一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，包括执行器主体，所述执行器主体轴心通过内支架支撑的轴杆与阀门阀芯控制端连接，所述执行器主体轴心设于有通过内支架固定齿轮轴，并通过齿轮轴外壁的齿牙啮合有制动执行件，制动执行件的制动端连接有快关组件，导向凸条左端的橡胶限位块配合直齿板的移动对直齿板移动的行程限位缓冲，以及通过直齿板底端的橡胶缓冲块用于对直齿板移动的行程与齿轮轴上的齿牙配合缓冲限位，保持快关组件对制动执行件的运行缓冲限定，避免对执行器主体造成损坏的问题，提高执行器主体配合机器使用的寿命。使用的寿命。使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器


[0001]本技术属于气动执行器
，具体涉及一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器。

技术介绍

[0002]大口径阀门开启或运行时，需要配合气动执行器配合，在大口径阀门配合使用的机器运行出现故障时，气动执行器的快速关闭是保证机器不损坏的重要结构，传统大口径阀门需要关闭时，气动执行器对阀门关闭需要移动的时间，对阀门关系速度缓慢，降低对机器故障配合关闭机器的灵敏度，从而增加了机器损坏的几率；
[0003]因此，本技术提供了一种配合机器快速关闭、并避免快速关闭损坏机器的大口径阀门用快关带缓冲气动执行器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，包括：
[0007]执行器主体，所述执行器主体轴心通过内支架支撑的轴杆与阀门阀芯控制端连接，所述执行器主体轴心设于有通过内支架固定齿轮轴，并通过齿轮轴外壁的齿牙啮合有制动执行件，制动执行件的制动端连接有快关组件；
[0008]制动执行件包括底端通过直齿槽与齿牙啮合的直齿板、设于直齿板底面右端且呈阶梯型的橡胶缓冲块、设于直齿板左部前后两侧的两个导向凸条，且导向凸条的左端设有橡胶限位块；
[0009]快关组件包括与直齿板左端固定的气动杆、与气动杆制动端连接并对气动杆快速顶出和回缩的气动缸，气动缸底端的底座上对直齿板导向输出的U型支撑架，U型支撑架内侧的侧U型槽对导向凸条承接，并配合导向凸条水平滑动。
[0010]进一步的，所述齿轮轴的末端设有对直齿板限定在齿轮轴上的限位板，且限位板顶端设有呈倒L型对直齿板上部限位的上压板。
[0011]进一步的，所述上压板底面的T型块与直齿板上顶面的倒T型槽配合滑动。
[0012]进一步的，所述导向凸条的外壁上均布有与侧U型槽内壁抵紧并配合移动的滚珠。
[0013]进一步的，所述直齿板底端齿槽的长度为执行器主体转动开启以及关闭机器的行程长度。
[0014]进一步的，所述底座上设有对气动杆底端呈U型支撑，并通过转动滚珠配合气动杆移动的支架。
[0015]本技术具有以下技术效果和优点：
[0016]该大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，在执行器主体上设置通过快关组件制动
的制动执行件，实现制动执行件上的直齿板底面通过直齿槽与执行器主体上的齿轮轴外壁齿牙相互啮合，快关组件上的气动缸运行对气动杆产生推动延展作用力，从而达到气动杆对直齿板推动，使得直齿板移动时对齿轮轴产生转动的作用力，从而到执行器主体转动时，轴杆对阀门阀芯控制关闭，导向凸条左端的橡胶限位块配合直齿板的移动对直齿板移动的行程限位缓冲；对阀门开启时，快关组件上的气动缸运行对气动杆产生回缩作用力，气动杆对直齿板复位推动，使得直齿板移动时对齿轮轴产生转动的作用力对执行器主体反转，达到关闭阀门的密度，并通过直齿板底端的橡胶缓冲块用于对直齿板移动的行程与齿轮轴上的齿牙配合缓冲限位，保持快关组件对制动执行件的运行缓冲限定，避免对执行器主体造成损坏的问题，提高执行器主体配合机器使用的寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术执行器主体的结构示意图；
[0019]图3为本技术制动执行件的结构示意图；
[0020]图4为本技术快关组件的结构示意图。
[0021]图中：1、执行器主体；2、内支架；3、轴杆；4、齿轮轴；5、制动执行件；6、快关组件；7、直齿槽；8、直齿板；9、橡胶缓冲块；10、导向凸条；11、橡胶限位块；12、气动杆；13、气动缸；14、底座；15、U型支撑架；16、限位板；17、上压板；18、T型块；19、倒T型槽；20、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，包括：
[0024]执行器主体1，执行器主体1轴心通过内支架2支撑的轴杆3与阀门阀芯控制端连接，执行器主体1轴心设于有通过内支架2固定齿轮轴4，并通过齿轮轴4外壁的齿牙啮合有制动执行件5，制动执行件5的制动端连接有快关组件6；
[0025]制动执行件5包括底端通过直齿槽7与齿牙啮合的直齿板8，齿轮轴4的末端设有对直齿板8限定在齿轮轴4上的限位板16，且限位板16顶端设有呈倒L型对直齿板8上部限位的上压板17，限位板16和上压板17呈倒L型配合对直齿板8限定在齿轮轴4上，保持直齿板8在齿轮轴4上水平移动对齿轮轴4产生转动作用力，上压板17底面的T型块18与直齿板8上顶面的倒T型槽19配合滑动，T型块18与倒T型槽19配合对直齿板8在齿轮轴4上水平移动限位；
[0026]设于直齿板8底面右端且呈阶梯型的橡胶缓冲块9、设于直齿板8左部前后两侧的两个导向凸条10，且导向凸条10的左端设有橡胶限位块11，导向凸条10的外壁上均布有与侧U型槽内壁抵紧并配合移动的滚珠20，滚珠20用于保持导向凸条10通过气动杆12移动时与U型支撑架15内侧的侧U型槽配合稳定移动，直齿板8底端齿槽的长度为执行器主体1转动开启以及关闭机器的行程长度，直齿板8通过气动杆12移动时，通过橡胶缓冲块9以及橡胶
限位块11配合，使得直齿板8上的橡胶缓冲块9与齿轮轴4啮合限位时，对阀门开启，橡胶限位块11与U型支撑架15接触限位时，执行器主体1通过直齿板8的推动对阀门关门；
[0027]快关组件6包括与直齿板8左端固定的气动杆12、与气动杆12制动端连接并对气动杆12快速顶出和回缩的气动缸13，气动缸13底端的底座14上对直齿板8导向输出的U型支撑架15，U型支撑架15内侧的侧U型槽对导向凸条10承接，并配合导向凸条10水平滑动，底座14上设有对气动杆12底端呈U型支撑，并通过转动滚珠20配合气动杆12移动的支架，支架用于配合气动杆12在快速对直齿板8顶出推动时，配合气动杆12支撑输出。
[0028]该大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，执行器主体1上设置通过快关组件6制动的制动执行件5，实现制动执行件5上的直齿板8底面通过直齿槽7与执行器主体1上的齿轮轴4外壁齿牙相互啮合，快关组件6上的气动缸13运行对气动杆12产生推动延展作用力，从而达到气动杆12对直齿板8推动，使得直齿板8移动时对齿轮轴4产生转动的作用力，从而到执行器主体1转动时，轴杆3对阀门阀芯控制关闭，导向凸条10左端的橡胶限位块11配合直齿板8的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径阀门用快关带缓冲气动执行器，其特征在于，包括：执行器主体(1)，所述执行器主体(1)轴心通过内支架(2)支撑的轴杆(3)与阀门阀芯控制端连接，所述执行器主体(1)轴心设于有通过内支架(2)固定齿轮轴(4)，并通过齿轮轴(4)外壁的齿牙啮合有制动执行件(5)，制动执行件(5)的制动端连接有快关组件(6)；制动执行件(5)包括底端通过直齿槽(7)与齿牙啮合的直齿板(8)、设于直齿板(8)底面右端且呈阶梯型的橡胶缓冲块(9)、设于直齿板(8)左部前后两侧的两个导向凸条(10)，且导向凸条(10)的左端设有橡胶限位块(11)；快关组件(6)包括与直齿板(8)左端固定的气动杆(12)、与气动杆(12)制动端连接并对气动杆(12)快速顶出和回缩的气动缸(13)，气动缸(13)底端的底座(14)上对直齿板(8)导向输出的U型支撑架(15)，U型支撑架(15)内侧的侧U型槽对导向凸条(10)承接，并配合导向凸条(10)水平滑动。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：单栋冬，
申请(专利权)人：无锡圣博爱液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：