LPG燃料罐用钢及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种LPG燃料罐用钢及其焊接方法。属于新材料连接技术领域；所述LPG燃料罐用钢的主要化学成分包括：C、Mn、Si、P、S、Al、Ti、余量为Fe及附带杂质。本发明专利技术的焊接接头形式为对接，焊接位置为平焊，采用I型或Y型坡口，组对间隙0～1mm；本发明专利技术的焊接方法采用单丝单道双面埋弧自动焊，覆盖了LPG燃料罐用钢8～30mm厚度规格，用于LPG燃料罐用钢焊接，焊接接头的实际性能结果良好。际性能结果良好。际性能结果良好。

【技术实现步骤摘要】
LPG燃料罐用钢及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及钢铁新材料连接
，涉及了LPG燃料罐用钢及其焊接方法。

技术介绍

[0002]LPG，即液化石油气，LPG燃料罐用来储存通过加压、降温、液化得到的液化气体；LPG燃料罐用钢的化学成分简单，主要有C、Mn两种合金元素组成，依靠TMCP工艺来保障性能，缺少细晶强化元素，焊接难度大，需要根据不同的板厚制定不同的焊接工艺，保障
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50
°
条件下的低温冲击韧性；在苛刻的使用条件下服役，焊缝及热影响区易出现低温脆性，焊接接头的冲击韧性难以保证，降低结构的整体性能，制定合理的埋弧焊焊接工艺方法对LPG燃料罐的安全性至关重要。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术的目的是提供了一种LPG燃料罐用钢及其焊接方法，解决了不同厚度规格LPG燃料罐用钢焊接问题，焊接接头力学性能优异，保障使用过程中安全性。
[0004]技术方案：本专利技术所述的LPG燃料罐用钢的焊接方法，所述LPG燃料罐用钢的化学成分百分比为：C：.065～0.085本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LPG燃料罐用钢的焊接方法，其特征在于，所述LPG燃料罐用钢的化学成分百分比如下：C：.065～0.085，Mn：1.48～1.56，Si：0.14～0.24，P：≤0.012，S：≤0.0030，Al：0.035～0.010，Ti：0.005～0.012，余量为Fe及附带杂质。2.如权利要求1所述的LPG燃料罐用钢的焊接方法，其特征在于，其具体焊接方式如下：所述焊接机头采用对接方式，其组对间隙为0～1mm。3.如权利要求2所述的LPG燃料罐用钢的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法采用埋弧自动焊的焊接方式。4.如权利要求2所述的LPG燃料罐用钢的焊接方法，其特征在于，针对不同的厚度，采用的是I型坡口或Y型坡口。5.根据权利要求2所述的LPG燃料罐用钢的焊接方法，其特征在于，在焊接过程中，针对厚度为8～15mm的钢板，使用的焊接材料是采用的焊丝牌号为A
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3，φ为4.0mm，焊剂型号为S
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787TB。6.根据权利要求2所述的LPG燃料罐用钢的焊接方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凌宇，李森，张晓雪，陈林恒，李恒坤，王光磊，邱保文，伯飞虎，刘寅璁，黄建华，汪晶洁，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：