一种可调式压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式压力机，包括底座，所述底座的顶板上固定安装有安装架，所述安装架对应的两侧板之间滑动安装有压板，所述安装架的顶板上安装有压力组件，且所述压力组件的一端连接在压板上，所述压板对应的两侧板上分别固定连接有延伸板，两块所述延伸板的底板上分别转动安装有连接杆，所述底座顶板的两端分别开设有活动槽，通过设置延伸板、连接杆、活动槽、支撑板和第二限位块的作用，在进行轴承的加工处理时，打开压力组件工作对轴承进行压装处理的同时，使得两块第二限位块随着压力组件的下降而移动，从而实现对轴承的夹紧限位，简化了现有技术中的对轴承限位和加工的步骤，降低了工作人员的工作量，提高了轴承的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式压力机


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种可调式压力机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工中，通常需要压力机进行处理，现有技术(公开号：CN211708564U)提出一种轴承加工用压力机，涉及轴承加工
该轴承加工用压力机，包括底板，所述底板的上表面的四角均固定安装有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定安装有支撑板，底板的上表面且位于支撑柱内部的一端固定安装有若干个套筒，套筒远离底板的一端均活动插接有滑杆，滑杆的圆周面且位于套筒内部的一端均固定套接有限位环。该轴承加工用压力机，通过设置气缸、液压杆、压环和夹块A等，达到了通过旋转螺杆A和螺杆B对不同的轴承进行夹紧的效果，解决了现有的轴承加工用压力机无法对不同尺寸的轴承进行加工，且在加工的过程中对轴承的夹紧不稳定容易发生偏移，致使加工不精确，导致轴承加工的报废率比较高的问题。
[0003]现有技术中的装置在对轴承进行加工的过程中，需要旋转螺杆B带动滑块B滑动，进而实现对加工轴承的夹紧限位，然后在打开气缸进行轴承的加工处理，每次进行轴承的加工时，都需要人工实现夹紧固定，且每次加工完成后，仍然需要人工旋转螺杆B才能将轴承取下，使得工人的劳动量大，轴承的加工效率低，存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式压力机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调式压力机，包括底座，所述底座的顶板上固定安装有安装架，所述安装架对应的两侧板之间滑动安装有压板，所述安装架的顶板上安装有压力组件，且所述压力组件的一端连接在压板上，所述压板对应的两侧板上分别固定连接有延伸板，两块所述延伸板的底板上分别转动安装有连接杆，所述底座顶板的两端分别开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块上连接有限位组件。
[0007]所述限位组件包括安装座、支撑板、固定杆、第一限位块和第二限位块，所述活动块的顶部固定安装有安装座，所述活动槽内壁的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁套设有压簧，且所述固定杆的外壁间隙配合有连接架，所述连接架对应的一端连接在活动块的一侧板上，所述连接杆对应的一端转动连接在安装座上，所述活动块顶板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶板上固定安装有第一限位块，所述第一限位块对应的一端固定连接有若干根弹簧，若干根所述弹簧对应的一端固定连接有第二限位块。
[0008]优选的，所述安装架的顶板上固定安装有压力组件，所述压力组件包括气缸和伸缩杆，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆对应的一端贯穿安装架的顶板并
固定连接在压板上，所述压板底板的中间位置处固定连接有压块。
[0009]优选的，所述安装架对应的两侧板上分别贯穿开设有通槽，所述通槽内壁的两侧面分别滑动安装有滑块，所述滑块与压板固定连接。
[0010]优选的，所述安装座包括安装轴和两块安装板，两块所述安装板之间转动安装有安装轴，所述安装轴上连接有连接杆。
[0011]优选的，所述第二限位块在靠近第一限位块的一侧板上开设有矩形槽，若干根所述弹簧对应的一端分别固定安装在矩形槽内壁的一侧面。
[0012]优选的，所述连接架包括活动环和短杆，所述活动环与固定杆间隙配合，且所述活动环的外壁对称固定连接有短杆，两根所述短杆对应的一端固定连接在活动块上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置延伸板、连接杆、活动槽、支撑板和第二限位块的作用，在进行轴承的加工处理时，打开压力组件工作对轴承进行压装处理的同时，使得两块第二限位块随着压力组件的下降而移动，从而实现对轴承的夹紧限位，简化了现有技术中的对轴承限位和加工的步骤，降低了工作人员的工作量，提高了轴承的加工效率；
[0015]2、通过设置固定杆、压簧、连接架、第一限位块和弹簧的作用，在对轴承限位的同时，可以实现不同尺寸轴承的限位需求，且同时可以对夹持限位的轴承起到作用，减少因夹持力度过大而造成轴承损坏的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的装配结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的左视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装架；3、压板；4、压力组件；5、延伸板；6、连接杆；7、活动槽；701、活动块；8、限位组件；9、安装座；10、支撑板；11、固定杆；12、压簧；13、连接架；14、第一限位块；15、弹簧；16、第二限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种可调式压力机，包括底座1，具体的，底座1的顶部设置有压装台，底座1的顶板上固定安装有安装架2，安装架2对应的两侧板之间滑动安装有压板3，安装架2的顶板上安装有压力组件4，且压力组件4的一端连接在压板3上，压板3对应的两侧板上分别固定连接有延伸板5，两块延伸板5的底板上分别转动安装有连接杆6，底座1顶板的两端分别开设有活动槽7，活动槽7的内部滑动安装有活动块701，活动块701上连接有限位组件8。
[0023]限位组件8包括安装座9、支撑板10、固定杆11、第一限位块14和第二限位块16，活动块701的顶部固定安装有安装座9，活动槽7内壁的一端固定安装有固定杆11，固定杆11的
外壁套设有压簧12，且固定杆11的外壁间隙配合有连接架13，连接架13对应的一端连接在活动块701的一侧板上，连接杆6对应的一端转动连接在安装座9上，活动块701顶板的一端固定安装有支撑板10，支撑板10的顶板上固定安装有第一限位块14，第一限位块14对应的一端固定连接有若干根弹簧15，若干根弹簧15对应的一端固定连接有第二限位块16。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装架2的顶板上固定安装有压力组件4，压力组件4包括气缸和伸缩杆，气缸的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆对应的一端贯穿安装架2的顶板并固定连接在压板3上，压板3底板的中间位置处固定连接有压块，具体的，通过控制器控制气缸的工作，可以调节伸缩杆的伸长长度，进而实现压力的调节。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装架2对应的两侧板上分别贯穿开设有通槽，通槽内壁的两侧面分别滑动安装有滑块，滑块与压板3固定连接。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，安装座9包括安装轴和两块安装板，两块安装板之间转动安装有安装轴，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式压力机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶板上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)对应的两侧板之间滑动安装有压板(3)，所述安装架(2)的顶板上安装有压力组件(4)，且所述压力组件(4)的一端连接在压板(3)上，所述压板(3)对应的两侧板上分别固定连接有延伸板(5)，两块所述延伸板(5)的底板上分别转动安装有连接杆(6)，所述底座(1)顶板的两端分别开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内部滑动安装有活动块(701)，所述活动块(701)上连接有限位组件(8)；所述限位组件(8)包括安装座(9)、支撑板(10)、固定杆(11)、第一限位块(14)和第二限位块(16)，所述活动块(701)的顶部固定安装有安装座(9)，所述活动槽(7)内壁的一端固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁套设有压簧(12)，且所述固定杆(11)的外壁间隙配合有连接架(13)，所述连接架(13)对应的一端连接在活动块(701)的一侧板上，所述连接杆(6)对应的一端转动连接在安装座(9)上，所述活动块(701)顶板的一端固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶板上固定安装有第一限位块(14)，所述第一限位块(14)对应的一端固定连接有若干根弹簧(15)，若干根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立炜，顾金星，
申请(专利权)人：芜湖固驰轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：