本实用新型专利技术公开了一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有刮擦机构，所述箱体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有清洗机构，所述箱体的顶部设置有破碎机构，所述箱体的内壁设置有辅助升降机构。当需要对其箱体的内部清洗时，通过入水口将其清洗液倒入到水箱的内部，水泵通过抽水管将清洗液抽出，通过输送管将其清洗液输送至圆形喷头内，使得圆形喷头对其箱体的内部进行冲刷，同时通过第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动环形刮板进行升降，使得环形刮板对其箱体的内壁进行刮擦，达到了对箱体的内部进行冲刷时并刮擦其箱体内壁的目的，清洗完毕后，打开箱门，水从槽口流出，再将箱门关上即可。再将箱门关上即可。再将箱门关上即可。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，尤其涉及一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置。
技术介绍
[0002]泡菜古称葅，是指为了利于长时间存放而经过发酵的蔬菜，它是一种在低浓度食盐液中泡制的蔬菜乳酸发酵加工品，常用的原料有黄瓜、甘蓝、大白菜、洋葱、芹菜、萝卜、胡萝卜、芜菁、甜菜、春莴苣、嫩姜、嫩扁豆、刀豆、青番茄等，在对泡菜的生产加工时，通常要对其辣椒进行破碎。
[0003]在对辣椒进行破碎时，由于是利用破碎刀对其辣椒进行搅拌破碎，这会导致破碎的辣椒很容易粘在装置的内壁上，现有的破碎装置通常是采用人工清洗的方式，费时又费力，工作效率低且清洗的过程中很容易沾到辣椒导致不适。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有刮擦机构，所述箱体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有清洗机构，所述箱体的顶部设置有破碎机构，所述箱体的内壁设置有辅助升降机构。
[0007]优选的，所述刮擦机构包括第一电机、丝杆、环形刮板、第一滑块、第一固定板和第一滑槽，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有环形刮板，所述环形刮板的一侧固定安装有第一滑块，所述箱体的内壁一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部和丝杆的一端呈转动安装，所述箱体的内壁一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽的内壁相贴合，使得刮擦机构对其箱体的内壁进行刮擦，防止辣椒在破碎时粘在箱体的内壁上。
[0008]优选的，所述清洗机构包括水泵、抽水管、输送管和圆形喷头，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部设置有抽水管，所述水泵的顶部设置有输送管，所述输送管的一端固定安装圆形喷头，所述圆形喷头的表面和箱体的内壁呈固定安装，通过清洗机构对其箱体的内部进行清洗。
[0009]优选的，所述破碎机构包括第二电机、转动杆和破碎辊，所述箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有多组破碎辊，通过破碎机构对其箱体内部的进行破碎，通过设置多组破碎辊，使得破碎效果较好。
[0010]优选的，所述辅助升降机构包括第二滑块、第二固定板、滑杆和第二滑槽，所述环形刮板的一侧固定安装有第二滑块，所述箱体的内壁一侧固定安装有第二固定板，所述第
二固定板的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的一端和箱体的内壁底部呈固定安装，所述箱体的内壁一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁和第二滑块的表面相贴合，所述滑杆的表面滑动贯穿环形刮板的表面，使得辅助环形刮板进行升降。
[0011]优选的，所述箱体的正面开设有槽口，所述槽口的内壁铰接有箱门，所述箱体的一侧设置有入料口，所述水箱的一侧设置有入水口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于泡菜生产的辣椒破碎装置，通过入水口将其清洗液倒入到水箱的内部，水泵通过抽水管将清洗液抽出，通过输送管将其清洗液输送至圆形喷头内，使得圆形喷头对其箱体的内部进行冲刷，同时通过第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动环形刮板进行升降，使得环形刮板对其箱体的内壁进行刮擦，达到了对箱体的内部进行冲刷时并刮擦其箱体内壁的目的，清洗完毕后，打开箱门，水从槽口流出，再将箱门关上即可。
附图说明
[0013]图1为本技术正三测图的结构示意图；
[0014]图2为本技术后视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部正视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0017]图5为本技术局部剖视俯视图的结构示意图；
[0018]图6为本技术局部图的结构示意图；
[0019]图7为本技术局部左视图的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；3、丝杆；4、环形刮板；5、第一滑块；6、第一固定板；7、第一滑槽；8、水箱；9、水泵；10、抽水管；11、输送管；12、圆形喷头；13、第二电机；14、转动杆；15、破碎辊；16、第二滑块；17、第二固定板；18、滑杆；19、第二滑槽；20、槽口；21、箱门；22、入料口；23、入水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参照图1
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7，本技术提供一种技术方案，一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有槽口20，槽口20的内壁铰接有箱门21，箱体1的一侧设置有入料口22，箱体1的底部设置有刮擦机构，刮擦机构包括第一电机2、丝杆3、环形刮板4、第一滑块5、第一固定板6和第一滑槽7，箱体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有丝杆3，丝杆3的表面螺纹套设有环形刮板4，环形刮板4的一侧固定安装有第一滑块5，箱体1的内壁一侧固定安装有第一固定板6，第一固定板6的底部和丝杆3的一端呈转动安装，箱体1的内壁一侧开设有第一滑槽7，第一滑块5和第一滑槽7的内壁相贴合，使得刮擦机构对其箱体1的内壁进行刮擦，防止辣椒在破碎时粘在箱体1的内壁上，箱体1的一侧固定安装有水箱8，水箱8的一侧设置有入水口23，水箱8的顶部设置有清洗机构，清洗
机构包括水泵9、抽水管10、输送管11和圆形喷头12，水箱8的顶部固定安装有水泵9，水泵9的底部设置有抽水管10，水泵9的顶部设置有输送管11，输送管11的一端固定安装圆形喷头12，圆形喷头12的表面和箱体1的内壁呈固定安装，通过清洗机构对其箱体1的内部进行清洗，通过入水口23将其清洗液倒入到水箱8的内部，水泵9通过抽水管10将清洗液抽出，通过输送管11将其清洗液输送至圆形喷头12内，使得圆形喷头12对其箱体1的内部进行冲刷，同时通过第一电机2带动丝杆3进行转动，丝杆3带动环形刮板4进行升降，使得环形刮板4对其箱体1的内壁进行刮擦，达到了对箱体1的内部进行冲刷时并刮擦其箱体1内壁的目的，清洗完毕后，打开箱门21，水从槽口20流出，再将箱门21关上即可，箱体1的顶部设置有破碎机构，破碎机构包括第二电机13、转动杆14和破碎辊15，箱体1的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有转动杆14，转动杆14的表面固定安装有多组破碎辊15，通过破碎机构对其箱体1内部的进行破碎，通过设置多组破碎辊15，使得破碎效果较好，箱体1的内壁设置有辅助升降机构，辅助升降机构包括第二滑块16、第二固定板17、滑杆18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有刮擦机构，所述箱体(1)的一侧固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部设置有清洗机构，所述箱体(1)的顶部设置有破碎机构，所述箱体(1)的内壁设置有辅助升降机构。2.根据权利要求1所述的一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，其特征在于，所述刮擦机构包括第一电机(2)、丝杆(3)、环形刮板(4)、第一滑块(5)、第一固定板(6)和第一滑槽(7)，所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹套设有环形刮板(4)，所述环形刮板(4)的一侧固定安装有第一滑块(5)，所述箱体(1)的内壁一侧固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的底部和丝杆(3)的一端呈转动安装，所述箱体(1)的内壁一侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑块(5)和第一滑槽(7)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于泡菜生产的辣椒破碎装置，其特征在于，所述清洗机构包括水泵(9)、抽水管(10)、输送管(11)和圆形喷头(12)，所述水箱(8)的顶部固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的底部设置有抽水管(10)，所述水泵(9)的顶部设置有输送管(11)，所述输送管(11)的一端固定安装圆形喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，姚高学，肖巍，向顺红，程正，
申请(专利权)人：贵州遵义新佳裕食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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