本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座、安装座、钻头、伸缩转轴、第一从动锥齿轮、第一主动锥齿轮、安装筒内齿轮圈、滚动齿轮、转台、转筒、转座、撑杆、丝杠、驱动座、第二从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二步进电机、第一步进电机、套筒、连杆、弧形撑板和螺纹调节杆。本实用新型专利技术通过设置转座、伸缩转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、安装筒以及套筒之间的相互配合，可以更好的若干个保持架进行同时进行钻孔，避免了使用钻头逐个的对保持架进行钻孔，这样一来极大的提高了对保持架的钻孔效率，同时也缩短了大量时间，也极大的提高了实用性。了实用性。了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架生产加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及一种钻孔装置，具体是一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，属于轴承保持架生产加工
技术介绍
[0002]轴承保持架，是包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，轴承保持架在机械类的行业中应用的非常广泛，现如今市场上大部分的轴承保持架是由轴承保持架外圈与中间的保持架组装而成。
[0003]现有对保持架钻孔时，大多数通过钻头对保持架逐个进行钻孔，需要多次对保持架进行更换，这样一来需要消耗大量时间，从而极大的提高了工作人员的工作强度，同时也极大的降低了对保持架的钻孔效率。因此，针对上述问题提出一种轴承保持架生产加工用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承保持架生产加工用钻孔装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座以及竖直安装在底座顶端上的安装座，所述安装座内侧壁转动配合有转座，且转座一端轴心部位与安装在安装座内侧壁上的第二步进电机驱动端连接，所述转座表面固定连接与水平设置的安装筒，所述安装筒表面转动配合有若干个呈环形分布的伸缩转轴，所述伸缩转轴伸缩端安装有钻头，所述安装筒内侧安装有带动伸缩转轴转动的转动调节组件，所述转座内侧安装有带动伸缩转轴伸缩的伸缩调节组件，且转动调节组件以及伸缩调节组件的动力输入端均与安装在转座内侧壁上的第一步进电机驱动端连接，所述转座表面转动配合有若干个呈环形分布的转台，每个所述转台一端均安装有一个与钻头相对应的套筒，所述套筒内侧安装有对保持架进行限位的限位组件，每个所述转台表面均安装有滚动齿轮，且若干个滚动齿轮均与安装在安装座表面的内齿轮圈啮合。
[0006]优选的，所述转动调节组件由第一主动锥齿轮以及若干个第一从动锥齿轮组成，所述第一主动锥齿轮安装在第一步进电机驱动端的驱动轴上，每个所述第一从动锥齿轮安装在伸缩转轴上，且若干个第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述伸缩调节组件由丝杠、第二从动锥齿轮、第二主动锥齿轮以及驱动座组成，所述第二主动锥齿轮安装在第一步进电机驱动端的驱动轴上，所述丝杠转动配合在转座侧壁上，所述第二从动锥齿轮安装在丝杠上，且第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合，所述驱动座螺纹连接在丝杠上，且驱动座一端贯穿开设在转座表面上的滑槽并与伸缩转轴伸缩端连接。
[0008]优选的，所述限位组件由螺纹调节杆、弧形撑板、连杆以及转筒组成，所述螺纹调节杆螺纹连接在套筒内侧壁上，所述转筒转动配合在螺纹调节杆表面上，所述连杆铰接在
转筒表面上，所述连杆一端贯穿开设在套筒表面的穿孔并与弧形撑板连接。
[0009]优选的，所述转座一端固定连接有若干个呈环形分布的撑杆，且撑杆与开设在安装座内侧壁上的环形滑槽滑动配合。
[0010]优选的，所述伸缩转轴由两个方形套管相互套接组成。
[0011]优选的，所述连杆由两个连接杆相互铰接组成，且其中一个连接杆与穿孔滑动配合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置转座、伸缩转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、安装筒以及套筒之间的相互配合，可以更好的若干个保持架进行同时进行钻孔，避免了使用钻头逐个的对保持架进行钻孔，这样一来极大的提高了对保持架的钻孔效率，同时也缩短了大量时间。
[0014]2.通过设置转台、滚动齿轮、内齿轮圈、螺纹调节杆、连杆以及弧形撑板之间的相互配合，可以更好的对保持架钻孔的位置进行调节，同时也可以快速的对保持架进行固定，这样一来极大的提高了对保持架的调节效率，也极大的提高了实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座，2、安装座，3、钻头，4、伸缩转轴，5、第一从动锥齿轮，6、第一主动锥齿轮，7、安装筒，8，内齿轮圈，9、滚动齿轮，10、转台，11、转筒，12、转座，13、撑杆，14、丝杠，15、驱动座，16、第二从动锥齿轮，17、第二主动锥齿轮，18、第二步进电机，19、第一步进电机，20、套筒，21、连杆，22、弧形撑板，23、螺纹调节杆。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座1以及竖直安
装在底座1顶端上的安装座2，其特征在于：所述安装座2内侧壁转动配合有转座12，且转座12一端轴心部位与安装在安装座2内侧壁上的第二步进电机18驱动端连接，所述转座12表面固定连接与水平设置的安装筒7，所述安装筒7表面转动配合有若干个呈环形分布的伸缩转轴4，所述伸缩转轴4伸缩端安装有钻头3，所述安装筒7内侧安装有带动伸缩转轴4转动的转动调节组件，所述转座12内侧安装有带动伸缩转轴4伸缩的伸缩调节组件，且转动调节组件以及伸缩调节组件的动力输入端均与安装在转座12内侧壁上的第一步进电机19驱动端连接，所述转座12表面转动配合有若干个呈环形分布的转台10，每个所述转台10一端均安装有一个与钻头3相对应的套筒20，所述套筒20内侧安装有对保持架进行限位的限位组件，每个所述转台10表面均安装有滚动齿轮9，且若干个滚动齿轮9均与安装在安装座2表面的内齿轮圈8啮合。
[0024]所述转动调节组件由第一主动锥齿轮6以及若干个第一从动锥齿轮5组成，所述第一主动锥齿轮6安装在第一步进电机19驱动端的驱动轴上，每个所述第一从动锥齿轮5安装在伸缩转轴4上，且若干个第一从动锥齿轮5与第一主动锥齿轮6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座(1)以及竖直安装在底座(1)顶端上的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)内侧壁转动配合有转座(12)，且转座(12)一端轴心部位与安装在安装座(2)内侧壁上的第二步进电机(18)驱动端连接，所述转座(12)表面固定连接与水平设置的安装筒(7)，所述安装筒(7)表面转动配合有若干个呈环形分布的伸缩转轴(4)，所述伸缩转轴(4)伸缩端安装有钻头(3)，所述安装筒(7)内侧安装有带动伸缩转轴(4)转动的转动调节组件，所述转座(12)内侧安装有带动伸缩转轴(4)伸缩的伸缩调节组件，且转动调节组件以及伸缩调节组件的动力输入端均与安装在转座(12)内侧壁上的第一步进电机(19)驱动端连接，所述转座(12)表面转动配合有若干个呈环形分布的转台(10)，每个所述转台(10)一端均安装有一个与钻头(3)相对应的套筒(20)，所述套筒(20)内侧安装有对保持架进行限位的限位组件，每个所述转台(10)表面均安装有滚动齿轮(9)，且若干个滚动齿轮(9)均与安装在安装座(2)表面的内齿轮圈(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述转动调节组件由第一主动锥齿轮(6)以及若干个第一从动锥齿轮(5)组成，所述第一主动锥齿轮(6)安装在第一步进电机(19)驱动端的驱动轴上，每个所述第一从动锥齿轮(5)安装在伸缩转轴(4)上，且若干个第一从动锥齿轮(5)与第一主动锥齿轮(6)啮合。3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立炜，朱道光，
申请(专利权)人：芜湖固驰轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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