的，所述收集件包括收集筐，所述收集筐设置于所述托架两端，且可拆卸设置于所述托架上。
[0020]通过采用上述技术方案，收集筐可对清扫的残渣进行收集，方便了对残渣进行处理。
[0021]可选的，两组所述连接杆与所述龙门架之间设置有转动轴，所述龙门架上设置有固定杆，且所述固定杆设置于两组所述连接杆之间，所述固定杆上设置有两组伸缩泵，两组所述伸缩泵的伸缩端分别设置于所述第一安装杆和所述第二安装杆侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，伸缩泵和延伸和伸缩即可实现对第一安装杆和第二安装杆与固定杆之间的角度进行调节，使得第一安装杆端部的铲头和第二安装杆端部的清扫头的高度进行升降，从而实现了对铲头和清扫头的更灵活运用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.法兰盘可将对铲除组件和清扫组件稳定安装在安装座上的连接杆上，同时实现了铲除组件和清扫组件可拆卸安装在连接杆上；
[0025]2.铲除组件可对埋弧焊机焊接时产生的附着在型钢上的焊渣进行铲除；
[0026]3.清扫组件可对从型钢上铲下的焊渣进行清扫，从而避免焊渣对后续埋弧焊机焊接造成影响；
[0027]4.收集件方便了对清扫的焊渣进行收集，从而方便了工作人员对焊渣的清理。
附图说明
[0028]图1是一种龙门式埋弧焊机安装时的整体结构示意图；
[0029]图2是图1中快速连接组件的结构示意图；
[0030]图3是图1中一种龙门式埋弧焊机安装时的剖视图；
[0031]图4是图2中快速连接组件的部分结构示意图；
[0032]附图标记：1、龙门架；11、安装座；111、连接杆；112、法兰盘；113、固定杆；2、焊臂；3、托架；4、铲除组件；41、第一安装杆；42、铲头；421、螺纹杆；422、固定件；5、清扫组件；51、第二安装杆；52、清扫头；6、收集件；61、收集筐；7、伸缩泵。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种龙门式埋弧焊机。
[0035]参照图1和图2，包括龙门架1、焊臂2、托架3以及埋弧焊机，龙门架1上设置有安装座11，安装座11上设置有两组连接杆111，两组连接杆111远离安装座11一端分别设置有法兰盘112，一组法兰盘112上设置有铲除组件4，一组法兰盘112上设置有清扫组件5，且清扫组件5设置于铲除组件4与焊臂2之间，托架3上设置有收集件6；
[0036]在埋弧焊机对型钢进行焊接时我们发现，焊接位置上会附着较多焊渣，会对后续的焊接造成影响，对焊渣的处理一般是由工作人员采用清理杆手动清理，由于型钢一般较长，故手动清理较为麻烦，因此我们的铲除组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式埋弧焊机，包括龙门架(1)、焊臂(2)、托架(3)以及埋弧焊机，其特征在于：所述龙门架(1)上设置有安装座(11)，所述安装座(11)上设置有两组连接杆(111)，两组所述连接杆(111)远离所述安装座(11)一端分别设置有法兰盘(112)，一组所述法兰盘(112)上设置有用于对所述埋弧焊机进行焊接时产生的焊渣进行铲除的铲除组件(4)，一组所述法兰盘(112)上设置有用于对已经铲除的焊渣进行清扫的清扫组件(5)，且所述清扫组件(5)设置于所述铲除组件(4)与所述焊臂(2)之间，所述托架(3)上设置有用于对所述清扫组件(5)清扫的焊渣进行收集的收集件(6)。2.根据权利要求1所述的一种龙门式埋弧焊机，其特征在于：所述铲除组件(4)包括第一安装杆(41)和铲头(42)，所述第一安装杆(41)一端安装在一组所述法兰盘(112)上，另一端与所述铲头(42)连接。3.根据权利要求2所述的一种龙门式埋弧焊机，其特征在于：所述铲头(42)与所述第一安装杆(41)之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种龙门式埋弧焊机，其特征在于：所述铲头(42)上设置有螺纹杆(421)，所述第一安装杆(41)上对应所述螺纹杆(421)开设有螺纹孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁康，潘高峰，童秋林，
申请(专利权)人：武汉楚璞辰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：