【技术实现步骤摘要】
一种插齿式翅片散热器
本技术涉及散热器领域,特别是涉及一种插齿式翅片散热器。
技术介绍
翅片散热器,由于其具有结构紧凑,单位换热面积大等特点,被广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等多个领域中。目前对翅片散热器的加工多采用机加工生产,将铝块切割成要求的大小,然后依次进行翅片车铣加工。但是这种生产方式存在很大不足:1)加工时候,容易出现加工变形现象,需要后续的整形工序,从而延长了整个加工周期,降低了工作效率;2)加工出来的翅片厚度存在尺寸偏差,从而影响整个散热器的散热效果;3)加工耗损较大,从而提高了整个加工成本。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种插齿式翅片散热器,解决了翅片散热器使用时候存在的问题。技术方案:本技术提供了一种插齿式翅片散热器,包括底板、翅片结构、第一固定座和第二固定座,所述翅片结构等间距设置在底板上,并通过设置在底板两端的第一固定座和第二固定座进行固定;其中,所述第一固定座和第二固定座结构相同,所述第一固定座包括第一凸起、第二凸起和限位齿,所述第二凸起设置 ...
【技术保护点】
1.一种插齿式翅片散热器,其特征在于:包括底板(1)、翅片结构(2)、第一固定座(3)和第二固定座(4),所述翅片结构(2)等间距设置在底板(1)上,并通过设置在底板(1)两端的第一固定座(3)和第二固定座(4)进行固定;其中,所述第一固定座(3)和第二固定座(4)结构相同,所述第一固定座(3)包括第一凸起(31)、第二凸起(32)和限位齿(33),所述第二凸起(32)设置在第一凸起(31)上,所述限位齿(33)等间距设置在第二凸起(32)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种插齿式翅片散热器,其特征在于:包括底板(1)、翅片结构(2)、第一固定座(3)和第二固定座(4),所述翅片结构(2)等间距设置在底板(1)上,并通过设置在底板(1)两端的第一固定座(3)和第二固定座(4)进行固定;其中,所述第一固定座(3)和第二固定座(4)结构相同,所述第一固定座(3)包括第一凸起(31)、第二凸起(32)和限位齿(33),所述第二凸起(32)设置在第一凸起(31)上,所述限位齿(33)等间距设置在第二凸起(32)上。
2.根据权利要求1所述的插齿式翅片散热器,其特征在于:所述第一凸起(31)上设有第一固定孔(311),所述第一固定孔(311)共有四个,等间距设置在第一凸起(31)上。
3.根据权利要求1所述的插齿式翅片散热器,其特征在于:所述第二凸起(32)上设有第一固定螺纹孔(321),所述第一固定螺纹孔(321)共有三个,等...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶振宇,
申请(专利权)人:太仓陶氏电气有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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