一种具有爆发力的大口径冲击阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有爆发力的大口径冲击阀，涉及阀门技术领域；阀座与阀壳通过螺栓连接，阀座与阀壳连接为一个阀体，阀座上开设有阀出口，阀壳的右端开设有阀进口，阀体内设置有阀套，且阀套与阀芯活动连接，阀套与阀芯之间设置有封闭腔，阀套的下端设置有控制口，控制口与封闭腔连通；本实用新型专利技术能够同时满足高压、大流量、能瞬开瞬闭的使用要求，且结构和制造工艺简单；成本低廉，使用方便，能够提高整体的效率。高整体的效率。高整体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有爆发力的大口径冲击阀


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种具有爆发力的大口径冲击阀。

技术介绍

[0002]人们的生产、生活离不开阀门，这些阀门在各种设备、管道输送中各司其职发挥着重要作用。目前常见的阀门有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、隔膜阀、安全阀、节流阀、疏水阀等，其驱动方式有手动、电动、液压或气动，这些阀门能满足大多数情况下的使用要求，但它们大多只能实现单一或局部功能的普通阀门或小流量或强驱动力的特种阀门。
[0003]对一些特殊应用场合，如汽车尾气颗粒捕捉器（DPF）的疏堵冲洗，需同时满足高压、大流量、能瞬开瞬闭（具有爆发力），普通阀门无法满足该要求。若采用高速、大功率的电磁驱动或蜗轮蜗杆驱动或精密制造，则势必结构复杂、成本高昴。

技术实现思路

[0004]为解决现有的阀门对一些特殊应用场合无法满足该要求，若采用高速、大功率的电磁驱动或蜗轮蜗杆驱动或精密制造，则势必结构复杂、成本高昴的问题；本技术的目的在于提供一种具有爆发力的大口径冲击阀。
[0005]本技术的一种具有爆发力的大口径冲击阀，包括阀座、阀芯、阀套、阀壳；阀座与阀壳通过螺栓连接，阀座与阀壳连接为一个阀体，阀座上开设有阀出口，阀壳的右端开设有阀进口，阀体内设置有阀套，且阀套与阀芯活动连接，阀套与阀芯之间设置有封闭腔，阀套的下端设置有控制口，控制口与封闭腔连通。
[0006]作为优选，所述阀芯的直径等于阀套口径。
[0007]作为优选，所述阀芯的直径大于阀座口径的1.2
‑
1.4倍。
[0008]作为优选，所述阀芯的行程为阀座口径的1/3
‑
1/4。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]一、能够同时满足高压、大流量、能瞬开瞬闭的使用要求，且结构和制造工艺简单；
[0011]二、成本低廉，使用方便，能够提高整体的效率。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体图。
[0015]图中：1
‑
阀座；2
‑
阀芯；3
‑
阀套；4
‑
阀壳；5
‑
封闭腔；11
‑
阀出口；31
‑
控制口。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的
具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括阀座1、阀芯2、阀套3、阀壳4；阀座1与阀壳4通过螺栓连接，阀座1与阀壳4连接为一个阀体，阀座1上开设有阀出口11，阀壳4的右端开设有阀进口，阀体内设置有阀套3，且阀套3与阀芯2活动连接，阀套3与阀芯2之间设置有封闭腔5，阀套3的下端设置有控制口31，控制口31与封闭腔5连通。
[0019]进一步的，所述阀芯2的直径等于阀套口径（间隙配合）。
[0020]进一步的，所述阀芯2的直径大于阀座1口径的1.2
‑
1.4倍。
[0021]进一步的，所述阀芯2的行程为阀座1口径的1/3
‑
1/4。
[0022]本具体实施方式的工作原理为：阀体工作原理：利用阀芯活塞工作面积的变化形成的面积差，在高压下发生巨大作用力，进而使阀体自身即可实现闭阀密封和瞬开瞬闭。
[0023]阀芯2的一端与阀套3形成封闭腔，另一端面向阀座1。封闭腔5与控制口31相通。当控制口处的闭阀导通时，封闭腔建压，阀芯在压差作用下顶住阀座上行以关闭阀门；当开阀导通时，封闭腔卸压，阀芯在压差作用脱离阀座以打开阀门。封闭腔因阀芯与阀套的间隙配合，而存在泄漏，这是允许的，闭阀后阀体内腔即可建压，阀体内腔因该间隙而自动升压或者可将阀体腔内压力自动流回封闭腔，从而让闭阀状态可持续保持。
[0024]阀芯的直径等于阀套口径（间隙配合）、大于阀座口径（1.2
‑
1.4倍），阀芯行程为阀座口径的1/3
‑
1/4。以阀座口径φ80mm为例，本技术方案设计的阀座内径为φ80mm，阀座外径为φ90mm，阀芯和阀套直径均为φ110mm。由此计算，当压缩空气压力为8kg/cm2时，阀的闭阀作用力为760kg，闭阀后的续闭阀作用力为400kg,开阀作用力达300kg，阀芯离开阀座瞬间之后的续开阀作用力高达760kg。由此可见，本技术方案设计的阀门，可凭阀芯自身实现瞬开瞬闭，而不需要外力驱动。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有爆发力的大口径冲击阀，其特征在于：包括阀座、阀芯、阀套、阀壳；阀座与阀壳通过螺栓连接，阀座与阀壳连接为一个阀体，阀座上开设有阀出口，阀壳的右端开设有阀进口，阀体内设置有阀套，且阀套与阀芯活动连接，阀套与阀芯之间设置有封闭腔，阀套的下端设置有控制口，控制口与封闭腔连通。2.根据权利要求1所述的一种具有爆发力的大口径冲击阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓有成，
申请(专利权)人：中科国奥北京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：