本实用新型专利技术公开的一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，包括主体箱和同步式涂胶机构，所述同步式涂胶机构设于主体箱内，所述同步式涂胶机构包括出料组件和出胶组件，所述出胶组件包括安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺杆和活塞，所述安装盒固定设于胶筒外壁上，所述主动锥齿轮旋转设于安装盒内壁上，所述被动锥齿轮旋转设于安装盒内壁上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述伺服电机固定设于胶筒外壁上，所述安装盒与主动锥齿轮相近的一侧外壁上旋转设有传动轴，所述传动轴一端与主动锥齿轮的中心点固定连接。本实用新型专利技术属于涂胶设备技术领域，具体是一种出胶动作和出料动作同步进行的一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备。的涂胶设备。的涂胶设备。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备
[0001]本技术属于涂胶设备
，尤其涉及一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备。
技术介绍
[0002]纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面，塑料纸制品在生产过程中需要进行涂胶处理。
[0003]在现有的塑料纸制品涂胶设备中，其塑料纸的出料动作和出胶动作由两个驱动源分别驱动，该设计不仅导致涂胶设备整体的结构复杂，更主要的是需要两个驱动源高度配合才能完成均匀涂胶，若是出现涂胶刷已经停止出胶但是还在继续出料，或是出料动作已经停止但是涂胶刷已经停止出胶等状况，均会出现涂胶不均匀的问题，因此，专利技术一种出胶动作和出料动作同步进行的一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，通过安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺杆和活塞的配套使用，使活塞能够在胶筒内移动，进而将胶水通过送胶管传输到涂胶刷上，且同时伺服电机会带动安装轮二旋转，实现对塑料纸原料的收卷和涂胶作用，使塑料纸的出料动作和出胶动作由两个驱动源同步高度配合，使得塑料纸表面的胶水更加均匀，而固定套筒、弹簧、导向柱和涂胶刷的配合使用，实现了对塑料纸原料的紧密接触作用，避免因原料卷的厚度发生改变而导致涂胶刷与塑料纸原料之间发生空隙，最终导致涂胶失败。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，包括主体箱和同步式涂胶机构，所述同步式涂胶机构设于主体箱内，所述同步式涂胶机构包括出料组件和出胶组件，所述出胶组件包括安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺杆和活塞，所述安装盒固定设于胶筒外壁上，所述主动锥齿轮旋转设于安装盒内壁上，所述被动锥齿轮旋转设于安装盒内壁上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述伺服电机固定设于胶筒外壁上，所述安装盒与主动锥齿轮相近的一侧外壁上旋转设有传动轴，所述传动轴一端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述伺服电机的输出端与传动轴另一端固定连接，所述被动锥齿轮内设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹设于螺纹通孔内，所述活塞水平滑动设于胶筒内，所述螺杆一端伸入胶筒内，所述活塞与螺杆一端旋转连接。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述出料组件包括驱动皮带、主动皮带轮、被动皮带轮、安装轮二和安装轮一，所述主动皮带轮固定设于传动轴上，所述安装轮二旋转设于主体箱内，所述被动皮带轮固定设于安装轮二上且与安装轮二同心固定连接，所述驱动皮带套设于主动皮带轮和被动皮带轮上，所述安装轮一旋转设于旋转设于主体箱内。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述胶筒下侧固定设有固定套筒，所述固定套筒内垂直滑动设有导向柱，所述导向柱下端固定设有涂胶刷，所述导向柱外侧套设有弹簧，
所述弹簧一端与固定套筒固定连接，所述弹簧另一端与涂胶刷固定连接。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述胶筒上设有注胶口。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述注胶口上安拆式设有密封盖。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述胶筒与注胶口相近的一端贯通式设有送胶管。
[0011]作为本方案的一种优选技术方案，所述送胶管与涂胶刷相连通。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，通过安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺杆和活塞的配套使用，使活塞能够在胶筒内移动，进而将胶水通过送胶管传输到涂胶刷上，且同时伺服电机会带动安装轮二旋转，实现对塑料纸原料的收卷和涂胶作用，使塑料纸的出料动作和出胶动作由两个驱动源同步高度配合，使得塑料纸表面的胶水更加均匀，而固定套筒、弹簧、导向柱和涂胶刷的配合使用，实现了对塑料纸原料的紧密接触作用，避免因原料卷的厚度发生改变而导致涂胶刷与塑料纸原料之间发生空隙，最终导致涂胶失败。
附图说明
[0013]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本方案一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备的内部结构示意图。
[0016]在附图中：1、主体箱，2、同步式涂胶机构，3、胶筒，4、安装盒，5、主动锥齿轮，6、被动锥齿轮，7、伺服电机，8、螺杆，9、活塞，10、固定套筒，11、导向柱，12、弹簧，13、涂胶刷，14、送胶管，15、注胶口，16、密封盖，17、驱动皮带，18、主动皮带轮，19、出料组件，20、被动皮带轮，21、安装轮二，22、安装轮一，23、出胶组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]如图1
‑
图2所示，一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，包括主体箱1和同步式涂胶机构2，所述同步式涂胶机构2设于主体箱1内，所述同步式涂胶机构2包括出料组件19和出胶组件23，所述出胶组件23包括安装盒4、主动锥齿轮5、被动锥齿轮6、伺服电机7、螺杆8和活塞9，所述安装盒4固定设于胶筒3外壁上，所述主动锥齿轮5旋转设于安装盒4内壁上，
所述被动锥齿轮6旋转设于安装盒4内壁上，所述主动锥齿轮5与被动锥齿轮6垂直啮合，所述伺服电机7固定设于胶筒3外壁上，所述安装盒4与主动锥齿轮5相近的一侧外壁上旋转设有传动轴，所述传动轴一端与主动锥齿轮5的中心点固定连接，所述伺服电机7的输出端与传动轴另一端固定连接，所述被动锥齿轮6内设有螺纹通孔，所述螺杆8螺纹设于螺纹通孔内，所述活塞9水平滑动设于胶筒3内，所述螺杆8一端伸入胶筒3内，所述活塞9与螺杆8一端旋转连接。
[0020]其中，所述出料组件19包括驱动皮带17、主动皮带轮18、被动皮带轮20、安装轮二21和安装轮一22，所述主动皮带轮18固定设于传动轴上，所述安装轮二21旋转设于主体箱1内，所述被动皮带轮20固定设于安装轮二21上且与安装轮二21同心固定连接，所述驱动皮带17套设于主动皮带轮18和被动皮带轮20上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，其特征在于：包括主体箱和同步式涂胶机构，所述同步式涂胶机构设于主体箱内，所述同步式涂胶机构包括出料组件和出胶组件，所述出胶组件包括安装盒、主动锥齿轮、被动锥齿轮、伺服电机、螺杆和活塞，所述安装盒固定设于胶筒外壁上，所述主动锥齿轮旋转设于安装盒内壁上，所述被动锥齿轮旋转设于安装盒内壁上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮垂直啮合，所述伺服电机固定设于胶筒外壁上，所述安装盒与主动锥齿轮相近的一侧外壁上旋转设有传动轴，所述传动轴一端与主动锥齿轮的中心点固定连接，所述伺服电机的输出端与传动轴另一端固定连接，所述被动锥齿轮内设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹设于螺纹通孔内，所述活塞水平滑动设于胶筒内，所述螺杆一端伸入胶筒内，所述活塞与螺杆一端旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料纸制品生产制造的涂胶设备，其特征在于：所述出料组件包括驱动皮带、主动皮带轮、被动皮带轮、安装轮二和安装轮一，所述主动皮带轮固定设于传动轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王昌旺，常启菊，王星琛，
申请(专利权)人：山东麦德森医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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