一种高密封性气动式风阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性气动式风阀，涉及阀门技术领域；阀体上开设有贯通的风道孔，阀体的内部安装有密封仓体，密封仓体的通孔与风道孔密封连接，且风道孔的两侧均连接有风阀管，密封仓体的底部开设有活动槽，活动槽的上端为闭口式，活动槽的左右两侧壁上均安装有密封条，密封仓体的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体，密封板体活动连接在活动槽内，且密封板体分别与密封条、密封圈体相密封，密封板体的底部通过安装架连接；本实用新型专利技术采用带有弹簧的密封圈来实现适应密封，不易出现密封形变而不密封的现象，提高了密封性，同时采用带有行程的气缸来控制，能够准确的控制开闭的状态以及开合度。能够准确的控制开闭的状态以及开合度。能够准确的控制开闭的状态以及开合度。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性气动式风阀


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种高密封性气动式风阀。

技术介绍

[0002]目前使用风阀主要包括主阀体、气缸及滑板。主阀体上设有开口，通过气缸活塞杆的动作，带动滑板位移，实现滑板相对于开口的位置变化，令开口两端导通或封闭。
[0003]现有的气动滑板风阀为单密封，当密封圈出现形变时，会导致密封性差，其需要将风阀拆卸进行更换密封圈，导致维修时间长，且维修成本高。

技术实现思路

[0004]为解决现有的气动滑板风阀为单密封，当密封圈出现形变时，会导致密封性差，其需要将风阀拆卸进行更换密封圈，导致维修时间长，且维修成本高的问题；本技术的目的在于提供一种高密封性气动式风阀。
[0005]本技术的一种高密封性气动式风阀，包括阀体、密封仓体、风阀管、密封板体、安装架、驱动机构、导向套、导向杆、驱动器；阀体上开设有贯通的风道孔，阀体的内部安装有密封仓体，密封仓体的通孔与风道孔密封连接，且风道孔的两侧均连接有风阀管，密封仓体的底部开设有活动槽，活动槽的上端为闭口式，活动槽的左右两侧壁上均安装有密封条，密封仓体的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体，密封板体活动连接在活动槽内，且密封板体分别与密封条、密封圈体相密封，密封板体的底部通过安装架连接，安装架的底部与驱动机构的活塞杆上端连接，驱动机构通过螺栓安装在阀体的内部，驱动机构的外壳两上端均安装有导向套，导向杆活动连接在导向套的导向孔内，导向杆的上端与安装架的底部连接，阀体的外侧壁上安装有驱动器，驱动机构与驱动器连接。
[0006]作为优选，所述密封圈体包括安装圈、锥形密封内橡胶体、锥形密封外橡胶体、弹簧，安装圈、锥形密封内橡胶体、锥形密封外橡胶体为一体式连接，锥形密封内橡胶体的内部安装有弹簧。
[0007]作为优选，所述导向套的导向孔内安装有耐磨铜套。
[0008]作为优选，所述导向杆的末端安装有限位块。
[0009]作为优选，所述密封板体为不锈钢板体。
[0010]作为优选，所述风阀管为外螺纹连接软管。
[0011]作为优选，所述驱动机构为气缸，气缸为带有行程开关的气缸。
[0012]作为优选，所述驱动器为电磁阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]一、采用带有弹簧的密封圈来实现适应密封，不易出现密封形变而不密封的现象，提高了密封性。
[0015]二、同时采用带有行程的气缸来控制，能够准确的控制开闭的状态以及开合度。
附图说明
[0016]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的平面图；
[0019]图3为本技术中密封仓体的结构示意图；
[0020]图4为本技术中密封圈体的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
阀体；2
‑
密封仓体；3
‑
风阀管；4
‑
密封板体；5
‑
安装架；6
‑
驱动机构；7
‑
导向套；8
‑
导向杆；9
‑
驱动器；
[0022]11
‑
风道孔；
[0023]21
‑
密封圈体；22
‑
密封条；23
‑
活动槽；
[0024]211
‑
安装圈；212
‑
锥形密封内橡胶体；213
‑
锥形密封外橡胶体；214
‑
弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0027]本具体实施方式采用以下技术方案：
[0028]如图1、图2所示，本具体实施方式中采用弹性密封来保证密封性，其包括阀体1、密封仓体2、风阀管3、密封板体4；阀体1上开设有贯通的风道孔11，阀体1的内部安装有密封仓体2，密封仓体2的通孔与风道孔11密封连接，且风道孔11的两侧均连接有风阀管3，密封仓体2的底部开设有活动槽23，活动槽23的上端为闭口式，活动槽23的左右两侧壁上均安装有密封条22，密封仓体2的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体21，密封板体4活动连接在活动槽23内，且密封板体4分别与密封条22、密封圈体21相密封，如图3、图4所示，所述密封圈体21包括安装圈211、锥形密封内橡胶体212、锥形密封外橡胶体213、弹簧214，安装圈211、锥形密封内橡胶体212、锥形密封外橡胶体213为一体式连接，锥形密封内橡胶体212的内部安装有弹簧214，采用两个密封圈体21来实现密封仓体2的通孔密封，当其中一个损坏时，另一个也能密封，而且采用弹性密封，不易出现形变，能够根据天气与温度适应性密封，密封条22与密封板体4能够实现辅助密封。
[0029]如图1、图2所示，本具体实施方式中采用气缸驱动，其包括安装架5、驱动机构6、导向套7、导向杆8、驱动器9；密封板体4的底部通过安装架5连接，安装架5的底部与驱动机构6的活塞杆上端连接，驱动机构6通过螺栓安装在阀体1的内部，驱动机构6的外壳两上端均安
装有导向套7，导向杆8活动连接在导向套7的导向孔内，导向杆8的上端与安装架5的底部连接，阀体1的外侧壁上安装有驱动器9，驱动机构6与驱动器9连接；所述驱动机构6为气缸，气缸为带有行程开关的气缸，通过驱动器来实现控制驱动机构进行开闭，便于准确知晓气缸的开合度以及开闭情况，所述驱动器9为电磁阀。
[0030]进一步的，本具体实施方式中所述导向套7的导向孔内安装有耐磨铜套。
[0031]进一步的，本具体实施方式中所述导向杆8的末端安装有限位块。
[0032]进一步的，本具体实施方式中所述密封板体4为不锈钢板体。
[0033]进一步的，本具体实施方式中所述风阀管3为外螺纹连接软管。
[0034]本具体实施方式的工作原理为：在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性气动式风阀，其特征在于：包括阀体、密封仓体、风阀管、密封板体、安装架、驱动机构、导向套、导向杆、驱动器；阀体上开设有贯通的风道孔，阀体的内部安装有密封仓体，密封仓体的通孔与风道孔密封连接，且风道孔的两侧均连接有风阀管，密封仓体的底部开设有活动槽，活动槽的上端为闭口式，活动槽的左右两侧壁上均安装有密封条，密封仓体的通孔的内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有密封圈体，密封板体活动连接在活动槽内，且密封板体分别与密封条、密封圈体相密封，密封板体的底部通过安装架连接，安装架的底部与驱动机构的活塞杆上端连接，驱动机构通过螺栓安装在阀体的内部，驱动机构的外壳两上端均安装有导向套，导向杆活动连接在导向套的导向孔内，导向杆的上端与安装架的底部连接，阀体的外侧壁上安装有驱动器，驱动机构与驱动器连接。2.根据权利要求1所述的一种高密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丙岩，魏萌科，
申请(专利权)人：中科国奥北京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：