一种印刷纸品的涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:38631045 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-31 18:29
本申请涉及印刷纸品技术领域,尤其是涉及一种印刷纸品的涂胶装置,其包括底座、下料结构和涂胶结构,下料结构设于底座上方,涂胶结构设置在底座上,下料结构包括下料件,涂胶结构包括第一驱动件和涂刷件,涂刷件与下料件的涂料口等长,下料件用于将胶刷至涂刷件上,第一驱动件用于下料件涂胶时驱动涂刷件转动。通过下料件将胶水涂刷至涂刷件,第一驱动件驱动涂刷件转动,使得下料件均匀的将胶涂刷至涂刷件上,使得印刷更均匀,不需进行二次涂胶,提高了涂胶效率。了涂胶效率。了涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸品的涂胶装置


[0001]本申请涉及印刷纸品
,尤其是涉及一种印刷纸品的涂胶装置。

技术介绍

[0002]印刷是指将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,因此在印刷过程中涂胶成为至关重要的一个环节,众所周知,印刷纸品用涂胶装置是一种用于印刷纸品生产过程中,对印刷纸品表面进行涂胶,以便印刷纸品能够方便的粘合在一起,便于印刷使用的辅助装置,其在印刷纸品涂胶加工领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的涂胶装置在涂胶的过程中经常会出现涂胶过多或过少的状况,导致涂刷不均匀或还需进行二次涂胶,同时也易造成胶水浪费,涂胶效率较低。

技术实现思路

[0004]为了实现印刷均匀,减少胶水浪费及提高涂胶效率,本申请提供一种印刷纸品的涂胶装置。
[0005]一种印刷纸品的涂胶装置,包括底座、下料结构和涂胶结构,所述下料结构设于所述底座上方,所述涂胶结构设置在底座上,所述下料结构包括下料件,所述涂胶结构包括第一驱动件和涂刷件,所述涂刷件与所述下料件的涂料口等长,所述下料件用于将胶刷至所述涂刷件上,所述第一驱动件用于所述下料件涂胶时驱动所述涂刷件转动。
[0006]通过采用上述技术方案,通过下料件将胶水涂刷至涂刷件,第一驱动件驱动涂刷件转动,使得下料件均匀的将胶涂刷至涂刷件上,使得印刷更均匀,不需进行二次涂胶,提高了涂胶效率。
[0007]优选的,还包括传动结构,所述传动结构设置在所述工作台上,所述传动结构与所述涂胶结构固定连接,所述传动结构包括第二驱动件和两组水平丝杆,其中一组所述水平丝杆上滑移连接有第一套筒,一组所述水平丝杆上滑移连接有第二套筒,且所述第一套筒和所述第二套筒固定连接有所述涂胶结构,所述第二驱动件用于驱动所述第一套筒和所述第二套筒在水平丝杆上滑移。
[0008]通过采用上述技术方案,涂胶结构设置在传动结构上,传动结构用于驱动涂胶结构移动,通过第二驱动件驱动水平丝杆以此带动连接在第一套筒和第二套筒上的涂胶结构对纸品进行涂胶。
[0009]优选的,所述涂胶结构还包括固定杆和连接杆,所述固定杆上设有滑移件和滑移驱动组件,所述连接杆与所述固定杆通过所述滑移件连接,所述滑移驱动组件用于驱动所述滑移件做竖向运动。
[0010]通过采用上述技术方案,滑移驱动组件驱动滑移件做竖向运动,以此调节涂刷件与工作台的距离,以适配不同厚度的印刷纸品,提高通用性。
[0011]优选的,所述水平丝杆设有两组限位块,两组所述限位块之间的间距大于所述工
作台的长度。
[0012]通过采用上述技术方案,水平丝杆两侧的限位块用于限定第一套筒和第二套筒在丝杆上滑移的距离,以防涂胶结构脱离传动结构。
[0013]优选的,还包括装料结构,所述装料箱下端连接有下料结构,所述装料结构包括装料箱和支撑架,所述装料箱与所述支撑架固定连接,所述支撑架设于所述传动结构上,且所述装料箱设有顶盖,所述装料箱开设有装料口,所述顶盖用于覆盖所述装料口。
[0014]通过采用上述技术方案,装料箱用于供胶容置储存,顶盖的设置可起到防尘的作用,对装料箱中的胶水起到保护作用。
[0015]优选的,所述顶盖设有卡片,所述装料箱设置有卡槽,所述卡片与所述卡槽卡接。
[0016]通过采用上述技术方案,胶水使用完后,便于拆卸下料,补充胶水,更便于操作。
[0017]优选的,所述底座远离所述第二驱动件一侧设有储料槽,所述储料槽位于所述工作台宽度方向边沿的正下方。
[0018]通过采用上述技术方案,可以储存涂刷件涂刷过程产生的多余胶水,之后进行循环使用,避免浪费胶水。
[0019]优选的,所述下料结构还包括下料管,所述下料管上设有开关,所述下料管一侧与所述装料箱连接,另一侧所述下料管与所述下料件连接。
[0020]通过采用上述技术方案,将装料箱里的胶水下给下料件,为下料件供料,以保证有足够的胶水。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.涂刷均匀,无需二次涂胶;
[0023]2.提高通用性;
[0024]3.收集多余胶水,避免浪费。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例印刷纸品的涂胶装置结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例印刷纸品的涂胶装置工作状态图;
[0027]图3是本申请实施例刷纸品的涂胶装置侧视图;
[0028]图4是本申请实施例刷纸品的涂胶装置剖视图。
[0029]附图标记说明:1、底座;11、工作台;12、储料槽;13、安装板;14、限位块;2、固定杆;21、凹槽;22、垂直丝杆;23、滑移驱动组件;24、滑移件;3、连接杆;31、涂刷件;311、第一驱动件;4、第二驱动件;5、水平丝杆;51、第一套筒;52、第二套筒;6、装料箱;61、顶盖;62、下料管;63、控制开关;7、支撑架;8、下料件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种印刷纸品的涂胶装置。参照图1,印刷纸品的涂胶装置包括底座1、装料结构、下料结构、涂胶结构和传动结构。装料结构、下料结构和涂胶结构均设置在底座1上,装料结构用于储存胶水并将胶水下至下料结构,下料结构用于将胶水涂刷至涂胶结构,涂胶结构用于对印刷纸品进行涂刷,传动结构带动涂胶结构对印刷纸品进行涂胶,
这样设置的目的在于,通过将胶水均匀的涂抹在涂刷件31上,使得涂刷件31在对印刷纸品涂胶时更加均匀,降低对印刷纸品二次涂胶的情况,提高涂刷胶水的效率,同时减少胶水的浪费。
[0032]具体的,底座1为矩形状,底座1上设置有工作台11,在工作台11远离第二驱动件4一侧设置有储料槽12,储料槽12位于工作台11宽度方向边沿的正下方,储料槽12的设置用于收集在涂刷过程中产生的多余的胶水,降低资源的浪费。底座1上还设置有传动结构,传动结构与涂胶结构固定连接,且传动结构是用于带动涂胶结构对印刷纸品进行涂胶的,传动结构包括第二驱动件4和水平丝杆5,该水平丝杆5设置有两组并且分别设置于工作台11的两侧,底座1上还设置有用于安装水平丝杆5的安装板13,其中一组水平丝杆5设置有第一套筒51,另一组水平丝杆5设置有第二套筒52,第一套筒51和第二套筒52均滑移连接于水平丝杆5,第二驱动件4驱动水平丝杆5转动,进而通过水平丝杆5带动第一套筒51和第二套筒52移动,从而带动涂胶结构在工作台11上做水平运动。在本实施例中,第二驱动件4为皮带、转动轴和伺服电机的组合,转动轴与靠近第二驱动件4一侧的安装板13转动连接,转动轴与水平丝杆5连接,转动轴穿设出安装板13的部分设置有圆环槽,圆环槽连接有皮带,其中另一侧皮带连接于伺服电机,通过伺服电机带动皮带转动,在通过皮带带动丝杆转动,以此实现涂胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸品的涂胶装置,其特征在于:包括底座(1)、下料结构和涂胶结构,所述下料结构设于所述底座(1)上方,所述涂胶结构设置在底座(1)上,所述下料结构包括下料件(8),所述涂胶结构包括第一驱动件(311)和涂刷件(31),所述涂刷件(31)与所述下料件(8)的涂料口等长,所述下料件(8)用于将胶刷至所述涂刷件(31)上,所述第一驱动件(311)用于所述下料件(8)涂胶时驱动所述涂刷件(31)转动;所述涂胶结构还包括固定杆(2)和连接杆(3),所述固定杆(2)上设有滑移件(24)和滑移驱动组件(23),所述连接杆(3)与所述固定杆(2)通过所述滑移件(24)连接,所述滑移驱动组件(23)用于驱动所述滑移件(24)做竖向运动;所述下料件(8)为扇形扁平刷,且所述下料件(8)的涂料口沿长度方向与所述涂刷件(31)的长度方向对应一致。2.根据权利要求1所述的一种印刷纸品的涂胶装置,其特征在于:还包括传动结构,所述传动结构设置在所述底座(1)上,所述传动结构与所述涂胶结构固定连接,所述传动结构包括第二驱动件(4)和两组水平丝杆(5),其中一组所述水平丝杆(5)上滑移连接有第一套筒(51),一组所述水平丝杆(5)上滑移连接有第二套筒(52),且所述第一套筒(51)和所述第二套筒(52)固定连接有所述涂胶结构,所述第二驱动件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓滨吕开博李红平
申请(专利权)人:朗升柯式印刷深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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