一种脱硫设备制造技术

技术编号:28636904 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-28 16:36
本实用新型专利技术公开了一种脱硫设备,具体涉及脱硫设备领域,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体以及第四箱体,所述第三箱体内部设有热能利用机构;所述热能利用机构包括第二风机,所述第二箱体内部固定设有L型过滤板,所述L型过滤板设在第二风机一侧,所述第三箱体内部设有排型管,所述排型管输入端延伸出第二箱体顶端,所述第二箱体顶端固定设有输送泵,所述排型管输出端延伸出第二箱体顶端并与输送泵输入端固定连接,所述输送泵输出端固定设有液体输送管道,所述排型管内部输送有水。本实用新型专利技术通过热能利用机构可以将带硫气体的热能充分利用,确保排出的气体温度较低,不会对周围环境下的植物产生伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫设备
本技术实施例涉及脱硫设备领域,具体涉及一种脱硫设备。
技术介绍
硫对环境的污染比较大,硫氧化物和硫化氢对大气的污染,硫酸盐、硫化氢对水体的污染,是环境保护工作的重点,热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤,而煤中常常含有一定量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量二氧化硫,如果不加以治理,就会对环境造成巨大危害,现今行业内的脱硫方法主要有三种:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。现有技术存在以下不足:通常大多数的脱硫设备均没有设置热能利用机构,不能将带硫气体的热能充分利用,带有热能的气体直接排放到空气中会造成周围空气持续高温,对周围环境下的植物产生伤害。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种脱硫设备,通过热能利用机构可以将带硫气体的热能充分利用,确保排出的气体温度较低,不会对周围环境下的植物产生伤害,以解决现有技术中由于通常大多数的脱硫设备均没有设置热能利用机构,导致不能将带硫气体的热能充分利用,带有热能的气体直接排放到空气中会造成周围空气持续高温,对周围环境下的植物产生伤害的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种脱硫设备,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体以及第四箱体,所述第二箱体设在第一箱体一侧,所述第三箱体设在第二箱体一侧,所述第四箱体设在第三箱体一侧,所述第三箱体内部设有热能利用机构;所述热能利用机构包括第二风机,所述第二风机一端延伸入第一箱体内部,所述第二风机另一端延伸入第二箱体内部,所述第二箱体内部固定设有L型过滤板,所述L型过滤板设在第二风机一侧,所述第三箱体内部设有排型管,所述排型管输入端延伸出第二箱体顶端,所述第二箱体顶端固定设有输送泵,所述排型管输出端延伸出第二箱体顶端并与输送泵输入端固定连接,所述输送泵输出端固定设有液体输送管道,所述排型管内部输送有水。进一步地,所述第一箱体内部固定设有多个过滤板,多个所述过滤板外端卡接有推板,所述推板内部开设有多个条形槽,多个所述条形槽顶壁和底壁均固定设有毛刷,多个所述毛刷分别与多个过滤板顶端或底端接触,所述第一箱体一侧固定设有第一风机,所述第一风机输出端延伸入第一箱体内部,所述第一风机设在多个过滤板底部。进一步地,所述第一箱体一侧固定设有第一电机,所述第一电机输出轴一端固定设有丝杆,所述丝杆一端延伸入第一箱体内部并与第一箱体内部一侧壁通过轴承活动连接,所述丝杆外端套设有螺母座,所述螺母座与丝杆通过滚珠螺母副连接,所述螺母座一侧与推板一侧固定连接,所述第一箱体内部底端设置为漏斗状,所述第一箱体底端固定设有输出管道,所述输出管道上固定设有开关阀。进一步地,所述第二箱体另一侧固定设有第三风机,所述第三风机输入端延伸入第二箱体内部,所述第三箱体内部固定设有隔断板,所述第三风机输出端延伸入第三箱体内部并穿过隔断板,所述隔断板内部镶嵌有第一除雾器,所述第三箱体内部存储有脱硫剂,所述第三箱体顶端固定设有第二电机,所述第二电机输出轴底端固定设有转轴,所述转轴外端固定设有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆均设置在隔断板底部。进一步地,所述第三箱体内部固定设有气体输送管道,多个所述气体输送管道一端贯穿隔断板,所述气体输送管道另一端穿过第一箱体延伸入第四箱体内部。进一步地,所述第四箱体内部固定设有多个第二除雾器,所述气体输送管道设在多个第二除雾器底部,所述第四箱体顶端固定设有扩散罩。进一步地,所述第一箱体、第二箱体、第三箱体以及第四箱体底端均固定设有多个支撑柱,多个所述支撑柱底端固定设有底座。本技术实施例具有如下优点:本技术通过将排型管的一端与外界水源接通,水会输送到排型管内部,排型管内部的水和气体中的热能发生热交换,则气体温度下降,水温上升,温水可以进行有效利用,然后启动输送泵,输送泵工作可以将排型管内部的水输送出,与现有技术相比,可以将带硫气体的热能充分利用,确保排出的气体温度较低,不会对周围环境下的植物产生伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图;图2为本技术提供的图1的A部结构放大图;图3为本技术提供的L型过滤板的立体图;图4为本技术提供的隔断板的立体图;图5为本技术提供的推板的立体图;图中:1第一箱体、2第二箱体、3第三箱体、4第四箱体、5第一风机、6过滤板、7第一电机、8丝杆、9螺母座、10推板、11条形槽、12毛刷、13第二风机、14L型过滤板、15输送泵、16液体输送管道、17排型管、18第三风机、19第二电机、20转轴、21搅拌杆、22隔断板、23第一除雾器、24脱硫剂、25气体输送管道、26第二除雾器、27扩散罩、28支撑柱、29输出管道、30底座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5,该实施例的一种脱硫设备,包括第一箱体1、第二箱体2、第三箱体3以及第四箱体4,所述第二箱体2设在第一箱体1一侧,所述第三箱体3设在第二箱体2一侧,所述第四箱体4设在第三箱体3一侧,所述第三箱体3内部设有热能利用机构;所述热能利用机构包括第二风机13,所述第二风机13一端延伸入第一箱体1内部,所述第二风机13另一端延伸入第二箱体2内部,所述第二箱体2内部固定设有L型过滤板14,所述L型过滤板14设在第二风机13一侧,所述第三箱体3内部设有排型管17,所述排型管17输入端延伸出第二箱体2顶端,所述第二箱体2顶端固定设有输送泵15,所述排型管17输出端延伸出第二箱体2顶端并与输送泵15输入端固定连接,所述输送泵15输出端固定设有液体输送管道16,所述排型管17内部输送有水。进一步地,所述第一箱体1内部固定设有多个过滤板6,多个所述过滤板6外端卡接有推板10,所述推板10内部开设有多个条形槽11,多个所述条形槽11顶壁和底壁均固定设有毛刷12,多个所述毛刷12分别与多个过滤板6顶端或底端接触,所述第一箱体1一侧固定设有第一风机5,所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种脱硫设备,包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、第三箱体(3)以及第四箱体(4),所述第二箱体(2)设在第一箱体(1)一侧,所述第三箱体(3)设在第二箱体(2)一侧,所述第四箱体(4)设在第三箱体(3)一侧,其特征在于:所述第三箱体(3)内部设有热能利用机构;/n所述热能利用机构包括第二风机(13),所述第二风机(13)一端延伸入第一箱体(1)内部,所述第二风机(13)另一端延伸入第二箱体(2)内部,所述第二箱体(2)内部固定设有L型过滤板(14),所述L型过滤板(14)设在第二风机(13)一侧,所述第三箱体(3)内部设有排型管(17),所述排型管(17)输入端延伸出第二箱体(2)顶端,所述第二箱体(2)顶端固定设有输送泵(15),所述排型管(17)输出端延伸出第二箱体(2)顶端并与输送泵(15)输入端固定连接,所述输送泵(15)输出端固定设有液体输送管道(16),所述排型管(17)内部输送有水。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫设备,包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、第三箱体(3)以及第四箱体(4),所述第二箱体(2)设在第一箱体(1)一侧,所述第三箱体(3)设在第二箱体(2)一侧,所述第四箱体(4)设在第三箱体(3)一侧,其特征在于:所述第三箱体(3)内部设有热能利用机构;
所述热能利用机构包括第二风机(13),所述第二风机(13)一端延伸入第一箱体(1)内部,所述第二风机(13)另一端延伸入第二箱体(2)内部,所述第二箱体(2)内部固定设有L型过滤板(14),所述L型过滤板(14)设在第二风机(13)一侧,所述第三箱体(3)内部设有排型管(17),所述排型管(17)输入端延伸出第二箱体(2)顶端,所述第二箱体(2)顶端固定设有输送泵(15),所述排型管(17)输出端延伸出第二箱体(2)顶端并与输送泵(15)输入端固定连接,所述输送泵(15)输出端固定设有液体输送管道(16),所述排型管(17)内部输送有水。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫设备,其特征在于:所述第一箱体(1)内部固定设有多个过滤板(6),多个所述过滤板(6)外端卡接有推板(10),所述推板(10)内部开设有多个条形槽(11),多个所述条形槽(11)顶壁和底壁均固定设有毛刷(12),多个所述毛刷(12)分别与多个过滤板(6)顶端或底端接触,所述第一箱体(1)一侧固定设有第一风机(5),所述第一风机(5)输出端延伸入第一箱体(1)内部,所述第一风机(5)设在多个过滤板(6)底部。


3.根据权利要求2所述的一种脱硫设备,其特征在于:所述第一箱体(1)一侧固定设有第一电机(7),所述第一电机(7)输出轴一端固定设有丝杆(8),所述丝杆(8)一端延伸入第一箱体(1)内部并与第一箱体(1)内部一侧壁通过轴承活动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦文华陈少钦
申请(专利权)人:广东省绿色环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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