一种金属材料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料研磨装置,包括研磨仓、驱动转盘、研磨辊和精筛块，所述研磨仓底端的中间位置固定连接有出料口，所述研磨仓内部一侧的中间位置安装有驱动转盘，所述出料口内部的两侧设置有限位槽，所述限位槽内部的两侧设置有卡槽，所述出料口内部的顶端活动连接有精筛块。本实用新型专利技术通过在出料口内部的顶端安装有精筛块，通过精筛块上多组通孔可以实现对金属材料研磨后的出料工作，当根据实际研磨情况需要进行不同口径通孔精筛块的更换时，通过视窗打开，并转动精筛块两侧的转杆，可以使转杆带动第一连接块两侧的卡块收入第一连接块的内部，此时可以将精筛块从出料口内部的顶端取出，进行精筛块的快速更换。进行精筛块的快速更换。进行精筛块的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料研磨装置


[0001]本技术涉及金属材料加工
，具体为一种金属材料研磨装置。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，在金属材料加工过程中，根据特定的使用需要，需要进行金属材料的精细研磨工作，从而达到使用所需要的颗粒度，便于金属材料后续使用操作。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN112275415A中公开的一种非金属材料开发用研磨装置，将需要研磨的原料加入至存料半球内部，研磨球转动对原料进行研磨，同时研磨球在转动研磨过程中上下往复振动，进而将其表面的粘附的原料进行抖落，对原料进行重复研磨，同时对存料半球进行冲击，避免其表面粘附原料，但是金属材料研磨后金属颗粒粗细不均，无法根据实际需要使用的金属颗粒口径进行建模精度调整，从而影响金属材料研磨装置整体的适用性与功能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料研磨装置,包括研磨仓、驱动转盘、研磨辊和精筛块，所述研磨仓底端的中间位置固定连接有出料口，所述研磨仓内部一侧的中间位置安装有驱动转盘，所述出料口内部的两侧设置有限位槽，所述限位槽内部的两侧设置有卡槽，所述出料口内部的顶端活动连接有精筛块，所述精筛块两侧的中间位置固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧的中间位置活动连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有拉绳，所述拉绳的一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧等距离均匀设置有弹簧，所述活动板与弹簧属于固定连接，所述活动板的一侧固定连接有卡块，所述卡块的外部活动连接有卡槽。
[0006]优选的，所述研磨仓一侧的中间位置活动连接有视窗，所述视窗一侧的底端安装有控制器，所述研磨仓顶端的中间位置安装有进料口。
[0007]优选的，所述驱动转盘一侧的中间位置活动连接有研磨辊，所述驱动转盘一侧的中间位置活动连接有打散辊。
[0008]优选的，所述研磨仓底端的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第二连接块。
[0009]优选的，所述研磨仓底端的两侧固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端安装有螺纹杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定连接有第二连接块，所述螺纹筒的一侧固定连接有推动块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种金属材料研磨装置，通过在出料口内部的顶端安装有精筛块，通过精筛块上多组通孔可以实现对金属材料研磨后的出料工作，当根据实际研磨情况需要进行不同口径通孔精筛块的更换时，通过视窗打开，并转动精筛块两侧的转杆，可以使转杆带动第一连接块两侧的卡块收入第一连接块的内部，此时可以将精筛块从出料口内部的顶端取出，进行精筛块的快速更换，从而提高金属材料整体研磨的适用性；
[0013]2.该种金属材料研磨装置，通过在研磨仓底端的两侧安装有旋转电机，旋转电机启动则可以带动一侧的螺纹杆转动，则螺纹杆在螺纹筒的内部转动可以推动螺纹筒进行移动，则通过螺纹筒带动推动块进行反复运动，可以使推动块反复撞击出料口的外壁，从而加速金属材料粉末的整体出料速率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术精筛块的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术精筛块的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、研磨仓；101、视窗；102、控制器；103、进料口；2、出料口；3、驱动转盘；4、研磨辊；401、打散辊；5、限位槽；501、卡槽；6、精筛块；7、第一连接块；701、转杆；702、转轴；703、拉绳；704、活动板；705、弹簧；8、卡块；9、滑杆；901、滑块；902、第二连接块；10、固定架；11、旋转电机；1101、螺纹杆；12、螺纹筒；13、推动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属材料研磨装置,包括研磨仓1、驱动转盘3、研磨辊4和精筛块6,研磨仓1一侧的中间位置活动连接有视窗101，视窗101
一侧的底端安装有控制器102，控制器102的输出端与驱动转盘3、旋转电机11的输入端通过导线电连接。
[0024]其中，研磨仓1顶端的中间位置安装有进料口103，通过进料口103可以将需要研磨的金属材料倒入研磨仓1的内部进行研磨工作；研磨仓1底端的中间位置固定连接有出料口2，出料口2可以进行研磨后金属粉末的出料工作。
[0025]进一步的，本实施例中，研磨仓1内部一侧的中间位置安装有驱动转盘3，驱动转盘3一侧的中间位置活动连接有研磨辊4，驱动转盘3一侧的中间位置活动连接有打散辊401，驱动转盘3的一侧安装有Y160M1
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2电机，通过电机启动可以带动驱动转盘3转动，则驱动转盘3可以带动研磨辊4与打散辊401转动，从而进行金属材料的研磨工作。
[0026]本实施例中，出料口2内部的两侧设置有限位槽5，限位槽5内部的两侧设置有卡槽501，通过精筛块6两侧的第一连接块7滑入出料口2内的限位槽5中，同时第一连接块7两侧活动连接的卡块8卡入限位槽5内的卡槽50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料研磨装置，其特征在于,包括研磨仓(1)、驱动转盘(3)、研磨辊(4)和精筛块(6)，所述研磨仓(1)底端的中间位置固定连接有出料口(2)，所述研磨仓(1)内部一侧的中间位置安装有驱动转盘(3)，所述出料口(2)内部的两侧设置有限位槽(5)，所述限位槽(5)内部的两侧设置有卡槽(501)，所述出料口(2)内部的顶端活动连接有精筛块(6)，所述精筛块(6)两侧的中间位置固定连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)一侧的中间位置活动连接有转杆(701)，所述转杆(701)的一侧固定连接有转轴(702)，所述转轴(702)的两侧固定连接有拉绳(703)，所述拉绳(703)的一侧固定连接有活动板(704)，所述活动板(704)的一侧等距离均匀设置有弹簧(705)，所述活动板(704)与弹簧(705)属于固定连接，所述活动板(704)的一侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)的外部活动连接有卡槽(501)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料研磨装置，其特征在于：所述研磨仓(1)一侧的中间位置活动连接有视窗(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田斌，任华，蔡明祥，
申请(专利权)人：贵州越达增材材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：