一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法技术

本发明专利技术属于煤矸石发电技术领域，且公开了一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法，包括下壳体，上壳体，所述上壳体活动套接在下壳体的上方，所述上壳体的顶部开设有出料口，所述上壳体底部开设有环形孔，所述环形孔的上方开设有三个圆周等距排列的安装腔。本发明专利技术通过研磨机构和驱动机构的设置，驱动电机带动驱动轴上的驱动斜齿轮转动，驱动斜齿轮带动啮合的从动斜齿轮转动，从而带动与从动斜齿轮固定连接的连接轴上方的磨盘转动，磨盘转动的同时会带动压辊围绕着连接杆转动，从而将煤矸石研磨成粉，并且通过安装腔以及气体控制阀的作用，使得可以调节煤矸石研磨成分的粗细，从而使煤矸石的热值被充分利用。使煤矸石的热值被充分利用。使煤矸石的热值被充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法


[0001]本专利技术属于煤矸石发电
，具体为一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]煤矸石是矿业固体废物的一种，是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物。是矿业固体废物的一种，包括洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物，具有低发热值。含碳量20％～30％，有些含腐殖酸。
[0003]现在技术在利用煤矸石发电的过程中，犹豫煤矸石内部含煤量较少，而不可燃烧的物质多，使得煤矸石在进行锅炉发电时无法充分燃烧，无法在燃烧过程中利用其中碳的热值的问题，并且由于常见的煤矸石含碳量20％～30％，在进行燃烧利用时仅具有低发热值，无法满足一些锅炉发电热值的要求，因此需要设计一种能够将煤矸石与煤粉充分混合，然后配合燃烧能够达到满足生产用热值的设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法，包括
[0006]下壳体；
[0007]上壳体，所述上壳体活动套接在下壳体的上方，所述上壳体的顶部开设有出料口，所述上壳体底部开设有环形孔，所述环形孔的上方开设有三个圆周等距排列的安装腔，三个所述安装腔通过弧形管连通，所述上壳体的内壁固定连接有多组导向板；
[0008]驱动机构，所述驱动斜齿轮设置在下壳体的内部；
[0009]研磨机构，所述驱动斜齿轮的上方啮合有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的中部固定连接有与下壳体活动套接的连接轴，所述连接轴的上端固定连接有磨盘，每个所述安装腔的中部均活动套接有调节板，每个所述调节板的下方均固定连接有弹簧，三个所述调节板的内侧共同连接有环形圈，所述环形圈的下方固定安装三个有圆周等距排列U形固定座，每个所述U形固定座的底部活动套接有连接杆，所述连接杆上活动套接有压辊；
[0010]进料机构，所述进料机构安装在在上壳体的一侧；
[0011]所述磨盘顶端开设有多个气孔，所述磨盘中部开设有锥形腔，所述锥形腔下方的连接轴的中部开设有进气道，所述进气道的下方连接有与下壳体固定连接的L进气管。
[0012]优选的，所述L进气管的中部固定连接有细进气管，所述细进气管上方固定连接有煤粉管，所述煤粉管的中部固定连接有煤粉控制阀，所述煤粉管的上方固定有煤粉口，所述上壳体安装驱动电机的一侧固定连接有与一个安装腔连通的安装管，所述安装管的中部固
定安装有气体控制阀。
[0013]优选的，所述底座固定连接在下壳体的一侧，所述底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机靠近下壳体的一侧固定连接有与下壳体活动套接的驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一侧固定连接有驱动斜齿轮。
[0014]优选的，所述导料板固定连接在上壳体的一侧，所述导料板的上方设置有与上壳体活动套接的进料调节开关，所述进料调节开关的宽度与导料板的内壁宽度相等，所述进料调节开关高度比导料板的高度高，所述进料调节开关形状为弧形。
[0015]优选的，所述调节板与安装腔之间的密封性良好。
[0016]优选的，所述环形圈的外侧高内侧低，所示环形圈的内侧和外侧均有圆形倒角。所述磨盘的中部有凸起，所述磨盘的边缘位置为弧形，所述磨盘与压辊接触时可以完全贴合，所述磨盘与下壳体活动套接处密封性良好。
[0017]本专利技术还提供了一种煤矸石与煤炭混合碾磨的生产方法，包括如下步骤：
[0018]S1、调节压辊与磨盘之间的缝隙至合适的距离，并将煤粉加入至煤粉口；
[0019]S2、L进气管持续通入热空气，热空气会从磨盘上的气孔以及环形孔进入上壳体；
[0020]S3、上壳体内部干燥时，启动驱动机构以及通过进料机构向上壳体加入煤矸石；
[0021]S4、打开煤粉控制阀至合适位置，煤粉被热空气带入上壳体，与煤矸石粉混合后从出料口排出。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1、本专利技术通过研磨机构和驱动机构的设置，驱动电机带动驱动轴上的驱动斜齿轮转动，驱动斜齿轮带动啮合的从动斜齿轮转动，从而带动与从动斜齿轮固定连接的连接轴上方的磨盘转动，磨盘转动的同时会带动压辊围绕着连接杆转动，从而将煤矸石研磨成粉，并且通过安装腔以及气体控制阀的作用，使得可以调节煤矸石研磨成分的粗细，从而使煤矸石的热值被充分利用。
[0024]2、本专利技术通过煤粉控制阀和L进气管的设置，对煤矸石进行抽样热值测量后，再对煤矸石进行研磨后，将煤粉控制阀打开至适量开口，煤粉通过煤粉口、煤粉管进入细进气管，细进气管的热空气混着煤粉从环形孔进入磨盘的上方，由于热空气通过L进气管、进气道、锥形腔，从磨盘上的气孔持续进入上壳体，使得混合着煤矸石粉以及煤粉的热空气向上流动，经过导向板，流动过程中热空气对煤矸石粉进行干燥，并且使煤矸石粉和煤粉充分混合，保证通入锅炉的热空气中带入的煤矸石粉和煤粉热值可以满足锅炉的发电热值要求。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构外观图；
[0026]图2为本专利技术下壳体半剖示意图；
[0027]图3为本专利技术磨盘半剖示意图；
[0028]图4为本专利技术图3中A处放大示意图；
[0029]图5为本专利技术上壳体半剖示意图。
[0030]图中：1、下壳体；2、上壳体；3、出料口；4、环形孔；5、安装腔；6、弧形管；7、导向板；8、驱动机构；81、底座；82、驱动电机；83、驱动轴；84、驱动斜齿轮；9、从动斜齿轮；10、连接轴；11、磨盘；12、调节板；13、弹簧；14、环形圈；15、U形固定座；16、连接杆；17、压辊；18、进料
机构；181、导料板；182、进料调节开关；19、气孔；20、锥形腔；21、进气道；22、L进气管；23、细进气管；24、煤粉管；25、煤粉控制阀；26、煤粉口；27、安装管；28、气体控制阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1至图5所示，本专利技术实施例提供了一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备及其生产方法，包括
[0033]下壳体1；
[0034]上壳体2，上壳体2活动套接在下壳体1的上方，上壳体2的顶部开设有出料口3，上壳体2底部开设有环形孔4，环形孔4的上方开设有三个圆周等距排列的安装腔5，三个安装腔5通过弧形管6连通，上壳体2的内壁固定连接有多组导向板7；
[0035]驱动机构8，驱动斜齿轮84设置在下壳体1的内部；
[0036]研磨机构，驱动斜齿轮84的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备，其特征在于：包括下壳体(1)；上壳体(2)，所述上壳体(2)活动套接在下壳体(1)的上方，所述上壳体(2)的顶部开设有出料口(3)，所述上壳体(2)底部开设有环形孔(4)，所述环形孔(4)的上方开设有三个圆周等距排列的安装腔(5)，三个所述安装腔(5)通过弧形管(6)连通，所述上壳体(2)的内壁固定连接有多组导向板(7)；驱动机构(8)，所述驱动斜齿轮(84)设置在下壳体(1)的内部；研磨机构，所述驱动斜齿轮(84)的上方啮合有从动斜齿轮(9)，所述从动斜齿轮(9)的中部固定连接有与下壳体(1)活动套接的连接轴(10)，所述连接轴(10)的上端固定连接有磨盘(11)，每个所述安装腔(5)的中部均活动套接有调节板(12)，每个所述调节板(12)的下方均固定连接有弹簧(13)，三个所述调节板(12)的内侧共同连接有环形圈(14)，所述环形圈(14)的下方固定安装三个有圆周等距排列U形固定座(15)，每个所述U形固定座(15)的底部活动套接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上活动套接有压辊(17)；进料机构(18)，所述进料机构(18)安装在在上壳体(2)的一侧；所述磨盘(11)顶端开设有多个气孔(19)，所述磨盘(11)中部开设有锥形腔(20)，所述锥形腔(20)下方的连接轴(10)的中部开设有进气道(21)，所述进气道(21)的下方连接有与下壳体(1)固定连接的L进气管(22)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石与煤炭混合碾磨设备，其特征在于：所述L进气管(22)的中部固定连接有细进气管(23)，所述细进气管(23)上方固定连接有煤粉管(24)，所述煤粉管(24)的中部固定连接有煤粉控制阀(25)，所述煤粉管(24)的上方固定有煤粉口(26)，所述上壳体(2)安装驱动电机(82)的一侧固定连接有与一个安装腔(5)连通的安装管(27)，所述安装管(27)的中部固定安装有气体控制阀(28)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦文华，陈少钦，邓超鸿，
申请(专利权)人：广东省绿色环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：