一种银粉制造方法技术

本发明专利技术提供一种银粉制造方法，包括步骤：S1，将纯银基材放入熔炼炉中进行加热熔化，得到银熔液；S2，对雾化室进行预热，并实时检测雾化室内的温度，使雾化室内的温度达到预设温度；S3，控制银熔液浇入中间包中，并向雾化室均匀流出；S4，通入高压惰性气体，使惰性气体由雾化喷嘴喷出，对滴落的银熔液进行雾化过程；S5，雾化结束后，进行冷却和收粉。本发明专利技术在银粉制造方法的过程中，通过预先提升雾化室内部的环境温度，使得液滴冷却的时间加长，进而使得液滴球化的时间更长，最终冷却后得到的银粉颗粒具有更好的球形度(圆度)，提升了银粉颗粒的产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种银粉制造方法


[0001]本专利技术涉及金属粉末制造
，尤其涉及一种银粉制造方法。

技术介绍

[0002]银装饰品是中国西南地区人们热爱的传统装饰品，随着时间的发展，银装饰品的工艺在传统工艺的基础上，引入了更多先进的制造工艺，其中，金属粉末成型方法就是其中之一。
[0003]目前，金属粉末成型方法主要应用于机械制造领域，因此，一般机械制造领域的金属粉末成型的原材料使用的是合金粉末材料。合金粉末采用合金熔液雾化获得，以气雾化法为例，合金熔液由坩埚向下滴落的过程中，通过惰性气体对滴落的合金液滴进行冲击雾化，雾化后的小颗粒液滴在滴落过程中冷却并完成球化的过程，形成颗粒为圆形的合金粉末。
[0004]由于金属粉末成型具有可以快速成型复杂结构的优势，以及可以实现一些传统工艺无法达到的复杂结构的优势，因此，银装饰品的工艺也开始引入金属粉末成型方法。然而，在引入现有金属粉末成型方法后，可能是基于材料性质的不同，通过纯银进行金属粉末制造过程中，颗粒的圆度始终达不到要求的标准，而采用铝、或其它合金则不存在这个问题。
[0005]因此，将应用于机械制造领域的金属粉末成型方法应用到银装饰品的成型，在银金属粉末制造过程中仍存在一定的问题，无法达到成型需求的原料标准。

技术实现思路

[0006]本专利技术解决的技术问题是提供一种提高银粉颗粒圆度的银粉制造方法。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种银粉制造方法，包括步骤：
[0008]S1，将纯银基材放入熔炼炉中进行加热熔化，得到银熔液；
[0009]S2，对雾化室进行预热，并实时检测雾化室内的温度，使雾化室内的温度达到预设温度；
[0010]S3，控制银熔液浇入中间包中，并向雾化室均匀流出；
[0011]S4，通入高压惰性气体，使惰性气体由雾化喷嘴喷出，对滴落的银熔液进行雾化过程；
[0012]S5，雾化结束后，进行冷却和收粉。
[0013]优选的，所述步骤S2的过程包括：
[0014]S21，在雾化室内通入高于所述预设温度的保温气体；
[0015]S22，实时检测所述雾化室内的温度，直至达到所述预设温度。
[0016]优选的，所述步骤S21中，所述惰性气体的温度与通入所述雾化室的保温气体的温度相同或相近。
[0017]优选的，所述保温气体也为惰性气体。
[0018]优选的，所述步骤S21中，在雾化室内通入保温气体是由
[0019]优选的，所述步骤S2的过程包括：
[0020]S21a，对雾化室的壁面进行加热；
[0021]S22a，实时检测雾化室内部的温度，直至达到所述预设温度；
[0022]S23a，持续对所述雾化室的壁面进行加热，保持所述雾化室内部的温度。
[0023]优选的，所述步骤S21a中，对雾化室的壁面进行加热时，对雾化室内的空气进行循环。
[0024]优选的，所述步骤S4还包括：
[0025]S41，在雾化过程中实时监控所述雾化室内的温度，若实时温度不在预设范围内，则对雾化室内的温度进行调控，使其保持在所述预设范围内。
[0026]优选的，所述步骤S5中，进行冷却前还包括步骤：
[0027]S50，降低雾化气体压力，持续吹扫一段时间后再停止雾化气体的通入。
[0028]优选的，所述步骤S3中，中间包留存的银熔液低于2cm深度。
[0029]优选的，所述步骤S2的过程还包括：
[0030]S23，持续通入保温气体，使雾化室内的温度保持在预设温度。
[0031]与相关技术相比较，本专利技术在银粉制造方法的过程中，通过预先提升雾化室内部的环境温度，使得液滴冷却的时间加长，进而使得液滴球化的时间更长，最终冷却后得到的银粉颗粒具有更好的球形度(圆度)，提升了银粉颗粒的产品质量。
附图说明
[0032]图1为本专利技术提供的银粉制造方法流程示意图。
具体实施方式
[0033]以下结合附图给出的实施例，进一步说明本专利技术的银粉制造方法的具体实施方式。
[0034]本专利技术实施例提供一种银粉制造方法，该银粉制造方法使用纯银作为基材，通过加热、雾化获得球形颗粒的银粉，可用于银装饰品、艺术品等纯银商品的成型工艺中，具体的，可以是激光烧结银粉成型的工艺中。
[0035]如图1所示为本专利技术实施例提供的银粉制造方法流程图，该方法包括步骤：
[0036]S1，将纯银基材放入熔炼炉中进行加热熔化，得到银熔液。
[0037]具体的，该步骤中，首先将银基材按照尺寸要求裁切成符合要求的尺寸，加入熔炼炉(即熔炼坩埚)中，以底部紧实上部松散的方式装料，这样可以避免架桥现象的产生。放料完成后，开启熔炼电源，使熔炼炉中的银基材熔化，在熔化的过程中，往复的倾动熔炼炉，使物料在熔化过程中缓慢下沉，提高熔化的效率，若出现架桥现象，则需要加大熔炼炉的倾动角度，以避免熔炼炉局部过热。当银基材全部熔化后(熔池平静、停止冒泡)，持续保持加热，使熔液达到浇注温度。
[0038]在熔化银基材过程中，熔炼炉内的熔液温度需进行不间断的检测，可以采用多种检测方法结合，例如热电偶测温、红外测温、以及机械测温等方式。熔炼坩埚的熔液可以采用红外测温和机械测温相结合，以确保测温的准确性，首先通过机械的方式将测温杆下降
到熔液上部，停留一段时间进行预热，预热一段时间后，将熔炼炉的电源功率降到0，再插入熔液中进行测温，与此同时，将红外测温模块对准熔液进行测温，这样可以得到两个数值，通过两个数值准确判断熔液的温度。测温结束后熔炼炉的电源功率恢复，以保持对熔液的持续加热。
[0039]S2，对雾化室进行预热，并实时检测雾化室内的温度，使雾化室内的温度达到预设温度。
[0040]在本步骤中，对雾化室进行预热的目的主要是使雾化室内的环境温度提高，从而在后续的雾化过程中，增加银液滴球化的时间，使银液滴在足够的时间内实现球化过程，从而得到球形度(圆度)更好的银粉颗粒。
[0041]作为一种具体的实施方式，对雾化室进行预热的过程包括：
[0042]S21，在雾化室内通入高于所述预设温度的保温气体；
[0043]S22，实时检测所述雾化室内的温度，直至达到所述预设温度。
[0044]具体的，保温气体也是一种惰性气体，可以是与雾化气体相同的气体，也可以是不同性质的惰性气体。保温气体的通入量应当使雾化室内的压力达到微负压状态(如
‑
0.01MPa)。
[0045]实时检测雾化室内的温度，可通过设置在雾化室内的传感器进行实时检测，当达到预设温度后，可停止通入保温气体或减少保温气体的通入。
[0046]作为另一种可替代的具体实施方式，对雾化室进行预热的过程包括：
[0047]S21a，对雾化室的壁面进行加热；
[0048]S22a，实时检测雾化室内部的温度，直至达到所述预设温度；
[0049本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银粉制造方法，其特征在于，包括步骤：S1，将纯银基材放入熔炼炉中进行加热熔化，得到银熔液；S2，对雾化室进行预热，并实时检测雾化室内的温度，使雾化室内的温度达到预设温度；S3，控制银熔液浇入中间包中，并向雾化室均匀流出；S4，通入高压惰性气体，使惰性气体由雾化喷嘴喷出，对滴落的银熔液进行雾化过程；S5，雾化结束后，进行冷却和收粉。2.根据权利要求1所述的银粉制造方法，其特征在于，所述步骤S2的过程包括：S21，在雾化室内通入高于所述预设温度的保温气体；S22，实时检测所述雾化室内的温度，直至达到所述预设温度。3.根据权利要求2所述的银粉制造方法，其特征在于，所述步骤S21中，所述惰性气体的温度与通入所述雾化室的保温气体的温度相同或相近。4.根据权利要求2所述的银粉制造方法，其特征在于，所述保温气体也为惰性气体。5.根据权利要求1所述的银粉制造方法，其特征在于，所述步骤S2的过程包括：S21a，对雾化室的壁面进行加热；S22...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明祥，任华，
申请(专利权)人：贵州越达增材材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：